鋼管長度自動檢測設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及于鋼管加工生產技術領域，特別是一種鋼管長度自動檢測設備。
【背景技術】
[0002]目前國內鋼管生產廠家對鋼管長度的檢測通常為用通止規(guī)人工檢測，該類處理方式存在檢測精度差，勞動強度大的缺點。為提高鋼管檢測精度和效率，目前急需一種的可快速自動化檢測鋼管長度的裝置。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，高效自動檢測鋼管長度是否符合規(guī)格的鋼管長度自動檢測設備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種鋼管長度自動檢測設備，其特征是，包括機架、收集架和控制系統(tǒng)，機架兩側分別為進料側和出料側，進料側和出料側之間設有擋料裝置，進料側和出料側底部分別設有頂料裝置和分料裝置，進料側兩端分別設有檢測塊和檢測頭，檢測頭與檢測讀數裝置連接，檢測讀數裝置用于控制檢測頭伸縮運動、及測出伸縮長度數據，收集架設置在出料側旁;所述頂料裝置、分料裝置和檢測讀數裝置分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0005]本發(fā)明的目的還可以采用以下技術措施解決:
作為更具體的一方案，所述收集架包括正品收集架和次品收集架，正品收集架和次品收集架分別位于分料裝置的上下兩側，頂料裝置和分料裝置在控制系統(tǒng)控制下做上下運動。通過借助分料裝置可以將合格和不合格鋼管分開收集。
[0006]所述機架向收集架方向傾斜，有利于經機架送出的鋼管自動滾落入收集架。
[0007]所述正品收集架和次品收集架傾斜設置，并且正品收集架和次品收集架的傾斜反向與機架傾斜方向一致。
[0008]所述次品收集架與正品收集架依次設置在機架的出料側外，正品收集架位于次品收集架上方，正品收集架朝向次品收集架的一端設有導料板，導料板延伸至次品收集架正上方。
[0009]所述正品收集架體積大于次品收集架體積。鋼管正常生產時，一般次品率是很低的，所以次品收集架體積小于正品收集架體積。
[0010]所述機架上還設有有料檢測開關，有料檢測開關與控制系統(tǒng)電性連接、并位于檢測塊和檢測頭之間。
[0011]所述有料檢測開關靠近檢測塊。正常情況下，進料側可以與鋼管生產線接駁，進料側是不斷補充進入鋼管的，當沒有鋼管時，有料檢測開關沒有檢測到鋼管的存在，即把信號反饋至控制系統(tǒng)，停止工作，甚至報警。
[0012]所述機架上設有指向其兩端的直線導軌，直線導軌兩端分別設有第一可調滑架和第二可調滑架，第一可調滑架和第二可調滑架上均設有所述頂料裝置、擋料裝置和分料裝置。通過調節(jié)第一可調滑架和第二可調滑架的位置，使得鋼管長度自動檢測設備可適用于多種規(guī)格的鋼管檢測。
[0013]所述檢測頭和檢測讀數裝置設置在第一可調滑架上，檢測塊設置在第二可調滑架上。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款鋼管長度自動檢測設備，可快速自動化檢測鋼管長度，解決了現(xiàn)有鋼管長度用通止規(guī)人工檢測存在的檢測精度差、勞動強度大的問題，具有檢測精度高、全自動化的優(yōu)占.V ，
(2)此款鋼管長度自動檢測設備除了可以可快速自動化檢測鋼管長度外，還設有分料裝置、正品收集架和次品收集架，當檢測鋼管長度符合規(guī)格時，分料裝置將合格鋼管送入正品收集架，當檢測鋼管長度不符合規(guī)格時，分料裝置將不合格鋼管送入次品收集架，達到自動分料的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一實施例結構不意圖。
[0016]圖2為圖1中A處放大結構示意圖。
[0017]圖3為圖1的左視結構示意圖。
[0018]圖4為圖3取走集料架后放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
參見圖1至圖4所示，一種鋼管長度自動檢測設備，包括機架1、收集架20和控制系統(tǒng)，機架I兩側分別為進料側13和出料側14，進料側13和出料側14之間設有擋料裝置6，進料側13和出料側14底部分別設有頂料裝置3和分料裝置2，進料側13兩端分別設有檢測塊8和檢測頭7，檢測頭7與檢測讀數裝置4連接，檢測讀數裝置4用于控制檢測頭7伸縮運動、及測出伸縮長度數據，收集架20設置在出料側14旁;所述頂料裝置3、分料裝置2和檢測讀數裝置4分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0020]所述收集架20包括正品收集架11和次品收集架1，正品收集架11和次品收集架1分別位于分料裝置2的上下兩側，頂料裝置3和分料裝置2在控制系統(tǒng)控制下做上下運動。
[0021]所述機架I向收集架20方向傾斜。所述正品收集架11和次品收集架10傾斜設置，并且正品收集架11和次品收集架10的傾斜反向與機架I傾斜方向一致。
[0022 ]所述次品收集架1與正品收集架11依次設置在機架I的出料側14外，正品收集架11位于次品收集架10上方，正品收集架11朝向次品收集架10的一端設有導料板12，導料板12延伸至次品收集架10正上方。所述正品收集架11體積大于次品收集架10體積。
[0023]所述機架I上還設有有料檢測開關5，有料檢測開關5與控制系統(tǒng)電性連接、并位于檢測塊8和檢測頭7之間。所述有料檢測開關5靠近檢測塊8。
[0024]所述機架I上設有指向其兩端的直線導軌15，直線導軌15兩端分別設有第一可調滑架16和第二可調滑架17，第一可調滑架16和第二可調滑架17上均設有所述頂料裝置3、擋料裝置6和分料裝置2。
[0025]所述檢測頭7和檢測讀數裝置4設置在第一可調滑架16上，檢測塊8和有料檢測開關5設置在第二可調滑架17上。
[0026]上述控制系統(tǒng)優(yōu)選為PLC控制系統(tǒng)。
[0027]其工作原理是:當有料檢測開關5檢測到有鋼管9存在后，檢測讀數裝置4在PLC控制系統(tǒng)控制下伸出檢測頭7，檢測頭7與檢測塊8共同作用頂緊鋼管9，檢測讀數裝置4通過PLC控制系統(tǒng)將鋼管長度位置讀出，然后復位;PLC控制系統(tǒng)依據其設定的長度值與讀出長度位置進行比較，當讀出長度位置位于設定的長度值以外時，頂料裝置3將位于進料側13的鋼管9頂起，鋼管9靠機架I安裝時的傾斜角度自動滾出擋料裝置6，鋼管9落入位于低位狀態(tài)的分料裝置2上，接著滾入至次品收集架10內。當讀出長度位置位于設定的長度值以內時，頂料裝置3將位于進料側13的鋼管9頂起，鋼管9靠機架I安裝時的傾斜角度自動滾出擋料裝置6，同時，分料裝置2上升至導料板12高度位置，鋼管9落入升高狀態(tài)的分料裝置2上，接著經導料板12滾入至正品收集架11內。
[0028]另外，本鋼管長度自動檢測設備可以根據測量鋼管的長度對第一可調滑架16和第二可調滑架17的位置進行調節(jié)。
[0029]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼管長度自動檢測設備，其特征是，包括機架(1)、收集架(20)和控制系統(tǒng)，機架(I)兩側分別為進料側(13 )和出料側(14 )，進料側(13 )和出料側(14)之間設有擋料裝置(6)，進料側(13)和出料側(14)底部分別設有頂料裝置(3)和分料裝置(2)，進料側(13)兩端分別設有檢測塊(8)和檢測頭(7)，檢測頭(7)與檢測讀數裝置(4)連接，檢測讀數裝置(4)用于控制檢測頭(7)伸縮運動、及測出伸縮長度數據，收集架(20)設置在出料側(14)旁;所述頂料裝置(3)、分料裝置(2)和檢測讀數裝置(4)分別與控制系統(tǒng)電性連接。2.根據權利要求1所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述收集架(20)包括正品收集架(11)和次品收集架(1 )，正品收集架(11)和次品收集架(1 )分別位于分料裝置(2 )的上下兩側，頂料裝置(3)和分料裝置(2)在控制系統(tǒng)控制下做上下運動。3.根據權利要求2所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述機架(I)向收集架(20)方向傾斜。4.根據權利要求3所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述正品收集架(11)和次品收集架(10)傾斜設置，并且正品收集架(11)和次品收集架(10)的傾斜反向與機架(I)傾斜方向一致。5.根據權利要求2所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述次品收集架(10)與正品收集架(11)依次設置在機架(I)的出料側(14 )外，正品收集架(11)位于次品收集架(1 )上方，正品收集架(11)朝向次品收集架(10)的一端設有導料板(12)，導料板(12)延伸至次品收集架(10)正上方。6.根據權利要求2所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述正品收集架(11)體積大于次品收集架(10)體積。7.根據權利要求1所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述機架(I)上還設有有料檢測開關(5)，有料檢測開關(5)與控制系統(tǒng)電性連接、并位于檢測塊(8)和檢測頭(7)之間。8.根據權利要求7所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述有料檢測開關(5)靠近檢測塊(8)。9.根據權利要求1至8任一項所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述機架(I)上設有指向其兩端的直線導軌(15)，直線導軌(15)兩端分別設有第一可調滑架(16)和第二可調滑架(17)，第一可調滑架(16)和第二可調滑架(17)上均設有所述頂料裝置(3)、擋料裝置(6)和分料裝置(2)。10.根據權利要求9所述鋼管長度自動檢測設備，其特征是，所述檢測頭(7)和檢測讀數裝置(4)設置在第一可調滑架(16)上，檢測塊(8)設置在第二可調滑架(17)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管長度自動檢測設備，包括機架、收集架和控制系統(tǒng)，機架兩側分別為進料側和出料側，進料側和出料側之間設有擋料裝置，進料側和出料側底部分別設有頂料裝置和分料裝置，進料側兩端分別設有檢測塊和檢測頭，檢測頭與檢測讀數裝置連接，檢測讀數裝置用于控制檢測頭伸縮運動、及測出伸縮長度數據，收集架設置在出料側旁；所述頂料裝置、分料裝置和檢測讀數裝置分別與控制系統(tǒng)電性連接。此款鋼管長度自動檢測設備，可快速自動化檢測鋼管長度，解決了現(xiàn)有鋼管長度用通止規(guī)人工檢測存在的檢測精度差、勞動強度大的問題，具有檢測精度高、全自動化的優(yōu)點。
【IPC分類】G01B21/02
【公開號】CN105547221
【申請?zhí)枴緾N201610062996
【發(fā)明人】羅立新, 伍倫春
【申請人】廣東志達精密管業(yè)制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月30日