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一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具的制作方法

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一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,其用于對(duì)待焊接的部件進(jìn)行夾持,其包括底座,與所述底座通過(guò)活節(jié)螺栓可旋轉(zhuǎn)連接的壓板,所述底座設(shè)置有一個(gè)第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一尼龍墊塊,所述壓板設(shè)置有一個(gè)第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二尼龍墊塊,所述第一尼龍墊塊與所述第二尼龍墊塊所形成的型腔與所述待焊接的部件外輪廓型面對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所提供的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,制造工藝簡(jiǎn)單,裝夾方便,容易固定零件,從而降低了對(duì)鉗工技能水平的要求,能夠快速地校正部件,從而縮短了加工周期,提高了加工質(zhì)量和效率。
【專利說(shuō)明】一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾角領(lǐng)域,特別涉及一種對(duì)鈑金焊接機(jī)匣類零件進(jìn)行校正時(shí)使用的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于壁厚為0.5-0.8mm,高度在290mm以上,直徑在450mm以上,由多個(gè)組合部件焊接而成的大型薄壁鈑金焊接機(jī)匣類零件,一般采用真空釬焊來(lái)對(duì)各個(gè)組合部件進(jìn)行焊接。真空釬焊對(duì)組合部件之間的配合間隙要求高,單件尺寸及位置精度要求也嚴(yán),如果組合部件配合間隙過(guò)大,在焊接加工過(guò)程中很容易出現(xiàn)焊縫質(zhì)量問(wèn)題,特別是采用真空釬焊工藝時(shí),很容易造成釬料的流失,嚴(yán)重影響零件質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的針對(duì)大型鈑金焊接機(jī)匣類零件減少單個(gè)部件之間配合間隙過(guò)大的方法是操作者憑經(jīng)驗(yàn)使用榔頭等工具直接對(duì)零件進(jìn)行校正,其不足之處在于,如果組合部件中有單件是鑄件,壁厚較厚,內(nèi)有加強(qiáng)筋,翻邊較窄,圓周上有缺口,鉗工校正時(shí)會(huì)非常困難,極易使得間隙過(guò)大導(dǎo)致釬料加熱后流失,造成漏焊。且由于鑄件毛坯鑄造尺寸公差大,對(duì)鉗工技能水平要求較高,校正出的組合部件經(jīng)常出現(xiàn)不能滿足配焊要求,穩(wěn)定性差,加工變形和形位公差超差嚴(yán)重,誤差的積累甚至?xí)辜庸こ龅牧慵敌藁驁?bào)廢。
[0004]因此現(xiàn)有的校正方法對(duì)操作者技能水平要求較高,需鉗工不斷摸索、積累經(jīng)驗(yàn)才能完成校正,零件加工質(zhì)量和加工周期不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,其用于對(duì)待焊接的部件進(jìn)行夾持,其包括底座,與所述底座通過(guò)活節(jié)螺栓可旋轉(zhuǎn)連接的壓板,所述底座設(shè)置有一個(gè)第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一尼龍墊塊,所述壓板設(shè)置有一個(gè)第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二尼龍墊塊,所述第一尼龍墊塊與所述第二尼龍墊塊所形成的型腔與所述待焊接的部件外輪廓型面對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地,所述活節(jié)螺栓通過(guò)球面帶肩螺母和錐面墊圈與所述壓板連接。
[0008]本實(shí)用新型所提供的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,制造工藝簡(jiǎn)單,裝夾方便,容易固定零件,從而降低了對(duì)鉗工技能水平的要求,能夠快速地校正部件,從而縮短了加工周期,提高了加工質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
[0010]圖1為一種鈑金焊接機(jī)匣類零件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖4為圖3的A-A局部剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】
附圖
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中,相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0015]圖1為一種鈑金焊接機(jī)匣類零件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;參見圖1-2所示,該鈑金焊接機(jī)匣類零件包括通過(guò)焊接連接的部件I和部件2,為了便于說(shuō)明本實(shí)用新型所提供的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具的工作原理,下面以焊接前對(duì)部件I的夾持校正為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0016]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A-A局部剖視示意圖。參見圖3-4所示,本實(shí)用新型提供了一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,其用于對(duì)待焊接的部件I進(jìn)行夾持,其包括底座3,與所述底座3通過(guò)活節(jié)螺栓4可旋轉(zhuǎn)連接的壓板5,所述底座3設(shè)置有一個(gè)第一凹槽31,所述第一凹槽31內(nèi)設(shè)置有第一尼龍墊塊32,所述壓板5設(shè)置有一個(gè)第二凹槽51,所述第二凹槽51內(nèi)設(shè)置有第二尼龍墊塊52,所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52所形成的型腔與所述待焊接的部件I外輪廓型面對(duì)應(yīng)。
[0017]所述底座3可以使本實(shí)用新型所提供的鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具穩(wěn)固的安裝在焊臺(tái)6上。
[0018]所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52的型面尺寸可按所述待焊接的部件I外輪廓尺寸對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)制造,當(dāng)需要對(duì)所述待焊接的部件I進(jìn)行夾持校正時(shí),利用螺栓將所述壓板5壓緊,即可保障所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52所形成的型腔與所述待焊接的部件I完全貼合,所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52采用尼龍材質(zhì),既可以容易制造,又可避免在裝夾中由于裝夾方式不當(dāng)或壓緊力過(guò)大而造成所述待焊接的部件I損傷。
[0019]所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52可通過(guò)螺栓分別固定在所述第一凹槽31和所述第二凹槽51內(nèi),這樣可方便的對(duì)所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52進(jìn)行拆卸,從而可根據(jù)對(duì)所述待焊接的部件I進(jìn)行夾持的位置的不同,方便的選擇對(duì)應(yīng)的所述第一尼龍墊塊32與所述第二尼龍墊塊52安裝在所述第一凹槽31和所述第二凹槽51內(nèi)。
[0020]在所述待焊接的部件I被夾緊后,即可根據(jù)鈑金焊接機(jī)匣類零件的裝配情況,采取榔頭、扳手校正及打磨相結(jié)合的方法對(duì)所述待焊接的部件I進(jìn)行校正,從而保障所述待焊接的部件I與所述部件2之間的配合間隙。
[0021]在使用本實(shí)用新型所提供的鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具對(duì)所述待焊接的部件I進(jìn)行夾緊的過(guò)程中,可以使用扭矩扳手來(lái)控制所述壓板5對(duì)所述待焊接的部件I施加的壓緊力,這樣就可以有效避免校正時(shí)因?yàn)閴壕o力太小使所述待焊接的部件I松動(dòng),造成零件變形,或壓緊力過(guò)大起不到釋放應(yīng)力消除變形的情況。
[0022]由于在校正過(guò)程中存在應(yīng)力積累,需要將應(yīng)力有效的釋放,因此可先進(jìn)行粗校,在粗校完成后將所述壓板5松開,使所述待焊接的部件I充分變形,釋放內(nèi)應(yīng)力,然后以較小的壓緊力壓緊所述待焊接的部件I進(jìn)行精校,從而消除應(yīng)力變形。
[0023]通過(guò)所述活節(jié)螺栓4,可以方便的對(duì)所述壓板5翻開和閉合。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述活節(jié)螺栓4通過(guò)球面帶肩螺母41和錐面墊圈42與所述壓板5連接。這樣可有效避免由于所述壓板5傾斜而造成所述第二尼龍墊塊52與所述待焊接的部件I接觸不良。
[0025]本實(shí)用新型所提供的一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,制造工藝簡(jiǎn)單,裝夾方便,容易固定零件,從而降低了對(duì)鉗工技能水平的要求,能夠快速地校正部件,從而縮短了加工周期,提高了加工質(zhì)量和效率。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的,但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體加以理解,并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,其用于對(duì)待焊接的部件進(jìn)行夾持,其特征在于,其包括底座,與所述底座通過(guò)活節(jié)螺栓可旋轉(zhuǎn)連接的壓板,所述底座設(shè)置有一個(gè)第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一尼龍墊塊,所述壓板設(shè)置有一個(gè)第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二尼龍墊塊,所述第一尼龍墊塊與所述第二尼龍墊塊所形成的型腔與所述待焊接的部件外輪廓型面對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金焊接機(jī)匣類零件校正夾具,其特征在于,所述活節(jié)螺栓通過(guò)球面帶肩螺母和錐面墊圈與所述壓板連接。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203944970SQ201420391855
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉萌, 曾旭輝, 單廷臣, 陳三東, 鄧春珍, 胡建, 賴明
申請(qǐng)人:中航湖南通用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
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