焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置，包括安裝座，安裝座向下鉸接有支撐筒；支撐筒內(nèi)滑動套設(shè)有支撐腿，支撐腿底端鉸接有吸盤；支撐筒底部的筒體上螺接有用于定位支撐腿的緊釘螺釘；安裝座上固定連接有軸承安裝塊，安裝座通過軸承安裝塊連接有軸承，軸承外側(cè)壁上連接有電解珩磨筒，電解珩磨筒內(nèi)向下滑動連接有電解珩磨桿，電解珩磨桿底端鉸接有磨削頭，磨削頭的外側(cè)壁及底壁上分別設(shè)有距離調(diào)節(jié)磨頭。采用本實用新型的技術(shù)方案，可以利用電解珩磨作用簡單、高效地加工焊接圓筒底部的焊接部位，與以往相比節(jié)省了人工成本，提高了加工效率。支撐裝置在安裝座底部均勻分布設(shè)有三套，在工作中可以更加穩(wěn)定、牢固地定位本實用新型。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種焊接圓筒加工裝置。 焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 許多工業(yè)場合都會用到焊接圓筒。焊接圓筒底部周邊的焊接部位因焊接原因，不 夠光潔平整。手動磨平圓筒底部周邊的焊接部位勞動強度較高，加工后焊接部位的光潔平 整度有限。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效加工焊接圓筒底部周邊的焊 接部位的焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置包括安裝座，安裝 座向下鉸接有支撐筒；支撐筒內(nèi)滑動套設(shè)有支撐腿，支撐腿底端鉸接有吸盤；支撐筒底部 的筒體上螺接有用于定位支撐腿的緊釘螺釘；
[0005] 安裝座上固定連接有軸承安裝塊，安裝座通過軸承安裝塊連接有軸承，軸承外側(cè) 壁上連接有電解珩磨筒，電解珩磨筒內(nèi)向下滑動連接有電解珩磨桿，電解珩磨桿底端鉸接 有磨削頭，磨削頭的外側(cè)壁及底壁上分別設(shè)有距離調(diào)節(jié)磨頭。
[0006] 所述支撐筒、緊釘螺釘、支撐腿以及吸盤組成支撐裝置，支撐裝置在安裝座底部均 勻分布設(shè)有三套。
[0007] 所述磨削頭及其距離調(diào)節(jié)磨頭、電解珩磨筒以及電解珩磨桿組成電解珩磨裝置， 電解珩磨裝置在所述軸承外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩套。
[0008] 采用本實用新型的技術(shù)方案，可以利用電解珩磨作用簡單、高效地加工焊接圓筒 底部的焊接部位(焊縫)，與以往相比節(jié)省了人工成本，提高了加工效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡 單，便于制造和安裝使用。支撐裝置在安裝座底部均勻分布設(shè)有三套，在工作中可以更加穩(wěn) 定、牢固地定位本實用新型。電解珩磨裝置在所述軸承外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩套，可以提高加 工效率，同時使本實用新型受力（離心力）均勻，工作中更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是圖1中A處的放大圖。

【具體實施方式】
[0011] 如圖1和圖2所示，本實用新型的焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置包括安裝座1，安 裝座1向下鉸接有支撐筒2 ;支撐筒2內(nèi)滑動套設(shè)有支撐腿3,支撐腿3底端鉸接有吸盤4 ; 支撐筒2底部的筒體上螺接有用于定位支撐腿3的緊釘螺釘5 ;
[0012] 安裝座1上固定連接有軸承安裝塊6,安裝座1通過軸承安裝塊6連接有軸承7， 軸承7外側(cè)壁上連接有電解珩磨筒8,電解珩磨筒8內(nèi)向下滑動連接有電解珩磨桿9,電解 珩磨桿9底端鉸接有磨削頭10,磨削頭10的外側(cè)壁及底壁上分別設(shè)有距離調(diào)節(jié)磨頭11。
[0013] 所述支撐筒2、緊釘螺釘5、支撐腿3以及吸盤4組成支撐裝置，支撐裝置在安裝座 1底部均勻分布設(shè)有三套。
[0014] 所述磨削頭10及其距離調(diào)節(jié)磨頭11、電解珩磨筒8以及電解珩磨桿9組成電解珩 磨裝置，電解衝磨裝置在所述軸承7外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩套。
[0015] 其中，距離調(diào)節(jié)磨頭11由絕緣材料制成。
[0016] 工作時，將本實用新型放置于待加工的焊接圓筒13內(nèi)，調(diào)節(jié)各支撐腿3伸出支撐 筒2的長度，將安裝座1調(diào)節(jié)至合適的高度，然后擰緊緊固螺釘。使各吸盤4緊緊吸附在圓 筒13底壁上，從而牢固地定位本實用新型。拉出電解珩磨桿9,使磨削頭10底部的距離調(diào) 節(jié)磨頭11支撐在圓筒13底壁上。使用外置動力裝置驅(qū)動軸承7外圈旋轉(zhuǎn)，從而通過電解 珩磨筒8以及電解珩磨桿9帶動磨削頭10沿焊接圓筒13旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，磨削 頭10底部的距離調(diào)節(jié)磨頭11緊壓在圓筒13底壁上，磨削頭10側(cè)部的距離調(diào)節(jié)磨頭11緊 壓在圓筒13內(nèi)側(cè)壁上。此時磨削頭10與焊接圓筒13底部的焊接位置相對應(yīng)。
[0017] 距離調(diào)節(jié)磨頭11使得磨削頭10與圓筒13底壁和圓筒13側(cè)壁的焊接部位之間形 成電解間隙12。工作中焊接圓筒13接外置電源的正極，磨削頭10接外置電源的負極。工 作中向所述電解間隙12中供給電解液，在直流電的作用下，圓筒13表面焊接部位在電解的 作用下不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在距離調(diào)節(jié)磨頭11的摩擦作用下不斷脫落開來，使圓筒13焊 接部位變得光潔、平整。采用本實用新型的技術(shù)方案，可以利用電解珩磨作用簡單、高效地 加工焊接圓筒13底部的焊接部位，與以往相比節(jié)省了人工成本，提高了加工效率。
[0018] 以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對 本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本實用新型進 行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng) 涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1. 焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置，其特征在于：包括安裝座，安裝座向下鉸接有支撐 筒；支撐筒內(nèi)滑動套設(shè)有支撐腿，支撐腿底端鉸接有吸盤；支撐筒底部的筒體上螺接有用 于定位支撐腿的緊釘螺釘； 安裝座上固定連接有軸承安裝塊，安裝座通過軸承安裝塊連接有軸承，軸承外側(cè)壁上 連接有電解珩磨筒，電解珩磨筒內(nèi)向下滑動連接有電解珩磨桿，電解珩磨桿底端鉸接有磨 削頭，磨削頭的外側(cè)壁及底壁上分別設(shè)有距離調(diào)節(jié)磨頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置，其特征在于：所述支撐筒、緊 釘螺釘、支撐腿以及吸盤組成支撐裝置，支撐裝置在安裝座底部均勻分布設(shè)有三套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接圓筒內(nèi)底部電解珩磨裝置，其特征在于：所述磨削 頭及其距離調(diào)節(jié)磨頭、電解珩磨筒以及電解珩磨桿組成電解珩磨裝置，電解珩磨裝置在所 述軸承外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩套。
【文檔編號】B23H5/08GK203875439SQ201420318404
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】楊漢嵩, 張發(fā)廳, 王增勝, 高德峰, 楊浩, 王耀文, 姜行偉 申請人:黃河科技學(xué)院