一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置制造方法
【專利摘要】一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，包括：電極夾具接口、電極夾具體、多孔質(zhì)電極、剛性墊圈、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)、彈性密封環(huán)、緊定螺釘及固定螺母，其中：電極夾具體的無內(nèi)臺階端與電極夾具接口螺紋連接，電極夾具體含內(nèi)臺階端與固定螺母螺紋連接；通過電極依次串聯(lián)剛性墊圈、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)及彈性密封環(huán)；通過固定螺母上的緊定螺釘對120°定位環(huán)施加徑向力對電極體定位，再通過電極夾具體和固定螺母的螺紋連接實(shí)現(xiàn)對電極的垂直夾緊、對剛性擋環(huán)及對彈性密封環(huán)的頂觸壓緊。本實(shí)用新型能夠方便、實(shí)用、可靠地實(shí)現(xiàn)對多孔質(zhì)電極進(jìn)行夾持，而且該裝置可兼容實(shí)現(xiàn)可靠強(qiáng)迫沖液下多孔質(zhì)電極的穩(wěn)定電火花加工。
【專利說明】一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種電火花加工【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體是一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花加工是一種不同于傳統(tǒng)加工工藝的新型加工方法，它是基于工具和工件(正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余金屬，以達(dá)到零件預(yù)定尺寸、形狀及表面質(zhì)量的加工方法，具有宏觀作用力小，非接觸加工等特點(diǎn)，特別適合難加工材料及復(fù)雜形狀零件的加工。因而，電火花加工廣泛應(yīng)用于模具、醫(yī)療器械、汽車部件、航空航天設(shè)備及能源設(shè)備等的制造。具有復(fù)雜型面的工件通常采用成形電極進(jìn)行加工，現(xiàn)有的電火花成型加工方法使用的電極有如下不足:1、當(dāng)加工復(fù)雜形狀的工件時(shí)，相應(yīng)的成形電極形狀也很復(fù)雜，這樣不利于成型電極的批量加工制作，制作過程耗時(shí)多，所需加工設(shè)備昂貴，對加工人員的工藝水平也有較高要求；2、電極制作過程中需要去除相當(dāng)一部分材料，且電極損耗到一定程度就必須更換，重復(fù)利用率低，浪費(fèi)資源和能源，不符合綠色制造的趨勢；3、成型加工時(shí)需要制作多個(gè)電極用于更換，由于每個(gè)電極的制作成本高,造成電極成本占整個(gè)加工費(fèi)用的一半左右；4、成型電極面積增大時(shí)，電極間的寄生電容也增大，使得每個(gè)脈沖放電能量增大，降低了加工表面的質(zhì)量；5、傳統(tǒng)電火花加工的工作液只能從電極的旁側(cè)間隙進(jìn)入加工區(qū)域，需要選用適合的加工間隙及參數(shù)甚至需要經(jīng)常有抬起電極的動作以利于排屑，降低加工效率。此外成型電極面積增大時(shí)，工作液流動性不好，電蝕產(chǎn)物不容易通過工具電極和工件之間的加工間隙而被工作液帶出，容易增加短路，降低加工效率和工件表面質(zhì)量。
[0003]這些現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷充分表明，降低電火花成形加工電極的制作時(shí)間，降低成形電極制作成本及難度，實(shí)現(xiàn)成形加工電極的批量化生產(chǎn)，提高電極材料的利用率，提高加工效率和速度可以大大提高電火花加工的市場競爭力，更符合目前綠色制造的趨勢。
[0004]為此，可采用一種多孔質(zhì)電極電火花加工方法。其核心在于可內(nèi)沖液式電火花加工多孔質(zhì)成型工具電極是一種密布著孔隙的多孔材料。在這一多孔材料的內(nèi)部，通孔所占的比例應(yīng)遠(yuǎn)高于閉孔和盲孔，從而使得加工液能夠在通孔形成的流道中順暢流動。當(dāng)進(jìn)行電火花加工時(shí)，通過在電極一端通入一定流量的加工液，可使沖液施加于加工區(qū)域的各個(gè)部位，從而以一種類似于集束電極多孔內(nèi)沖液的方式進(jìn)行加工，提高電火花加工的效率。該工具電極的制備可以降低批量電火花成形加工的電極制作時(shí)間和成本，實(shí)現(xiàn)成形加工電極的批量化生產(chǎn)，提高電極材料的利用率，提高加工效率和速度。
[0005]但是目前在多孔質(zhì)電極電火花加工方法方面并沒有提出詳細(xì)的工具電極夾持裝置，只通過簡單的，由電極夾具接口、沖液入口、夾具體、夾頭、密封圈構(gòu)成的電極夾具，無法解決電極體的徑向定位與約束等問題，當(dāng)電極在放電加工時(shí)不能保障與被加工工件垂直狀態(tài)，這樣帶來的后果就是造成加工精度低、制作材料的浪費(fèi)以及影響電極在加工過程中的沖液效果，進(jìn)一步影響其加工性能，而這正是能否采用多孔質(zhì)電極進(jìn)行穩(wěn)定、快速電火花加工并在加工過程中獲得其提高加工效率和速度等優(yōu)勢的保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對上述之不足，提供一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，能夠方便、實(shí)用、可靠地實(shí)現(xiàn)對多孔質(zhì)電極進(jìn)行夾持并定位，而且該裝置可兼容實(shí)現(xiàn)可靠強(qiáng)迫沖液下的多孔質(zhì)電極的穩(wěn)定電火花加工。
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型包括:電極夾具接口、電極夾具體、剛性墊圈、多孔質(zhì)電極、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)、彈性密封環(huán)、緊定螺釘及固定螺母。其中:電極夾具體的無內(nèi)臺階端與電極夾具接口螺紋連接，電極夾具體含內(nèi)臺階端與固定螺母螺紋連接，通過對電極依次串聯(lián)剛性墊圈、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)及彈性密封環(huán)，通過固定螺母上的緊定螺釘對120°定位環(huán)施加徑向力對電極體定位和夾緊，再通過電極夾具體和固定螺母均設(shè)有螺紋實(shí)現(xiàn)對電極的垂直夾緊，對剛性擋環(huán)及對彈性密封環(huán)的頂觸壓緊。
[0009]所述的電極夾具接口的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空沖液孔以壓入工作液，實(shí)現(xiàn)加工過程中的可靠的強(qiáng)迫內(nèi)沖液，電極夾具接口的外側(cè)一端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)以連接電極夾具體的無內(nèi)臺階的一端，電極夾具接口的中間段為外六角結(jié)構(gòu)，便于扳手對電極夾具接口的旋緊，電極夾具接口的外側(cè)另一端設(shè)有與機(jī)床主軸相匹配的連接接口。
[0010]所述的電極夾具體2帶有外螺紋的一端內(nèi)側(cè)有一倒“L”形臺階，以固定剛性墊圈并通過外螺紋與固定螺母相配合壓緊多孔質(zhì)成形電極。電極夾具體無“L”形臺階的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與電極夾具接口相匹配的內(nèi)螺紋接口，電極夾具體外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)以連接固定螺母以固定電極。所述的電極夾具體的外部中間為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對電極夾具體的旋緊和對電極體壓力大小的控制。
[0011]所述的剛性墊圈為一中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性圓環(huán)，其外圈與電極夾具體帶“L”形的一端相吻合，嵌套在電極夾具體中，其高度的大小可以根據(jù)電極“T”形頭的厚度來調(diào)整，保證電極夾具體和電極之間有足夠的壓緊力。
[0012]所述的120°定位環(huán)其數(shù)量共三個(gè)均勻分布在電極“T”頭的外側(cè)，其外側(cè)中間有一圓形的凹坑，通過固定螺母上的三個(gè)緊定螺釘頂住凹坑來提供120°定位環(huán)的徑向夾緊力，使得電極體得以約束。
[0013]所述的緊定螺釘其數(shù)量為三個(gè)，均勻分布在固定螺母上，通過緊定螺釘來實(shí)現(xiàn)電極體的軸向定位和軸向的夾緊力，以提供電極體的約束。
[0014]所述的剛性擋環(huán)為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形結(jié)構(gòu)且大小比固定螺母的開口端大。
[0015]所述的彈性密封圈為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形。
[0016]所述的電極體是采用直徑較大的金屬顆粒，依靠高溫?zé)Y(jié)的方式，快速制備出具有復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的電極。
[0017]所述的電極的徑向截面輪廓為圓形、四邊形、工字形、十字形、T形、L形或Z形輪廓中的一種。
[0018]所述的固定螺母開口端設(shè)有阻擋面以實(shí)現(xiàn)對剛性擋環(huán)的軸向限位，在開口端相對的一側(cè)設(shè)有與電極夾具體相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對電極體的壓緊，以及壓緊圓形密封環(huán)來實(shí)現(xiàn)對工作液的密封，在其不帶內(nèi)螺紋的加厚壁上均勻分布有三個(gè)相同大小的小螺紋孔，以固定緊定螺釘并密封。所述的固定螺母的外部上端為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對固定螺母的旋緊。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)效果包括:根據(jù)“T”形的電極體構(gòu)建了通過固定螺母周圍均勻的分布的三個(gè)緊定螺釘，緊定螺釘提供給120°定位環(huán)徑向約束，定位環(huán)120°的環(huán)狀結(jié)構(gòu)既可以固定電極體的徑向移動，同時(shí)也可以使得電極體能徑向定位，該構(gòu)件可以保證“T”形電極頭部厚度足夠薄，進(jìn)而可以保證不影響電極體的沖液效果，避免了電極體在夾具里太長而影響其沖液；由于電極體的“T”形頭所以采用了更簡單、方便、快捷的夾緊方式，即通過電極夾具體和固定螺母兩者提供的軸向壓緊；彈性密封環(huán)保證了需要在強(qiáng)沖液條件下進(jìn)行多孔質(zhì)電火花加工時(shí)，加工中可獲得可靠的沖液效果，從而實(shí)現(xiàn)了發(fā)揮多孔質(zhì)電極三維沖液的效果，如增強(qiáng)間隙排屑能力、增強(qiáng)電極冷卻能力等優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型立體示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型組裝示意圖。
[0023]圖4為六邊型端面多孔質(zhì)電極與剛性擋圈示意圖
[0024]圖5為圓形端面多孔質(zhì)電極與剛性擋圈示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0026]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例包括:電極夾具接口 1、電極夾具體2、剛性墊圈3、多孔質(zhì)電極8、120°定位環(huán)4、剛性擋環(huán)6、彈性密封環(huán)7、緊定螺釘5及固定螺母9，其中:電極夾具體2的無內(nèi)臺階端與電極夾具接口 I螺紋連接，電極夾具體2含內(nèi)臺階端與固定螺母9螺紋連接，通過對電極依次串聯(lián)剛性墊圈3、120°定位環(huán)4、剛性擋環(huán)6及彈性密封環(huán)7，通過固定螺母9上的緊定螺釘5對120°定位環(huán)施加徑向力對電極體定位和夾緊，再通過電極夾具體2和固定螺母9均設(shè)有螺紋實(shí)現(xiàn)對電極的軸向夾緊，對剛性擋環(huán)6及對彈性密封環(huán)7的頂觸壓緊。
[0027]所述的電極夾具接口 I的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空沖液孔，機(jī)床沖液系統(tǒng)可通過該沖液孔將工作液壓入多孔質(zhì)電極，實(shí)現(xiàn)加工過程中的可靠的強(qiáng)迫內(nèi)沖液，電極夾具接口 I的外側(cè)一端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)以連接電極夾具體2的無內(nèi)臺階的一端，電極夾具接口 I的中間段為外六角結(jié)構(gòu)，便于扳手對電極夾具接口的旋緊，電極夾具接口 I的外側(cè)另一端設(shè)有與機(jī)床主軸相匹配的連接接口，其結(jié)構(gòu)特征可視機(jī)床主軸的接口特征而定。
[0028]所述的電極夾具體2帶有外螺紋的一端內(nèi)側(cè)有一倒“L”形臺階，以固定剛性墊圈3并通過外螺紋與固定螺母9相配合壓緊多孔質(zhì)成形電極體8。電極夾具體2無“L”形臺階的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與電極夾具接口 I相匹配的內(nèi)螺紋接口，電極夾具體2外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)以鏈接固定螺母9以固定電極。所述的電極夾具體2的外部中間為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對電極夾具體2的旋緊和對電極體8壓力大小的控制。
[0029]所述的剛性墊圈3為一中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性圓環(huán)，其外圈與電極夾具體2帶倒“L”形的一端相匹配，嵌套在電極夾具體2中，其高度的大小可以根據(jù)電極“T”形頭的厚度來調(diào)整，保證電極夾具體2和電極體8之間有足夠的壓緊力。
[0030]所述的120°定位環(huán)4其數(shù)量共三個(gè)均勻分布在電極“T”形頭的外側(cè)，其外側(cè)中間有一圓形的凹坑，通過固定螺母9上的三個(gè)緊定螺釘5頂住凹坑來提供120°定位環(huán)4的徑向夾緊力，使得電極體8得以約束。
[0031]所述的緊定螺釘5其數(shù)量為三個(gè)，均勻分布在固定螺母9上，通過緊定螺釘5來實(shí)現(xiàn)電極體8的軸向定位和軸向的夾緊力，以提供電極體8的約束。
[0032]所述的剛性擋環(huán)6為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形結(jié)構(gòu)且大小比固定螺母的開口端大。
[0033]所述的彈性密封圈7由橡膠或尼龍等具有彈性密封性能的材料制成，具有中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形。
[0034]所述的電極體8是采用直徑較大的金屬顆粒，依靠高溫?zé)Y(jié)的方式，快速制備出具有復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的電極。
[0035]所述的電極體8的徑向截面輪廓為圓形、四邊形、工字形、十字形、T形、L形或Z形輪廓中的一種。
[0036]所述的固定螺母9開口端設(shè)有阻擋面以實(shí)現(xiàn)對剛性擋環(huán)的軸向限位，在開口端相對的一側(cè)設(shè)有與電極夾具體2相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對電極體8的壓緊，以及壓緊圓形彈性密封環(huán)7來實(shí)現(xiàn)對工作液的密封，在其不帶內(nèi)螺紋的加厚壁上均勻分布有三個(gè)相同大小的小螺紋孔，以固定緊定螺釘5并密封。所述的固定螺母9的外部上端為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對固定螺母的旋緊。
[0037]多孔質(zhì)電極是由大量的較大直徑的金屬顆粒經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的，其顆粒與顆粒之間的孔隙可以保證多孔質(zhì)電極在放電加工過程中的大流量沖液并保證其穩(wěn)定放電加工，由于電極體本身的長度會影響沖液的大小和效果，所以電極體被夾具所夾持的部分應(yīng)該盡可能的短，并保證沖液不受大的影響，所以采用“T”形電極頭固定電極。為了使電極體8得到徑向的約束，所以采用120°定位環(huán)4來實(shí)現(xiàn)電極體8的徑向定位和約束。再者電極體8的“T”形頭部不變，其頭部以下是可以根據(jù)加工型腔輪廓的多樣性來制定。電極體單一的輪廓是無法滿足實(shí)際加工需要的，為了適應(yīng)加工型腔輪廓的多樣性，裝置了剛性擋環(huán)6，可根據(jù)實(shí)際需要加工的型腔輪廓設(shè)計(jì)剛性擋環(huán)6的內(nèi)輪廓，使用該擋環(huán)對電極體8進(jìn)行軸向的限位和固定。
[0038]本裝置的實(shí)施方式如下:
[0039]首先電極體8依次串聯(lián)在剛性擋環(huán)6、彈性密封環(huán)7和固定螺母9的開口端中，然后通過旋進(jìn)固定螺母9上的的緊定螺釘5對與電極體8相接觸的120°定位環(huán)4擠壓頂觸，從而實(shí)現(xiàn)電極體8的徑向約束和固定，再者把剛性墊圈3放在電極體8的“T”形頭部，此時(shí)再把電極夾具體2旋進(jìn)固定螺母9中，使得剛性墊圈3的上沿頂觸在電極夾具體2的倒“L”形臺階上，同時(shí)電極夾具體2和固定螺母9通過剛性墊圈3為電極體8 “T”形頭上端提供軸向壓緊力，而且固定螺母9通過其開口端面處剛性擋環(huán)6的約束面對電極體8 “T”形頭的下端提供軸向壓緊力，從而實(shí)現(xiàn)電極體8的整個(gè)軸向的約束，并通過剛性擋環(huán)6壓緊彈性密封環(huán)7實(shí)現(xiàn)對強(qiáng)迫沖液時(shí)的工作液的密封。電極夾具體2含內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的一端與電極夾具接口 I進(jìn)行螺紋連接，電極夾具I與機(jī)床主軸及機(jī)床沖液系統(tǒng)連接，在實(shí)現(xiàn)對多孔質(zhì)電極定位的同時(shí)，機(jī)床沖液系統(tǒng)可通過電極夾具接口 I的內(nèi)孔將工作液壓入多孔質(zhì)電極，實(shí)現(xiàn)加工過程中的強(qiáng)迫內(nèi)沖液。其中剛性墊圈3的高度、120°定位環(huán)的大小和剛性擋環(huán)6、彈性密封7的內(nèi)側(cè)輪廓可根據(jù)實(shí)際需要加工的型腔輪廓所需的電極的大小和形狀來設(shè)計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，包括:電極夾具接口、電極夾具體、剛性墊圈、多孔質(zhì)電極、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)、彈性密封環(huán)、緊定螺釘及固定螺母，其中:電極夾具體的無內(nèi)臺階端與電極夾具接口螺紋連接，電極夾具體含內(nèi)臺階端與固定螺母螺紋連接，所述電極夾具接口的中間段為外六角結(jié)構(gòu)，通過對電極依次串聯(lián)剛性墊圈、120°定位環(huán)、剛性擋環(huán)及彈性密封環(huán)；所述電極夾具體和固定螺母均設(shè)有螺紋實(shí)現(xiàn)對電極的垂直夾緊、對剛性擋環(huán)及對彈性密封環(huán)的頂觸壓緊、通過固定螺母上的緊定螺釘頂住120°定位環(huán)來徑向定位固定；所述的電極夾具接口的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空孔以壓入工作液，電極夾具接口的外側(cè)一端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)以連接電極夾具體的無內(nèi)臺階端，電極夾具接口的外側(cè)另一端設(shè)有與機(jī)床主軸相匹配的連接接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的電極夾具體帶有外螺紋的一端內(nèi)側(cè)有一倒“凹”形臺階，以固定剛性墊圈并通過外螺紋與固定螺母相配合壓緊多孔質(zhì)成形電極；電極夾具體無“凹”形臺階的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與電極夾具接口相匹配的內(nèi)螺紋接口，電極夾具體外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)以連接固定電極用的固定螺母；所述的電極夾具體的外部中間為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對電極夾具體的旋緊和對電極體壓力大小的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的多孔質(zhì)電極是采用直徑較大的金屬顆粒依靠高溫?zé)Y(jié)的方式，快速制備出三維結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)電極，被夾持的部分為“T”形頭，但其參與放電加工部分的徑向截面輪廓可為圓形、四邊形、工字形、十字形、T形、L形或Z形輪廓中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的剛性墊圈為一中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性圓環(huán)，其外圈與電極夾具體帶“凹”形的一端相吻合，嵌套在電極夾具體中，其高度的大小可以根據(jù)電極“T”形頭的厚度來調(diào)整，保證電極夾具體和電極之間有足夠的壓緊力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的120°定位環(huán)其數(shù)量共三個(gè)均勻分布在電極“T”頭的外側(cè)，其外側(cè)中間有一圓形凹坑，通過固定螺母上三個(gè)緊定螺釘頂住凹坑來提供120°定位環(huán)的徑向夾緊力，使得電極體得以定位及徑向約束。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的緊定螺釘其數(shù)量為三個(gè)，均勻分布在固定螺母上，通過緊定螺釘來實(shí)現(xiàn)電極體的軸向定位和軸向的夾緊力，以提供電極體的徑向定位及約束。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的剛性擋環(huán)為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形結(jié)構(gòu)且大小比固定螺母的開口端大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的彈性密封圈為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)輪廓與多孔質(zhì)電極的加工輪廓相匹配，其外側(cè)輪廓為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖液增強(qiáng)式電火花加工用多孔質(zhì)電極夾持裝置，其特征是:所述的固定螺母開口端設(shè)有阻擋面以實(shí)現(xiàn)對剛性擋環(huán)的軸向限位，在開口端相對的一側(cè)設(shè)有與電極夾具體相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對電極體的壓緊固定，以及壓緊圓形密封環(huán)來實(shí)現(xiàn)對工作液的密封，在其不帶內(nèi)螺紋的加厚壁上均勻分布有三個(gè)相同大小的小螺紋孔，以連接緊定螺釘并密封；所述的固定螺母的外部上端為六角形結(jié)構(gòu)以便于扳手對固定螺母的旋緊。
【文檔編號】B23H7/26GK204018900SQ201420256689
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】孔令蕾, 蔣毅, 平雪良, 田媛 申請人:江南大學(xué)