切退刀槽工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開了一種切退刀槽工裝，包括切槽導(dǎo)桿，切槽導(dǎo)桿包括大徑桿段和小徑桿段，小徑桿段與進(jìn)退刀螺紋蓋空套，進(jìn)退刀螺紋蓋具有階梯狀的第一內(nèi)圓和第二內(nèi)圓，第一內(nèi)圓與小徑桿段之間裝有推力軸承，第二內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)桿導(dǎo)向套的內(nèi)圓與大徑桿段貼合，導(dǎo)桿導(dǎo)向套上部的外圓設(shè)有外螺紋，進(jìn)退刀螺紋蓋與導(dǎo)桿導(dǎo)向套的上部螺紋連接，在切槽導(dǎo)桿上分別開有沿其軸向的第一導(dǎo)向孔和沿其徑向的第二導(dǎo)向孔，在第一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)刀空心頂桿，進(jìn)刀空心頂桿的一端可與推力軸承相抵，另一端帶有頂尖，在第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有切槽刀桿，切槽刀桿的一端設(shè)有斜面，另一端設(shè)有刀頭，頂尖可頂住斜面使切槽刀桿徑向進(jìn)給，在切槽刀桿上設(shè)有復(fù)位彈簧。
【專利說明】切退刀槽工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆穿或鏜床的加工技術(shù)，具體涉及一種切退刀槽工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]通常有些工件需要加工退刀槽，如在鉆出的孔內(nèi)攻螺紋，為了使螺紋攻到孔的底部，需要在孔底加工一圈退刀槽?，F(xiàn)有用于切退刀槽的工裝，通常是在鉆完孔后，直接采用刀具在孔的底部切出一圈退刀槽，由于刀具切退刀槽時(shí)，軸向容易產(chǎn)生擾動(dòng)，切槽動(dòng)作不穩(wěn)定，切槽質(zhì)量差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種切退刀槽工裝，以解決現(xiàn)有刀具在切槽時(shí)軸向易擾動(dòng)，切槽質(zhì)量差的問題。
[0004]本方案如下:切退刀槽工裝，包括切槽導(dǎo)桿、進(jìn)退刀螺紋蓋和導(dǎo)桿導(dǎo)向套，切槽導(dǎo)桿包括大徑桿段和小徑桿段，小徑桿段與進(jìn)退刀螺紋蓋空套，進(jìn)退刀螺紋蓋具有階梯狀的第一內(nèi)圓和第二內(nèi)圓，第一內(nèi)圓與小徑桿段之間裝有推力軸承，第二內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)桿導(dǎo)向套的的內(nèi)圓與大徑桿段貼合，導(dǎo)桿導(dǎo)向套上部的外圓設(shè)有外螺紋，進(jìn)退刀螺紋蓋與導(dǎo)桿導(dǎo)向套的上部螺紋連接，在切槽導(dǎo)桿上分別開有沿其軸向的第一導(dǎo)向孔和沿其徑向的第二導(dǎo)向孔，在第一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)刀空心頂桿，進(jìn)刀空心頂桿的一端可與推力軸承相抵，另一端帶有頂尖，在第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有切槽刀桿，切槽刀桿的一端設(shè)有斜面，另一端設(shè)有刀頭，頂尖可頂住斜面使切槽刀桿徑向進(jìn)給，在切槽刀桿上設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0005]工作時(shí)，切槽導(dǎo)桿的小徑軸段與鏜床或鉆床的主軸配接。
[0006]本方案工作原理如下:切槽導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)入孔內(nèi)，當(dāng)切槽導(dǎo)桿軸向深度到位后，進(jìn)退刀螺紋蓋與導(dǎo)桿導(dǎo)向套外螺紋接合，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)退刀螺紋蓋，位于進(jìn)退刀螺紋蓋內(nèi)的推力軸承頂住進(jìn)刀空心頂桿，進(jìn)刀空心頂桿下移，進(jìn)刀空心頂桿的頂尖頂住切槽刀桿的斜面，迫使切槽刀桿徑向移動(dòng)切槽，由于切槽導(dǎo)桿始終是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此，會(huì)帶動(dòng)切槽刀桿旋轉(zhuǎn)切出一圈退刀槽。切槽后，旋出進(jìn)退刀螺紋蓋，在復(fù)位彈簧的作用下切槽刀桿復(fù)位，提升切槽導(dǎo)桿，完成切槽。
[0007]本發(fā)明由于導(dǎo)桿導(dǎo)向套對(duì)切槽導(dǎo)桿具有導(dǎo)向的作用，切槽導(dǎo)桿對(duì)切槽刀桿具有導(dǎo)向的作用，因此可確保刀頭在切槽時(shí)的穩(wěn)定性，可提高切槽質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步,在導(dǎo)桿導(dǎo)向套的上部外圓設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)的下表面可與工件加工面相抵。凸臺(tái)的下表面具有限定切槽導(dǎo)桿進(jìn)給深度的作用，即凸臺(tái)下表面與工件加工面相抵時(shí)，切槽導(dǎo)桿軸向進(jìn)給到位，而凸臺(tái)上表面對(duì)進(jìn)退刀螺紋蓋的旋進(jìn)距離具有限位的作用。
[0009]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在大徑桿段側(cè)面的刀頭深度限位板，刀頭深度限位板通過緊固螺釘與大徑桿段連接。刀頭限位板限定刀頭的切槽深度。
[0010]進(jìn)一步，沿切槽刀桿的軸向開有容置槽，復(fù)位彈簧設(shè)置在容置槽內(nèi)，復(fù)位彈簧的一端與刀頭深度限位板相抵，另一端與容置槽的槽低相抵。利用刀頭限位板頂緊復(fù)位彈簧，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1實(shí)施例切退刀槽工裝與工件配合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:切槽導(dǎo)桿1、進(jìn)退刀螺紋蓋2、推力軸承3、導(dǎo)桿導(dǎo)向套4、進(jìn)刀空心桿5、切槽刀桿6、復(fù)位彈簧7、刀頭深度限位板8、緊固螺釘9、工件10。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1和2所示:切槽導(dǎo)桿I包括大徑桿段和小徑桿段，小徑桿段與進(jìn)退刀螺紋蓋2空套，進(jìn)退刀螺紋蓋2具有階梯狀的第一內(nèi)圓和第二內(nèi)圓，第一內(nèi)圓與小徑桿段之間裝有推力軸承3，第二內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0014]導(dǎo)桿導(dǎo)向套4的的內(nèi)圓與大徑桿段貼合，導(dǎo)桿導(dǎo)向套4上部的外圓設(shè)有外螺紋，進(jìn)退刀螺紋蓋2與導(dǎo)桿導(dǎo)向套4的上部螺紋連接。如圖2所示，在導(dǎo)桿導(dǎo)向套4的上部外圓設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)的下表面可與工件10加工面相抵對(duì)切槽導(dǎo)桿I的進(jìn)給深度限位，凸臺(tái)的上表面可與進(jìn)退刀螺紋蓋2的下端面相抵對(duì)其進(jìn)行限位。
[0015]在切槽導(dǎo)桿I上分別開有沿其軸向的第一導(dǎo)向孔和沿其徑向的第二導(dǎo)向孔，在第一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)刀空心頂桿5，進(jìn)刀空心頂桿5的一端可與推力軸承3相抵，另一端帶有頂尖，在第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有切槽刀桿6，切槽刀桿6的一端設(shè)有斜面，另一端設(shè)有刀頭，頂尖可頂住斜面使切槽刀桿6徑向進(jìn)給切槽。
[0016]在大徑桿段側(cè)面設(shè)置刀頭深度限位板8，刀頭深度限位板8通過緊固螺釘9與大徑桿段連接。沿切槽刀桿的軸向開容置槽，復(fù)位彈簧7設(shè)置在容置槽內(nèi)，復(fù)位彈簧7的一端與刀頭深度限位板相抵，另一端與容置槽的槽低相抵。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.切退刀槽工裝，其特征在于，包括切槽導(dǎo)桿、進(jìn)退刀螺紋蓋和導(dǎo)桿導(dǎo)向套，切槽導(dǎo)桿包括大徑桿段和小徑桿段，小徑桿段與進(jìn)退刀螺紋蓋空套，進(jìn)退刀螺紋蓋具有階梯狀的第一內(nèi)圓和第二內(nèi)圓，第一內(nèi)圓與小徑桿段之間裝有推力軸承，第二內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)桿導(dǎo)向套的的內(nèi)圓與大徑桿段貼合，導(dǎo)桿導(dǎo)向套上部的外圓設(shè)有外螺紋，進(jìn)退刀螺紋蓋與導(dǎo)桿導(dǎo)向套的上部螺紋連接，在切槽導(dǎo)桿上分別開有沿其軸向的第一導(dǎo)向孔和沿其徑向的第二導(dǎo)向孔，在第一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)刀空心頂桿，進(jìn)刀空心頂桿的一端可與推力軸承相抵，另一端帶有頂尖，在第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有切槽刀桿，切槽刀桿的一端設(shè)有斜面，另一端設(shè)有刀頭，頂尖可頂住斜面使切槽刀桿徑向進(jìn)給，在切槽刀桿上設(shè)有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切退刀槽工裝，其特征在于，在導(dǎo)桿導(dǎo)向套的上部外圓設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)的下表面可與工件加工面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切退刀槽工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在大徑桿段側(cè)面的刀頭深度限位板，刀頭深度限位板通過緊固螺釘與大徑桿段連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切退刀槽工裝，其特征在于，沿切槽刀桿的軸向開有容置槽，復(fù)位彈簧設(shè)置在容置槽內(nèi)，復(fù)位彈簧的一端與刀頭深度限位板相抵，另一端與容置槽的槽低相抵。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK104400065SQ201410656034
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王全中 申請(qǐng)人:重慶速騰機(jī)械制造有限公司