一種鉸孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉸孔裝置，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。裝置包括定位頂升組件和鉸孔組件，其中，定位頂升組件由墊板、頂升絲桿、調(diào)距套筒、調(diào)距桿、定位絲桿組成，鉸孔組件由六角頭螺母、扳手和鉸刀組成；頂升絲桿通過墊板頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上，調(diào)距套筒與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿，實(shí)現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整，定位絲桿下部圓臺(tái)端頂在鉸刀固定端上；六角頭螺母與鉸刀的連接端固定連接，通過扳手扳動(dòng)六角頭螺母，帶動(dòng)鉸刀鉸制工件。本發(fā)明能夠在板架結(jié)構(gòu)的狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉸孔作業(yè)，具備定位準(zhǔn)確、操作空間需求小、操作難度低、鉸孔精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種鉸孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉸孔工具，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在板架結(jié)構(gòu)狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉸孔作業(yè)時(shí)，由于操作和安裝空間限制，通常只能采用手工鉸刀進(jìn)行鉸孔作業(yè)，但是采用手工鉸刀進(jìn)行鉸孔時(shí)定位十分困難，由此帶來操作難度大、鉸孔精度低等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鉸孔裝置，能夠在板架結(jié)構(gòu)的狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉸孔作業(yè)，具備定位準(zhǔn)確、操作空間需求小、操作難度低、鉸孔精度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]一種鉸孔裝置，包括定位頂升組件和鉸孔組件，其中，定位頂升組件由墊板、頂升絲桿、調(diào)距套筒、調(diào)距桿、定位絲桿組成，鉸孔組件由六角頭螺母、扳手和鉸刀組成；
[0005]所述頂升絲桿通過墊板抵觸在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上，調(diào)距套筒與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿，實(shí)現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整，定位絲桿下部圓臺(tái)端頂在鉸刀固定端上；六角頭螺母與鉸刀的連接端固定連接，扳手的扳手孔與六角頭螺母的型面配合，通過扳手扳動(dòng)六角頭螺母，帶動(dòng)鉸刀鉸制工件。
[0006]進(jìn)一步的，所述墊板與頂升絲桿焊接，增大頂升絲桿對上部板架結(jié)構(gòu)施加的頂升力的受力面積。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂升絲桿、定位絲桿與調(diào)距套筒螺紋連接，且頂升絲桿外螺紋、調(diào)距套筒內(nèi)螺紋、定位絲桿外螺紋為T形螺紋，以保證螺紋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鉸刀頂升力；頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反，使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒時(shí)，頂升絲桿與定位絲桿同步擰入調(diào)距套筒或同步向外脫離。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)距套筒中部開有對穿孔，使得調(diào)距桿可以穿透調(diào)距套筒，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿，帶動(dòng)調(diào)距套筒旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)距桿為一端端部為帽狀，保證在旋轉(zhuǎn)過程中，調(diào)距桿不從調(diào)距套筒內(nèi)脫出。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位絲桿下端部為圓臺(tái)狀，保證定位絲桿能穿過六角頭螺母，直接頂在鉸刀帽上。
[0011]進(jìn)一步的，所述六角頭螺母內(nèi)徑略大于鉸刀固定端直徑，將兩者焊接，保證扳手施加在六角頭螺母上的旋轉(zhuǎn)力直接傳遞到鉸刀上。
[0012]進(jìn)一步的，所述扳手為內(nèi)六角棘輪扳手，使得在狹小空間內(nèi)，扳手在不脫離六角頭螺母的情況下，可以直接回轉(zhuǎn)到初始位置，繼續(xù)鉸孔。
[0013]有益效果:
[0014]1、本發(fā)明中的定位頂升組件具備高度調(diào)整功能，可以適應(yīng)不同板架空間高度工況；調(diào)距套筒同時(shí)與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿，將頂升絲桿、定位絲桿同時(shí)擰入或擰出，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)頂升組件總高度，適應(yīng)性好。
[0015]2、本發(fā)明可以提供鉸刀很大的垂向頂升力。鉸制過程中，定位頂升組件頂在上部板架結(jié)構(gòu)與鉸孔組件之間，通過在定位頂升組件調(diào)距桿上施加一使定位頂升組件總高度增大旋向的預(yù)應(yīng)力，可以保證鉸刀組件獲得一很大的垂向頂升力，使鉸孔難度降低低，同時(shí)提高鉸孔精度。
[0016]3、本發(fā)明具有操作難度低、空間需求小的特點(diǎn)。通過將六角頭螺母與鉸刀固定端焊接，通過扳手直接扳動(dòng)螺紋，進(jìn)行鉸孔作業(yè)；由于扳手采用棘輪扳手，在扳手旋轉(zhuǎn)一定角度后，可以直接回轉(zhuǎn)。操作的需求空間小，操作難度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中扳手的俯視圖。
[0019]圖中:1 一墊板、2 —頂升絲桿、3 —調(diào)距套筒、4 一調(diào)距桿、5 —定位絲桿、6 —六角頭螺母、7 —扳手、8 —鉸刀。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如附圖1所示，本發(fā)明提供了一種鉸孔工具，包括墊板1、頂升絲桿2、調(diào)距套筒3、調(diào)距桿4、定位絲桿5、六角頭螺母6、扳手7和鉸刀8，頂升絲桿2通過墊板I頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上，調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋與頂升絲桿2、定位絲桿5外螺紋連接，調(diào)距桿4穿透調(diào)距套筒3中部對穿孔，組成頂升定位組件；六角頭螺母6與鉸刀8連接，扳手7扳動(dòng)六角頭螺母6，帶動(dòng)鉸刀8鉸孔，組成鉸孔組件。
[0022]所述頂升絲桿2外螺紋、定位絲桿5外螺紋與調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋為T形螺紋，且頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反；所述調(diào)距桿4為一端端部為帽狀；所述定位絲桿5下端部為圓臺(tái)狀；所述六角頭螺母6內(nèi)徑略大于鉸刀8固定端直徑；如附圖2所示，所述扳手7為內(nèi)六角棘輪扳手，且與六角頭螺母6匹配。
[0023]具體裝配步驟如下:
[0024]a)將墊板I與頂升絲桿2頂升端焊接；
[0025]b)將頂升絲桿2和定位絲桿5螺紋端擰入調(diào)距套筒3內(nèi)；
[0026]c)將調(diào)距桿4穿透調(diào)距套筒3，組成頂升定位組件。
[0027]d)將六角頭螺母6與鉸刀8固定端端部焊接；
[0028]e)將扳手7夾住六角頭螺母6上，組成鉸孔組件。
[0029]使用方法如下:
[0030]首先，旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿4，調(diào)整頂升定位組件至最小高度，放入待待鉸孔板架工件內(nèi)部;
[0031]其次，將鉸孔組件放入待鉸孔板架工件內(nèi)部，鉸刀8刀頭對準(zhǔn)待鉸孔，并保證鉸刀8豎直；
[0032]再次,將頂升定位組件定位絲桿5的圓臺(tái)端部頂在鉸刀8固定端端部上,并保證定位絲桿5保持豎直；
[0033]然后，旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿4，增大頂升定位組件總高度，直到墊板I頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)為止；
[0034]最后，在定位頂升組件調(diào)距桿4繼續(xù)施加一使定位頂升組件總高度增大旋向的預(yù)應(yīng)力，旋轉(zhuǎn)棘輪扳手7，帶動(dòng)六角頭螺母6和鉸刀8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉸孔作業(yè)。在棘輪扳手7旋轉(zhuǎn)一定角度后，直接回轉(zhuǎn)到初始位置，再次繼續(xù)進(jìn)行鉸孔作業(yè)。
[0035]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸孔工具，其特征是，包括定位頂升組件和鉸孔組件，其中，定位頂升組件由墊板(I)、頂升絲桿(2)、調(diào)距套筒(3)、調(diào)距桿(4)和定位絲桿(5)組成，鉸孔組件由六角頭螺母出)、扳手(7)和鉸刀(8)組成；所述頂升絲桿(2)通過墊板抵觸在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上，調(diào)距套筒(3)與頂升絲桿(2)、定位絲桿(5)螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒(3)上的調(diào)距桿(4)，實(shí)現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整，定位絲桿(5)下部圓臺(tái)端頂在鉸刀(8)固定端上；六角頭螺母￠)與鉸刀(8)的連接端固定連接，扳手(7)的扳手孔與六角頭螺母￠)的型面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述頂升絲桿(2)外螺紋、調(diào)距套筒(3)內(nèi)螺紋、定位絲桿(5)外螺紋均為T形螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述調(diào)距套筒(3)中部開有對穿孔，調(diào)距桿(4)穿透調(diào)距套筒(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述調(diào)距桿(4)一端端部為帽狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述定位絲桿(5)下端部為圓臺(tái)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述六角頭螺母(6)內(nèi)徑大于鉸刀(8)固定端直徑，且兩者通過焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸孔工具，其特征是，所述扳手(7)為棘輪扳手。
【文檔編號】B23D75/00GK104148742SQ201410346230
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張苗, 劉遠(yuǎn)國, 余永豐, 商超, 李強(qiáng), 譚海濤 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一九研究所