制板機鋼帶自動就位器的制造方法
【專利摘要】制板機鋼帶自動就位器，其特征在于：包括自動調(diào)整器的支架(1)所述就位自動調(diào)整器的上側(cè)安裝好提升裝置(2)，提升裝置(2)下端固定有鎖具(3)，鎖具(3)下端與鋼帶(5)固定，所述的鋼帶(5)側(cè)面設有制板機鋼帶支架(4)。本發(fā)明的有益效果是:方便快捷、調(diào)整精確解決鋼帶與鋼帶支架就位難于操作的問題，在工程施工實踐中已得到應用，以達到高效、快捷、施工方便、周轉(zhuǎn)使用、降低承辦、安全保證、質(zhì)量可靠。
【專利說明】制板機鋼帶自動就位器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明公開了一種鋼帶與制板機鋼帶支架就位自動調(diào)整器，尤其用于大型廠房、體育場館及會展中心工程的屋面板制作中鋼帶就位過程中的調(diào)整，其操作簡單、施工方便、節(jié)約材料、安全可靠、降低成本、周轉(zhuǎn)使用、精度較高。
【背景技術(shù)】:
[0002]當前隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，基本建設發(fā)展也日新月異。一批大跨度、大規(guī)模廠房、會展中心、體育場館等工程建設興起。這些工程的屋面絕大部分都采用現(xiàn)場壓制屋面板技術(shù)施工，然而現(xiàn)場使用的鋼帶少則幾十噸，多則幾百噸或上千噸。眾所周知施工現(xiàn)場不同于車間，現(xiàn)場沒有可利用的行車，所以現(xiàn)發(fā)明鋼帶與制板機鋼帶支架就位自動調(diào)整器。以往施工現(xiàn)場經(jīng)常采用汽車吊吊裝就位的辦法。這種傳統(tǒng)辦法看是簡單，但是實際操作起來缺點也很多。如:
[0003]1、當每捆鋼帶就位后，制板機壓制屋面板過程中要耗費一定時間，這樣無形當中導致吊車工作時間間歇過長，吊車臺班的浪費，增加成本；
[0004]2、鋼帶采用汽車吊就位，常會出現(xiàn)因機械操作不當產(chǎn)生的鋼帶破損變形；
[0005]3、或者因起重工與信號工配合不協(xié)調(diào)導至鋼帶與制板機支架很難精確就位等；
[0006]4、容易造成機械傷害；在此本人過多方面論證實踐，發(fā)明了既不損壞材料、浪費機械臺班，又能保證安全、操作方便的鋼帶與直板機鋼帶支架就位自動調(diào)整器。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007]本發(fā)明是為避免傳統(tǒng)制板機鋼帶與制板機鋼帶支架就位技術(shù)所存在的不足之處，設計了一種鋼帶與鋼帶支架就位器，它可以方便快捷、調(diào)整精確解決鋼帶與鋼帶支架就位難于操作的問題，在工程施工實踐中已得到應用，以達到高效、快捷、施工方便、周轉(zhuǎn)使用、降低承辦、安全保證、質(zhì)量可靠性高的發(fā)明目的。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0009]制板機鋼帶自動就位器，其特征在于:包括自動調(diào)整器的支架(I)所述就位自動調(diào)整器的上側(cè)安裝好提升裝置(2)，提升裝置(2)下端固定有鎖具(3)，鎖具(3)下端與鋼帶(5)固定，所述的鋼帶(5)側(cè)面設有制板機鋼帶支架(4)。
[0010]進一步技術(shù):所述的制板機鋼帶支架⑷內(nèi)側(cè)面設有滑槽，鋼帶在滑槽內(nèi)通過提升裝置(2)進行上下運動。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:方便快捷、調(diào)整精確解決鋼帶與鋼帶支架就位難于操作的問題，在工程施工實踐中已得到應用，以達到高效、快捷、施工方便、周轉(zhuǎn)使用、降低承辦、安全保證、質(zhì)量可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]圖1所示的制板機鋼帶自動就位器，其特征在于:包括自動調(diào)整器的支架(I)所述就位自動調(diào)整器的上側(cè)安裝好提升裝置(2)，提升裝置(2)下端固定有鎖具(3)，鎖具(3)下端與鋼帶(5)固定，所述的鋼帶(5)側(cè)面設有制板機鋼帶支架(4)。
[0015]所述的制板機鋼帶支架⑷內(nèi)側(cè)面設有滑槽，鋼帶在滑槽內(nèi)通過提升裝置⑵進行上下運動。
[0016]先將制板機鋼帶支架移至待就位的鋼帶位置，再將鋼帶自動就位器移動至制板機鋼帶支架對應位置；
[0017]將鋼帶自動就位器上的鎖具與待就位鋼帶固定好；
[0018]勻速啟動鋼帶自動就位器上的提升裝置，鋼帶的水平方向上的中心與制板機鋼帶支架銷軸位置一只時，提升裝置暫時停止工作，操作人員將鋼帶支架上兩側(cè)的銷軸與鋼帶固定；
[0019]摘下鎖具，進行下個鋼帶的就為工作。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.制板機鋼帶自動就位器，其特征在于:包括自動調(diào)整器的支架(I)所述就位自動調(diào)整器的上側(cè)安裝好提升裝置(2)，提升裝置(2)下端固定有鎖具(3)，鎖具(3)下端與鋼帶(5)固定，所述的鋼帶(5)側(cè)面設有制板機鋼帶支架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制板機鋼帶自動就位器，其特征在于:所述的制板機鋼帶支架(4)內(nèi)側(cè)面設有滑槽，鋼帶在滑槽內(nèi)通過提升裝置(2)進行上下運動。
【文檔編號】B21D43/00GK103978119SQ201410184154
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】何焰江, 林海軍, 肖凌云 申請人:安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司