鋼線免酸洗除銹裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用成本低的鋼線免酸洗除銹裝置，包括：機架和收線裝置，在所述機架的一側(cè)上端設(shè)置有導(dǎo)向裝置和潤滑劑槽，在所述機架的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，在所述驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上連接有擠壓除銹中心輥，在所述擠壓除銹中心輥的兩側(cè)分別設(shè)置有與其相互的擠壓小輥，所述的擠壓小輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在擠壓小輥支架上，所述的擠壓小輥支架與擠壓氣缸的活塞桿相連接，所述的擠壓氣缸固定設(shè)置在機架上，在所述擠壓除銹中心輥的下端設(shè)置有固定座。
【專利說明】鋼線免酸洗除銹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅包鋼生產(chǎn)線，尤其涉及一種鋼線免酸洗除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅包鋼生產(chǎn)線，是利用電鍍工藝的原理，將處理干凈的鋼線放置于盛有銅電解液的電鍍槽中，通過電流使銅離子吸附于鋼線的表面，實現(xiàn)鋼線表面覆銅。現(xiàn)有的銅包鋼生產(chǎn)線都是通過酸洗裝置來去除鋼線表面的銹跡和油污，清理效果不好，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用成本低的鋼線免酸洗除銹裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鋼線免酸洗除銹裝置，包括:機架和收線裝置，在所述機架的一側(cè)上端設(shè)置有導(dǎo)向裝置和潤滑劑槽，在所述機架的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，在所述驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上連接有擠壓除銹中心輥，在所述擠壓除銹中心輥的兩側(cè)分別設(shè)置有與其相互的擠壓小輥，所述的擠壓小輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在擠壓小輥支架上，所述的擠壓小輥支架與擠壓氣缸的活塞桿相連接，所述的擠壓氣缸固定設(shè)置在機架上，在所述擠壓除銹中心輥的下端設(shè)置有固定座；所述收線裝置的結(jié)構(gòu)包括:底座，通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的底盤，設(shè)置在底盤上的若干立柱和設(shè)置在立柱上端的連接支架，所述連接支架通過螺栓固定與所述固定座相連接；所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機架一側(cè)上端的安裝座，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上相互配合的上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上相互配合的兩豎向?qū)蜉仭?br> [0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述鋼線免酸洗除銹裝置，可以全面去除鋼線表面的銹跡和油污，清理效果好，使用成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明鋼線免酸洗除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:31、機架，32、潤滑劑槽，33、驅(qū)動裝置，34、轉(zhuǎn)軸，35、擠壓除銹中心輥，36、擠壓小輥，37、轉(zhuǎn)軸，38、擠壓小輥支架，39、擠壓氣缸，311、活塞桿，312、固定座，313、底座，314、轉(zhuǎn)動軸，315、底盤，316、立柱，317、連接支架，318、螺栓，319、安裝座，321、上導(dǎo)向輥，322、下導(dǎo)向輥，323、向?qū)蜉仯?0、鋼線。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示，鋼線免酸洗除銹裝置，包括:機架31和收線裝置，在所述機架31的一側(cè)上端設(shè)置有導(dǎo)向裝置和潤滑劑槽32，在所述機架31的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置33，在所述驅(qū)動裝置33的轉(zhuǎn)軸34上連接有擠壓除銹中心輥35，在所述擠壓除銹中心輥35的兩側(cè)分別設(shè)置有與其相互的擠壓小輥36，所述的擠壓小輥36通過轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動設(shè)置在擠壓小輥支架38上，所述的擠壓小輥支架38與擠壓氣缸39的活塞桿311相連接，所述的擠壓氣缸39固定設(shè)置在機架31上，在所述擠壓除銹中心輥35的下端設(shè)置有固定座312 ;所述收線裝置的結(jié)構(gòu)包括:底座313，通過轉(zhuǎn)動軸314轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座313上的底盤315，設(shè)置在底盤315上的若干立柱316和設(shè)置在立柱316上端的連接支架317，所述連接支架317通過螺栓318固定與所述固定座312相連接；所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機架31 —側(cè)上端的安裝座319，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座319上相互配合的上導(dǎo)向輥321和下導(dǎo)向輥322以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座319上相互配合的兩豎向?qū)蜉?23。
[0011]如圖1、圖2所示，上述鋼線免酸洗除銹裝置的工作原理是:驅(qū)動裝置33驅(qū)動轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，從而帶動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸34上的擠壓除銹中心輥35旋轉(zhuǎn)，擠壓除銹中心輥35旋轉(zhuǎn)的過程中設(shè)置在其下端的固定座312旋轉(zhuǎn)，固定座312通過連接支架317帶動立柱316、底盤315和轉(zhuǎn)動軸314旋轉(zhuǎn)進行收線。鋼線10經(jīng)過兩豎向?qū)蜉?23和上導(dǎo)向輥321、下導(dǎo)向輥322導(dǎo)向后進入潤滑劑槽32，之后繞擠壓除銹中心輥35旋轉(zhuǎn)，擠壓除銹中心輥35帶著鋼線10旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在擠壓除銹中心輥35兩側(cè)的擠壓小輥在擠壓氣缸39的作用下對旋轉(zhuǎn)的鋼線10進行擠壓，將其表面的銹跡和油污去除。
【權(quán)利要求】
1.鋼線免酸洗除銹裝置，其特征在于:包括:機架(31)和收線裝置，在所述機架(31)的一側(cè)上端設(shè)置有導(dǎo)向裝置和潤滑劑槽(32)，在所述機架(31)的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置(33)，在所述驅(qū)動裝置(33)的轉(zhuǎn)軸(34)上連接有擠壓除銹中心輥(35)，在所述擠壓除銹中心輥(35)的兩側(cè)分別設(shè)置有與其相互的擠壓小輥(36)，所述的擠壓小輥(36)通過轉(zhuǎn)軸(37)轉(zhuǎn)動設(shè)置在擠壓小輥支架(38)上，所述的擠壓小輥支架(38)與擠壓氣缸(39)的活塞桿(311)相連接，所述的擠壓氣缸(39)固定設(shè)置在機架(31)上，在所述擠壓除銹中心輥(35)的下端設(shè)置有固定座(312);所述收線裝置的結(jié)構(gòu)包括:底座(313)，通過轉(zhuǎn)動軸(314)轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(313)上的底盤(315)，設(shè)置在底盤(315)上的若干立柱(316)和設(shè)置在立柱(316)上端的連接支架(317)，所述連接支架(317)通過螺栓(318)固定與所述固定座(312)相連接；所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機架(31) —側(cè)上端的安裝座(319)，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(319)上相互配合的上導(dǎo)向輥(321)和下導(dǎo)向輥(322)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(319)上相互配合的兩豎向?qū)蜉?323)。
【文檔編號】B21C43/04GK103934308SQ201410110762
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】郭友峰 申請人:江蘇亞峰機械集團有限公司