數(shù)控車磨復(fù)合一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)，在床身（1）頂部的一端安裝床頭箱（2），該床頭箱（2）上通過軸承支承有主軸（3），主軸（3）的端部安裝卡盤（4），在所述床身（1）頂部的另一邊安裝縱向溜板（5），縱向溜板（5）上通過軸承及軸承座支承有絲桿（6），在絲桿（6）上套裝與之螺紋配合的螺母座（7），該螺母座（7）固定于橫向溜板（8）的底部，所述橫向溜板（8）上固定刀架安裝板（9），刀架安裝板（9）橫向的一端安裝車削刀座（10），另一端安裝電主軸安裝座（11）。本實(shí)用新型采用排刀結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)車削和磨削功能，并且對刀、換刀操作簡單、方便、快捷，具有設(shè)計(jì)巧妙、可靠性好、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【專利說明】數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別一種數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]車磨一體機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，該設(shè)備既能對零件進(jìn)行車削加工，又能對零件進(jìn)行磨削加工，具有操作便捷、加工效率高、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的車磨一體機(jī)一般具有兩個(gè)刀架，分別控制車削和磨削功能，對刀、換刀操作較為繁瑣，會(huì)大大影響加工的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種對刀、換刀操作便捷的數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)，在床身(I)頂部的一端安裝床頭箱(2)，該床頭箱(2)上通過軸承支承有主軸(3)，主軸(3)的端部安裝卡盤(4)，在所述床身(I)頂部的另一邊安裝縱向溜板(5)，該縱向溜板(5)能夠在縱向滑移，在所述縱向溜板(5 )上通過軸承及軸承座支承有絲桿(6 )，該絲桿(6 )沿橫向布置，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述絲桿(6)上套裝與之螺紋配合的螺母座(7)，該螺母座(7)固定于橫向溜板(8)的底部，所述橫向溜板(8)上固定刀架安裝板(9)，刀架安裝板(9)橫向的一端安裝車削刀座(10)，另一端安裝電主軸安裝座(11 )，在所述電主軸安裝座(11)內(nèi)穿設(shè)磨頭電主軸(12 )，該磨頭電主軸(12)朝向床頭箱(2)的一端與磨刀桿(13)的對應(yīng)端連接，在磨刀桿(13)的另一端套裝砂輪(14)。
[0005]米用以上技術(shù)方案,車削用的刀座和磨削用的電主軸安裝座設(shè)置在同一塊刀架安裝板上，刀架安裝板在絲桿副的作用下能夠沿橫向移動(dòng)，以選擇車削刀座或電主軸安裝座去對應(yīng)床頭箱的主軸；縱向溜板能夠帶動(dòng)刀架安裝板實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，以調(diào)整與床頭箱主軸之間的距離。由此可見，本實(shí)用新型只需控制同一刀架安裝板既能實(shí)現(xiàn)對刀、換刀，操作簡單、快捷，能有效提高加工效率。
[0006]為了簡化結(jié)構(gòu)、方便安裝，并確保刀架安裝板連接牢靠，所述刀架安裝板(9)為平板結(jié)構(gòu)，該刀架安裝板(9)與橫向溜板(8)相貼合，并通過螺栓固定。
[0007]在所述卡盤(4)的旁邊設(shè)有砂輪修正器(15)，該砂輪修正器(15)安裝于支架(16)的頂部，所述支架(16)的底部固定在床身(I)上。通過砂輪修正器在砂輪使用前和使用中進(jìn)行修正，能保證磨削的精度。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型采用排刀結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)車削和磨削功能，并且對刀、換刀操作簡單、方便、快捷，具有設(shè)計(jì)巧妙、可靠性好、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖1的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1、圖2所示,在床身I頂部的一端安裝床頭箱2,該床頭箱2上通過軸承支承有主軸3，主軸3的端部安裝卡盤4，卡盤4上設(shè)置的卡爪用于裝夾待加工的工件。在所述床身I頂部的另一邊安裝縱向溜板5，該縱向溜板5通過軌道與床身I滑動(dòng)配合，縱向溜板5能夠在縱向滑移。在所述縱向溜板5上通過軸承及軸承座支承有絲桿6，該絲桿6沿橫向布置，絲桿6的一端與電機(jī)(圖中未畫出)同軸連接，絲桿6在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能夠原地旋轉(zhuǎn)。
[0013]如圖1、圖2所示，在所述絲桿6上套裝與之螺紋配合的螺母座7，當(dāng)絲桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺母座7沿絲桿作橫向移動(dòng)。所述螺母座7固定于橫向溜板8的底部，在橫向溜板8上方設(shè)置有刀架安裝板9，該刀架安裝板9為平板結(jié)構(gòu)，刀架安裝板9與橫向溜板8相貼合，并通過螺栓固定。所述刀架安裝板9橫向的一端安裝車削刀座10,另一端安裝電主軸安裝座11，在所述電主軸安裝座11內(nèi)穿設(shè)磨頭電主軸12，該磨頭電主軸12能相對電主軸安裝座11旋轉(zhuǎn)，磨頭電主軸12朝向床頭箱2的一端與磨刀桿13的對應(yīng)端連接，在磨刀桿13的另一端套裝砂輪14。能夠?qū)ι拜?4進(jìn)行修正的砂輪修正器15設(shè)置于卡盤4的旁邊，該砂輪修正器15安裝于支架16的頂部,所述支架16的底部固定在床身I上。
[0014]本實(shí)用新型未描述的部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)，在床身(I)頂部的一端安裝床頭箱(2)，該床頭箱(2)上通過軸承支承有主軸(3)，主軸(3)的端部安裝卡盤(4)，在所述床身(I)頂部的另一邊安裝縱向溜板(5)，該縱向溜板(5)能夠在縱向滑移，其特征在于:在所述縱向溜板(5)上通過軸承及軸承座支承有絲桿(6)，該絲桿(6)沿橫向布置，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述絲桿(6)上套裝與之螺紋配合的螺母座(7)，該螺母座(7)固定于橫向溜板(8)的底部，所述橫向溜板(8)上固定刀架安裝板(9 ),刀架安裝板(9 )橫向的一端安裝車削刀座(10 ),另一端安裝電主軸安裝座(11)，在所述電主軸安裝座(11)內(nèi)穿設(shè)磨頭電主軸(12 )，該磨頭電主軸(12 )朝向床頭箱(2)的一端與磨刀桿(13)的對應(yīng)端連接，在磨刀桿(13)的另一端套裝砂輪(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)，其特征在于:所述刀架安裝板(9)為平板結(jié)構(gòu)，該刀架安裝板(9)與橫向溜板(8)相貼合，并通過螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控車磨復(fù)合一體機(jī)，其特征在于:在所述卡盤(4)的旁邊設(shè)有砂輪修正器(15)，該砂輪修正器(15 )安裝于支架(16 )的頂部，所述支架(16 )的底部固定在床身(I)上。
【文檔編號】B23B11/00GK203610679SQ201320722891
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】黃萬洪, 張孝鋒, 高健, 戴濤 申請人:重慶第二機(jī)床廠有限責(zé)任公司