波峰焊錫機的噴口結(jié)構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波峰焊錫機的噴口結(jié)構；包括導流槽及設置于所述導流槽上且與所述導流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設有用于封閉所述圓孔狀噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應不同寬度的PCB板；本實用新型所提供的波峰焊錫機的噴口結(jié)構可以減少錫渣的產(chǎn)生，包括平波噴口和擾流波噴口，因該結(jié)構的平波噴口和擾流波噴口都設置有可調(diào)節(jié)的噴嘴擋板，通過前后推動擋板即可控制噴口噴錫的寬度，來適應不同寬度的PCB板，用擋板擋住噴嘴，使超過PCB板寬度的錫流被擋住，減少了錫流量，也減少了氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護。
【專利說明】 波峰焊錫機的噴口結(jié)構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及波峰焊錫機的組件，具體地講，涉及一種波峰焊錫機的噴口結(jié)構?！颈尘凹夹g】
[0002]在整個波峰焊流程流程中，給元件焊錫是最重要的一步，而波峰焊錫機的噴口裝置也相應是波峰焊錫機進行焊錫時必不可少的組件，其中，常見的噴口裝置就為平波噴口和擾流波噴口。
[0003]目前市面上的平波噴口和擾流波噴口通常都不能調(diào)節(jié)噴口寬度，而通常PCB版的型號、大小都有很大的不同，這種現(xiàn)有的平波噴口和擾流波噴口就很難適應這些大小不同的PCB版，導致無論是給較寬的PCB板焊錫還是給較窄的PCB板焊錫的時候，所有噴嘴都會噴出錫流，加大了不必要的錫流量，造成大量的錫渣等氧化物的產(chǎn)生，同時也造成能源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中波峰焊錫機的噴口寬度不可調(diào)導致能源浪費之不足而提供的一種可調(diào)節(jié)寬度的波峰焊錫機的噴口結(jié)構。
[0005]本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案是:包括導流槽及設置于所述導流槽上且與所述導流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應不同寬度的PCB 板。
[0006]下面對以上技術方案作進一步闡述:
[0007]進一步地，所述噴口裝置為平波噴口，所述平波噴口上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設置一過濾隔板A，所述過濾隔板A設有多個圓孔形噴嘴A ;且所述過濾隔板A的上端面設有一水平擋板A，所述水平擋板A的一端設有與水平擋板A—體成型的垂直擋板，水平擋板A的另一端與所述平波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板A可前后推動的設置于所述過濾隔板A的上端面。
[0008]進一步地，所述噴口裝置為擾流波噴口，所述擾流波噴口與所述導流槽相連接處設有一過濾隔板B，所述過濾隔板B設有與所述擾流波噴口相通的開口 ；所述擾流波噴口上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設有一固定蓋板，所述固定蓋板設有多個圓孔形噴嘴B，且在所述固定蓋板下端面設有一水平擋板B，水平擋板B的其中一端與所述擾流波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板B可前后推動的設置于所述固定蓋板的下端面。
[0009]進一步地，所述的多個圓孔形噴嘴B為圓柱形凸孔，所述的多個圓柱形凸孔排列均勻的設置于所述固定蓋板的上端面。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]其一，節(jié)能。本實用新型提供的波峰焊錫機的噴口結(jié)構可以減少錫渣的產(chǎn)生，包括平波噴口和擾流波噴口，該結(jié)構的平波噴口和擾流波噴口都設置有可調(diào)節(jié)的噴嘴擋板，通過前后推動擋板即可控制噴口噴錫的寬度，來適應不同寬度的PCB板，用擋板擋住噴嘴，使超過PCB板寬度的錫流被擋住，減少了錫流量，也減少了氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護。
[0012]其二，在本實用新型實施例中，擾流波噴口的固定蓋板上端面設有排列均勻的圓柱形凸孔，其凸點高度與PCB板過焊成5°角，利于每個凸點更貼近PCB板，達到每個凸點均能完成過焊任務，其適用于雙面或多層板對透錫要求較高的產(chǎn)品，以及單面板紅膠作業(yè)，對較大、較高的貼片或二極管、三極管均能有效減少空焊的問題；從而將大大提高PCB板焊接的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中平波噴口裝置的結(jié)構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例中平波噴口的立體圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例中擾流波噴口裝置的結(jié)構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例中擾流波噴口的俯視圖。
[0017]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0019]本實用新型提供了一種節(jié)能型波峰焊錫機的噴口結(jié)構，包括導流槽及設置于所述導流槽上且與所述導流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應不同寬度的PCB板。結(jié)合實際波峰焊錫機用的噴口裝置，本實用新型提供了相應的兩種噴口裝置，包括平波噴口和擾流波噴口。下面參照附圖進一步說明:
[0020]如圖1、圖2所示，該實施例的平波噴口裝置包括平波導流槽I及設置于所述導流槽I上且與所述導流槽I相通的平波噴口 2，所述平波噴口 2上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設置一過濾隔板A21，所述過濾隔板A21設有多個圓孔形噴嘴A211 ;且所述過濾隔板A21的上端面設有一水平擋板A22，所述水平擋板A22的一端設有與水平擋板A22 —體成型的垂直擋板221，水平擋板A22的另一端與所述平波噴口 2的一側(cè)板23活動套接，以使所述水平擋板A22可前后推動的設置于所述過濾隔板A21的上端面，來調(diào)整錫流的涌出寬度以適應不同寬度的PCB板；在本實施例中，該平波端口 2還設置了一直角形中調(diào)節(jié)板24，直角形中調(diào)節(jié)板的一直角邊241覆蓋于過濾隔板A21，另一直角邊242垂直于直角邊241，用于擋住上升的錫流，調(diào)整該直角形中調(diào)節(jié)板24和水平擋板A22即可適應并完成不同大小的PCB板的過焊任務，從而可以減少錫流量，也減少氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護。
[0021]如圖3、圖4所示，該實施例的擾流波噴口裝置包括導流槽3及設置于所述導流槽
3上且與所述導流槽3相通的擾流波噴口 4，所述擾流波噴口 4與所述導流槽3相連接處設有一過濾隔板B41，所述過濾隔板B41設有與所述擾流波噴口 4相通的開口 ；所述擾流波噴口 4上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設有一固定蓋板42，所述固定蓋板42的上端面設有多個排列均勻的圓孔形噴嘴B421，所述的多個圓孔形噴嘴B421為圓柱形凸孔，且在所述固定蓋板42下端面設有一水平擋板B43，水平擋板B43的其中一端與所述擾流波噴口4的一側(cè)板44活動套接，以使所述水平擋板B43可前后推動的設置于所述固定蓋板42的下端面，前后推動所述水平擋板B43即可控制錫流的噴出寬度，以適應不同大小的PCB板，減少不必要的錫流量，產(chǎn)生節(jié)能效果；同時，該實施例中設置于固定蓋板42上端面的圓柱形凸孔，其凸點高度與PCB板過焊成5°角，利于每個凸點更貼近PCB板，達到每個凸點均能完成過焊任務，其適用于雙面或多層板對透錫要求較高的產(chǎn)品，以及單面板紅膠作業(yè)，對較大、較聞的貼片或~ 極管、二極管均能有效減少空焊的問題；從而將大大提聞PCB板焊接的合格率。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領·域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種波峰焊錫機的噴口結(jié)構，其特征在于:包括導流槽及設置于所述導流槽上且與所述導流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應不同寬度的PCB板。
2.根據(jù)權利要求1所述的波峰焊錫機的噴口結(jié)構，其特征在于:所述噴口裝置為平波噴口，所述平波噴口上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設置一過濾隔板A，所述過濾隔板A設有多個圓孔形噴嘴A ;且所述過濾隔板A的上端面設有一水平擋板A，所述水平擋板A的一端設有與水平擋板A—體成型的垂直擋板，水平擋板A的另一端與所述平波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板A可前后推動的設置于所述過濾隔板A的上端面。
3.根據(jù)權利要求1所述的波峰焊錫機的噴口結(jié)構，其特征在于:所述噴口裝置為擾流波噴口，所述擾流波噴口與所述導流槽相連接處設有一過濾隔板B，所述過濾隔板B設有與所述擾流波噴口相通的開口 ；所述擾流波噴口上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設有一固定蓋板，所述固定蓋板設有多個圓孔形噴嘴B，且在所述固定蓋板下端面設有一水平擋板B，水平擋板B的其中一端與所述擾流波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板B可前后推動的設置于所述固定蓋板的下端面。
4.根據(jù)權利要求3所述的波峰焊錫機的噴口結(jié)構，其特征在于:所述的多個圓孔形噴嘴B為圓柱形凸孔，所述的多個圓柱形凸孔排列均勻的設置于所述固定蓋板的上端面。
【文檔編號】B23K3/06GK203409393SQ201320471507
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】黃金豹 申請人:深圳市聯(lián)合超越電子設備有限公司