波峰焊錫機及其氮氣保護裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，包括至少兩個氮氣噴管和用于支撐氮氣噴管的罩體，氮氣噴管與氮氣源連通且設置于波峰焊錫機的噴口兩側，氮氣噴管上開設有多個用于氮氣噴出的納米孔。應用本發(fā)明提供的氮氣保護裝置，焊接時氮氣由氮氣噴管的納米孔中噴出，以均勻的向四周噴灑氮氣，位于噴口兩側的氮氣噴管噴出的氮氣能夠鋪滿整個覆蓋液面積，且氮氣填充更為均勻，有效降低了波峰噴口的氧濃度，防止噴出的錫氧化，提高了PCB板等工件的焊接質量，減小了錫的損耗，節(jié)約了成本。同時，通過納米孔噴灑氮氣，氮氣的利用率較高，可節(jié)約氮氣約30％，進一步降低了焊接成本。本發(fā)明還公開了一種包括上述氮氣保護裝置的波峰焊錫機。
【專利說明】
波峰焊錫機及其氮氣保護裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術領域，更具體地說，涉及一種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，還涉及一種包括上述氮氣保護裝置的波峰焊錫機。
【背景技術】
[0002]波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經電動栗或電磁栗噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
[0003]波峰焊錫機是一種常見的用于波峰焊的設備，波峰一般分為單波峰與雙波峰。以雙波峰焊錫機為例，前波峰作用為通過快速移動的錫波，沖刷掉因遮蔽效應而滯留在貼裝等元器件背后的助焊劑，讓焊點得到可靠的潤滑，后部波峰的平穩(wěn)錫波則是進一步修整已被潤滑但形狀不規(guī)整的焊點。由于在焊接過程中為抑制焊錫料的氧化，獲得良好的焊接效果，需保證較低的氧含量，通常采用的方法為通入氮氣，進行氮氣保護。然而，在焊接環(huán)境中直接通入氮氣的方式，氮氣需求量大且浪費嚴重造成氮氣利用率低，因而焊接成本很高。
[0004]綜上所述，如何有效地解決波峰焊錫機氮氣保護的氮氣利用率低、耗費量大進而造成焊接成本高等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，該氮氣保護裝置的結構設計可以有效地解決波峰焊錫機氮氣保護的氮氣利用率低、耗費量大進而造成焊接成本高的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述氮氣保護裝置的波峰焊錫機。
[0006]為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，包括至少兩個氮氣噴管和用于支撐所述氮氣噴管的罩體，所述氮氣噴管與氮氣源連通且設置于所述波峰焊錫機的噴口兩側，所述氮氣噴管上開設有多個用于所述氮氣噴出的納米孔。
[0008]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，包括至少三個所述氮氣噴管，三個所述氮氣噴管分別設置于所述波峰焊錫機的一波噴口之前、所述一波噴口與二波噴口之間和所述二波噴口之后。
[0009]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述納米孔在所述氮氣噴管的周向上均勻排列。
[0010]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述納米孔的孔徑范圍為1-2微米。
[0011]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述氮氣噴管與所述罩體可拆卸的固定連接。
[0012]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述氮氣噴管的一端與所述罩體螺紋連接，所述罩體上設置有用于放置所述氮氣噴管另一端的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述罩體上設置有條形孔，所述氮氣噴管穿過所述條形孔且能夠沿所述條形孔移動，還包括與所述罩體可拆卸的固定連接以固定所述氮氣噴管的限位件。
[0014]優(yōu)選地，上述波峰焊錫機的氮氣保護裝置中，所述氮氣噴管包括內管和外管，所述內管的外壁與所述外管的內壁相貼，所述內管和所述外管上對應設置有納米孔，所述內管與所述外管轉動連接。
[0015]本發(fā)明提供的氮氣保護裝置包括罩體和氮氣噴管。其中，罩體用于支撐氮氣噴管，氮氣噴管外接氮氣源，且設置于波峰焊錫機的噴口兩側，氮氣噴管上開設有多個納米孔，氮氣能夠由納米孔噴出。
[0016]應用本發(fā)明提供的氮氣保護裝置，焊接時氮氣由氮氣噴管的納米孔中噴出，以均勻的向四周噴灑氮氣，位于噴口兩側的氮氣噴管噴出的氮氣能夠鋪滿整個覆蓋液面積，且氮氣填充更為均勻，有效降低了波峰噴口的氧濃度，防止噴出的錫氧化，進而提高了 PCB板等工件的焊接質量，且減小了錫的損耗，節(jié)約了成本。同時，通過氮氣噴管的納米孔噴灑氮氣，氮氣的利用率較高，可節(jié)約氮氣約30%，進一步降低了焊接成本。
[0017]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種波峰焊錫機，該波峰焊錫機包括錫爐和噴口，還包括上述任一種氮氣保護裝置。由于上述的氮氣保護裝置具有上述技術效果，具有該氮氣保護裝置的波峰焊錫機也應具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明提供的波峰焊錫機的氮氣保護裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的剖視結構示意圖。
[0021]附圖中標記如下:
[0022]氮氣噴管I，罩體2，一波噴口3，二波噴口4，錫爐5。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明實施例公開了一種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，以提高波峰焊錫機的氮氣利用率，降低焊接成本。
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明提供的波峰焊錫機的氮氣保護裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖2為圖1的剖視結構示意圖。
[0026]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明提供的氮氣保護裝置包括罩體2和氮氣噴管I。
[0027]其中，罩體2用于支撐氮氣噴管I。對于罩體2的結構可以不作具體限定，使其能夠罩設于波峰焊錫機的噴口上方即可。一般的罩體2采用殼狀結構，且在罩殼頂面上開設通孔。
[0028]氮氣噴管I外接氮氣源，且設置于波峰焊錫機的噴口兩側，也就是至少包括兩個氮氣噴管I，分別設置于噴口兩側。氮氣噴管I上開設有多個納米孔，氮氣能夠由納米孔中噴出。具體的，氮氣噴管I通過進氣管與氮氣源連通，在氮氣噴管I與進氣管的連接處可以設置用于控制管路開閉的控制閥，具體可以采用能夠控制氣體流量的閥門，以便于流量控制。當然，也可以通過氮氣源設備上的閥門是否供氣，或者通過是否連接氮氣噴管I與氮氣源以達到控制供氣與否的目的。
[0029]應用本發(fā)明提供的氮氣保護裝置，焊接時氮氣由氮氣噴管I的納米孔中噴出，以均勻的向四周噴灑氮氣，位于噴口兩側的氮氣噴管I噴出的氮氣能夠鋪滿整個覆蓋液面積，且氮氣填充更為均勻，有效降低了波峰噴口的氧濃度，防止噴出的錫氧化，進而提高了 PCB板等工件的焊接質量，且減小了錫的損耗，節(jié)約了成本。同時，通過氮氣噴管I的納米孔噴灑氮氣，氮氣的利用率較高，可節(jié)約氮氣約30%，進一步降低了焊接成本。
[0030]具體的，包括至少三個氮氣噴管I，三個氮氣噴管I分別設置于波峰焊錫機的一波噴口 3之前、一波噴口 3與二波噴口 4之間和二波噴口 4之后。也就是對于雙波峰焊錫機而言，可以設置三個氮氣噴管I，在每個噴口的兩端均設置有氮氣噴管I，因而氮氣能夠均勻的鋪滿整個覆蓋液面積。當然，根據(jù)需要也可以增加氮氣噴管I的個數(shù)，如在一波噴口 3與二波噴口 4之間設置兩個氮氣噴管I等。一波噴口 3指較為狹窄的噴口以噴出湍流的波峰，流速快；二波噴口 4指形成平滑波，焊錫流動速度慢的噴口。
[0031]具體的，可以將位于一波噴口3與二波噴口 4之間的氮氣噴管I靠近一波噴口 3設置，也就是其與一波噴口 3之間的距離小于與二波噴口 4之間的距離。進而能夠結合第一噴口和第二噴口作用的不同，在流速快的第二噴口處提供較大的氮氣流量，抑制覆蓋液的氧化。
[0032]為了使得環(huán)境氧含量均勻降低，納米孔在氮氣噴管I的周向上均勻排列。當然，在沿氮氣噴管I的軸向上納米孔應設置有多個，優(yōu)選的納米孔在氮氣噴管I的軸向和周向上均為均勻排列。納米孔在氮氣噴管I的周向上均勻排列，因而能夠均勻的向四周噴灑氮氣，位于噴口兩側的氮氣噴管I，氮氣噴出后相互作用，鋪滿整個覆蓋液面積，更有效的保證了整個空間氧含量的降低。
[0033]具體的，納米孔的孔徑范圍為1-2微米。當然，對于某一氮氣噴管I而言，一般設置其上的納米孔孔徑一致，以使得氮氣噴出更為均勻，且孔徑在上述數(shù)值范圍內。通過納米孔的設置，氮氣噴出時流速較大，對環(huán)境內氣體的擾動作用更大，有利于將空氣排出，降低環(huán)境氧含量。
[0034]在上述各實施例的基礎上，氮氣噴管I與罩體2可拆卸的固定連接。一方面，便于在氮氣噴管I或罩體2損壞時的更換，節(jié)約維護成本。另一方面，可以根據(jù)需要有選擇的增加或減少氮氣噴管I的個數(shù)，或者根據(jù)噴口的情況，調整氮氣噴管I的位置。具體的氮氣噴管I可以與罩體2螺紋連接，或者通過卡扣等常規(guī)的固定連接方式連接。
[0035]進一步地，氮氣噴管I的一端與罩體2螺紋連接，罩體2上設置有用于放置氮氣噴管I另一端的凹槽。也就是在罩體2的兩端，一端設置螺紋，另一端設置凹槽，氮氣噴管I的兩端分別與螺紋和凹槽配合，從而將氮氣噴管I穩(wěn)固的置于罩體2內。具體的，凹槽的寬度可以與氮氣噴管I的端部寬度相等，從而防止氮氣噴管I的位移。通過上述設置，結構簡單，便于氮氣噴管I的拆裝。
[0036]更進一步地，罩體2上設置有條形孔，氮氣噴管I穿過條形孔且能夠沿條形孔移動，還包括與罩體2可拆卸的固定連接以固定氮氣噴管I的限位件。具體的，限位件可以設置于條形孔內且能夠沿條形孔移動。因而根據(jù)噴口的位置及對氮氣局部流量的具體需求，沿條形孔調整氮氣噴管I的位置，并通過限位件將氮氣噴管I的位置限定，從而實現(xiàn)氮氣噴管I的位置在條形孔長度方向上連續(xù)可調的目的。限位件一般設置于氮氣噴管I的兩端，從而限制其繼續(xù)向兩側移動。具體的，限位件可以為T形塊，T形塊的豎直部卡設于條形通孔中并沿其滑動，T形塊的水平部卡設于條形通孔外，水平部上可以設置螺釘，通過螺釘將限位件與罩體2緊固。當然，限位件也可以采用螺栓，罩體2的側端設置為U形，在側邊上設置氮氣噴管I移動的條形孔，與側邊連接相對的兩個邊上，分別對應開設螺栓條形孔，螺栓置于螺栓條形孔中。通過將螺栓緊固，位于兩個螺栓之間的氮氣噴管I的位置即被固定。
[0037]在上述各實施例的基礎上，氮氣噴管I包括內管和套設于內管外的外管，內管和外管上對應設置有納米孔，內管與外管轉動連接。在以上的實施例中，氮氣直接由氮氣噴管I的納米孔中噴出至環(huán)境中，為了進一步優(yōu)化對氮氣流量的控制，將氮氣噴管I設置為相互嵌套的內管和外管，內管的外壁與外管的內壁相貼，也就是二者之間無空隙。內管與外管轉動連接，具體可以為內管與外管螺紋連接，或者內管與罩體2固定連接，外管與罩體2轉動連接，如螺紋連接，從而外管能夠相對內管轉動。二者的管壁上對應設置有納米孔，因而當外管相對內管轉動時，內管上的納米孔與外管上的納米孔配合形成的容氮氣通過的孔面積發(fā)生變化，從而達到控制氣體流量的目的并能夠控制氮氣的通入與否。具體的二者轉動的調節(jié)可以通過手動調節(jié)，也可以通過驅動設備帶動以精確控制外管相對內管的轉動幅度。
[0038]基于上述實施例中提供的氮氣保護裝置，本發(fā)明還提供了一種波峰焊錫機，該波峰焊錫機包括錫爐5和噴口，還包括上述實施例中任意一種氮氣保護裝置。由于該波峰焊錫機采用了上述實施例中的氮氣保護裝置，所以該波峰焊錫機的有益效果請參考上述實施例。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種波峰焊錫機的氮氣保護裝置，其特征在于，包括至少兩個氮氣噴管和用于支撐所述氮氣噴管的罩體，所述氮氣噴管與氮氣源連通且設置于所述波峰焊錫機的噴口兩側，所述氮氣噴管上開設有多個用于所述氮氣噴出的納米孔。2.根據(jù)權利要求1所述的氮氣保護裝置，其特征在于，包括至少三個所述氮氣噴管，三個所述氮氣噴管分別設置于所述波峰焊錫機的一波噴口之前、所述一波噴口與二波噴口之間和所述二波噴口之后。3.根據(jù)權利要求2所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述納米孔在所述氮氣噴管的周向上均勻排列。4.根據(jù)權利要求1所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述納米孔的孔徑范圍為1-2微米。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣噴管與所述罩體可拆卸的固定連接。6.根據(jù)權利要求5所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣噴管的一端與所述罩體螺紋連接，所述罩體上設置有用于放置所述氮氣噴管另一端的凹槽。7.根據(jù)權利要求5所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述罩體上設置有條形孔，所述氮氣噴管穿過所述條形孔且能夠沿所述條形孔移動，還包括與所述罩體可拆卸的固定連接以固定所述氮氣噴管的限位件。8.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的氮氣保護裝置，其特征在于，所述氮氣噴管包括內管和外管，所述內管的外壁與所述外管的內壁相貼，所述內管和所述外管上對應設置有納米孔，所述內管與所述外管轉動連接。9.一種波峰焊錫機，包括錫爐和噴口 ；其特征在于，還包括如權利要求1-8任一項所述的氮氣保護裝置。
【文檔編號】H05K3/34GK105945378SQ201610340887
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李志華, 陳柏林
【申請人】深圳市勁拓自動化設備股份有限公司