專利名稱：一種直焊縫背面保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械焊接領(lǐng)域，具體涉及一種直焊縫背面保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在壓力容器制造行業(yè)，鈦及鈦合金、鋯及鋯合金焊縫極易氧化，焊縫正面雖然有焊槍保護(hù)，但鈦鋯其合金非?；顫姡瑹嵊绊憛^(qū)還會(huì)發(fā)生氧化，所以，正面必須附加保護(hù)措施，背面也必須保護(hù)。現(xiàn)在常用方法是焊縫正面一名工人持保護(hù)盒跟隨施焊焊工，進(jìn)行輔助保護(hù)；背面一名工人持保護(hù)盒跟隨施焊焊工，進(jìn)行背面保護(hù)。存在問(wèn)題:1)保護(hù)效果不佳。2)持保護(hù)盒工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。既浪費(fèi)氬氣，背面空間氬氣純度也不宜控制，致使保護(hù)效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種直焊縫背面保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種直焊縫背面保護(hù)裝置，包括上保護(hù)盒罩、下保護(hù)盒罩、篩網(wǎng)、輸氣管和孔板；所述上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝下，在其一個(gè)側(cè)面設(shè)有上下穿通的內(nèi)凹槽；與設(shè)有內(nèi)凹槽的側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到上保護(hù)盒罩內(nèi)部；上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方為孔板；所述下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝上，與上保護(hù)盒罩相對(duì)；與上保護(hù)盒罩設(shè)有通孔的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的下保護(hù)盒罩的側(cè)面也 設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到下保護(hù)盒罩內(nèi)部；下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方為孔板；其中，所述輸氣管為金屬材質(zhì)，露在上、下保護(hù)盒罩外面的部分的尾端匯聚在一起，位于上、下保護(hù)盒罩內(nèi)的部分帶有出氣孔；所述篩網(wǎng)為金屬網(wǎng)；所述孔板為帶有氣孔的金屬板。一種優(yōu)選方案為所述篩網(wǎng)由直徑為0.5mm的白鋼絲構(gòu)成。一種優(yōu)選方案為所述輸氣管為鋼管或紫銅管，尾端呈U型焊接在一起。一種優(yōu)選方案為所述上、下保護(hù)盒罩和孔板的材料為鋼或紫銅。上、下保護(hù)盒罩間的距離由待焊工件厚度決定，間距為工件厚度+20mm。確定間距后，將輸氣管與上、下保護(hù)盒罩焊在一起，焊縫不得有缺陷，如果漏氣則保護(hù)效果會(huì)降低?？装迤鹁鶆虮Ｗo(hù)氣的作用，篩網(wǎng)起阻尼保護(hù)氣作用。該種保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)理念是正面和背面同時(shí)保護(hù)，此裝置使用時(shí)，將焊縫放置在兩保護(hù)盒罩中間，一人焊接，一人控制保護(hù)盒罩，使其與焊接人員保持一致，使用簡(jiǎn)單、效果明顯。與以往保護(hù)方法相比，不僅可減少一人保護(hù)，而且還非常容易與焊接人員保持步調(diào)一致，不僅提高了保護(hù)效果、提高生產(chǎn)效率，還降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0016]圖1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2.圖1中A-A和B-B面剖面示意圖；圖3.本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4.本實(shí)用新型與焊槍配合示意其中:1、上保護(hù)盒罩；2、下保護(hù)盒罩；3、篩網(wǎng)；4、輸氣管；5、孔板；6、焊槍；7、鶴
極；8、待焊工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明:實(shí)施例1本實(shí)施例的直焊縫背面保護(hù)裝置，包括上保護(hù)盒罩、下保護(hù)盒罩、篩網(wǎng)、輸氣管和孔板。上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝下，在其一個(gè)側(cè)面設(shè)有上下穿通的內(nèi)凹槽；與設(shè)有內(nèi)凹槽的側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到上保護(hù)盒罩內(nèi)部；上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方為孔板。下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝上，與上保護(hù)盒罩相對(duì)；與上保護(hù)盒罩設(shè)有通孔的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的下保護(hù)盒罩的側(cè)面也設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到下保護(hù)盒罩內(nèi)部；下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方為孔板。上、下保護(hù)盒罩間的距離由待焊工件厚度決定，間距為工件厚度+20mm。確定間距后，將輸氣管與上、下保護(hù)盒罩焊在一起，焊縫不得有缺陷，如果漏氣則保護(hù)效果會(huì)降低。其中，輸氣管露在上、下保護(hù)盒罩外面的部分的尾端呈U型焊接在一起，位于上、下保護(hù)盒罩內(nèi)的部分帶有出氣孔。輸氣管為Φ19*2πιπι的20管，鋼材質(zhì)。本實(shí)施例中的孔板為帶有氣孔的鋼板。篩網(wǎng)由直徑為0.5mm的白鋼絲構(gòu)成。上、下保護(hù)盒罩的材料為鋼。實(shí)施例2本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別在于輸氣管為紫銅材質(zhì)；孔板為紫銅板；上、下保護(hù)盒罩的材料為紫銅。
權(quán)利要求1.一種直焊縫背面保護(hù)裝置，其特征在于:包括上保護(hù)盒罩、下保護(hù)盒罩、篩網(wǎng)、輸氣管和孔板； 所述上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝下，在其一個(gè)側(cè)面設(shè)有上下穿通的內(nèi)凹槽；與設(shè)有內(nèi)凹槽的側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到上保護(hù)盒罩內(nèi)部；上保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方為孔板； 所述下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端朝上，與上保護(hù)盒罩相對(duì)；與上保護(hù)盒罩設(shè)有通孔的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的下保護(hù)盒罩的側(cè)面也設(shè)有通孔，輸氣管通過(guò)該通孔伸入到下保護(hù)盒罩內(nèi)部；下保護(hù)盒罩的開(kāi)口端覆蓋有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方為孔板； 其中，所述輸氣管為金屬材質(zhì)，露在上、下保護(hù)盒罩外面的部分的尾端匯聚在一起，位于上、下保護(hù)盒罩內(nèi)的部分帶有出氣孔； 所述篩網(wǎng)為金屬網(wǎng)； 所述孔板為帶有氣孔的金屬板。
2.如權(quán)利要求1所述的直焊縫背面保護(hù)裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)由直徑為0.5mm的白鋼絲構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的直焊縫背面保護(hù)裝置，其特征在于:所述輸氣管為鋼管或紫銅管，尾端呈U型焊接在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的直焊縫背面保護(hù)裝置，其特征在于:所述上、下保護(hù)盒罩和孔板的材料為鋼或紫銅?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直焊縫背面保護(hù)裝置，包括上保護(hù)盒罩、下保護(hù)盒罩、篩網(wǎng)、輸氣管和孔板；上、下保護(hù)盒罩間的距離由待焊工件厚度決定，間距為工件厚度+20mm。該種保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)理念是正面和背面同時(shí)保護(hù)，此裝置使用時(shí)，將焊縫放置在兩保護(hù)盒罩中間，一人焊接，一人控制保護(hù)盒罩，使其與焊接人員保持一致，使用簡(jiǎn)單、效果明顯。與以往保護(hù)方法相比，不僅可減少一人保護(hù)，而且還非常容易與焊接人員保持步調(diào)一致，不僅提高了保護(hù)效果、提高生產(chǎn)效率，還降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K37/00GK203141006SQ20132017110
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者馬宏偉, 侯曉玉, 高宏霞 申請(qǐng)人:大連東方億鵬設(shè)備制造有限公司