鈦設(shè)備焊接工藝及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種鈦設(shè)備焊接工藝及設(shè)備，工藝包括1）焊接準備；2）焊接；3）惰性氣體保護和返修；鈦設(shè)備焊接設(shè)備，包括焊接頭，與焊接頭對應(yīng)的工件夾裝裝置，焊接頭包括焊接噴嘴，相鄰焊接噴嘴的位置設(shè)置惰性氣體輸出噴孔，工件夾裝裝置還包括與其配合的保護拖罩。本發(fā)明焊接質(zhì)量高，有效地避免了鈦設(shè)備工件的焊接變形大，校形困難，鈦在冷加工時易產(chǎn)生裂紋；其冷作硬化傾向的強化程度隨變形速度而加劇的技術(shù)問題。
【專利說明】鈦設(shè)備焊接工藝及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種焊接工藝及設(shè)備，具體涉及一種鈦設(shè)備焊接工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦材越來越廣泛用于化工醫(yī)藥等行業(yè)的機械設(shè)備制造和安裝行業(yè)。其具有密度小、強度高，在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均具有優(yōu)良的耐腐蝕性。但由于鈦的焊接變形大，校形困難，鈦在冷加工時易產(chǎn)生裂紋；其冷作硬化傾向的強化程度隨變形速度而加劇；變形速度對加工零件的極限程度和質(zhì)量都有很大影響。更不利的是鈦設(shè)備不容易返修好。針對鈦的這些特性，鈦制設(shè)備在施焊過程中需要采取一些特殊工藝上措施和技術(shù)手段，才能保證焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鈦設(shè)備焊接工藝及設(shè)備，其焊接質(zhì)量高，有效地避免了【背景技術(shù)】中焊接變形大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種鈦設(shè)備焊接工藝，其特殊之處在于，包括:
1)焊接準備:
具體包括下料、開坡口、除氫、表面清理及工件夾裝；
2)焊接:
焊接過程中通保護惰性氣體，2.1)若薄板焊接，焊接夾裝需壓板和墊板；2.2)若厚板焊接，在厚板焊接區(qū)域增加保護拖罩，
2.3)若復(fù)合板焊接，引入一個鈦一鋼間接式焊接接頭，鈦面、鋼面各自焊接，復(fù)合層間互不熔合；
3)惰性氣體保護和返修:
焊接時將焊接接頭及附近區(qū)域保護到200°C為止；每一焊縫要根據(jù)行業(yè)判定標準進行表面顏色檢查，將不合格的焊縫除去、重新焊接。
[0005]上述保護拖罩需通水冷卻。
[0006]上述惰性氣體包括氬氣、氮氣以及氦氣。
[0007]—種鈦設(shè)備焊接設(shè)備，包括焊接頭，與焊接頭對應(yīng)的工件夾裝裝置，其特殊之處在于:所述焊接頭包括焊接噴嘴，所述相鄰焊接噴嘴的位置設(shè)置惰性氣體輸出噴孔，所述工件夾裝裝置還包括與其配合的保護拖罩。
[0008]上述保護拖罩設(shè)置用于冷卻的通水管路。
[0009]上述工件夾裝裝置還包括壓板和墊板，所述壓板和墊板為不銹鋼或紫銅壓板和墊板。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:提供了一種鈦設(shè)備改進的焊接工藝及設(shè)備，其焊接質(zhì)量高，有效地避免了鈦設(shè)備工件的焊接變形大，校形困難，鈦在冷加工時易產(chǎn)生裂紋；其冷作硬化傾向的強化程度隨變形速度而加劇的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標號說明:1 一焊接頭，2—工件夾裝裝置，3—焊接噴嘴，4 一惰性氣體輸出噴?L，5—保護拖罩，6—通水管路，7—壓板，8—墊板。
【具體實施方式】
[0013]一種鈦設(shè)備焊接工藝，包括:
1)焊接準備:
具體包括下料、開坡口、除氫、表面清理及工件夾裝；
2)焊接:
焊接過程中通保護惰性氣體，2.1)若薄板焊接，焊接夾裝需壓板和墊板；2.2)若厚板焊接，在厚板焊接區(qū)域增加保護拖罩，2.3)若復(fù)合板焊接，引入一個鈦一鋼間接式焊接接頭，鈦面、鋼面各自焊接，復(fù)合層間互不熔合；
3)惰性氣體保護和返修 :
焊接時將焊接接頭及附近區(qū)域保護到200°C為止；每一焊縫要根據(jù)行業(yè)判定標準進行表面顏色檢查，將不合格的焊縫除去、重新焊接。
[0014]保護拖罩需通水冷卻效果更加。
[0015]惰性氣體包括氬氣、氮氣以及氦氣,一般氬氣較為常見。
[0016]一種鈦設(shè)備焊接設(shè)備，包括焊接頭1，與焊接頭I對應(yīng)的工件夾裝裝置2，焊接頭I包括焊接噴嘴3，所述相鄰焊接噴嘴3的位置設(shè)置惰性氣體輸出噴孔4，所述工件夾裝裝置2還包括與其配合的保護拖罩5。厚板焊接熱影響區(qū)寬，散熱慢，需用較寬和較長的保護拖罩5。.保護拖罩5設(shè)置用于冷卻的通水管路6。工件夾裝裝置2還包括壓板7和墊板8，所述壓板7和墊板8為不銹鋼或紫銅壓板和墊板，焊接薄板時容易變形，焊接夾裝需采用壓板7和墊板8。
[0017]工作時，利用該鈦設(shè)備焊接設(shè)備，包括焊接頭1，與焊接頭I對應(yīng)的工件夾裝裝置2，焊接頭I包括焊接噴嘴3，所述相鄰焊接噴嘴3的位置設(shè)置惰性氣體輸出噴孔4，工件夾裝裝置2還包括與其配合的保護拖罩5。厚板焊接熱影響區(qū)寬，散熱慢，需用較寬和較長的保護拖罩5。.保護拖罩5設(shè)置用于冷卻的通水管路6。工件夾裝裝置2還包括壓板7和墊板8，所述壓板7和墊板8為不銹鋼或紫銅壓板和墊板，焊接薄板時容易變形，焊接夾裝需采用壓板7和墊板8 ;采用下述焊接工藝:
1)焊接準備:
具體包括下料、開坡口、除氫、表面清理及工件夾裝；
2)焊接:
焊接過程中通保護氬氣，2.1)若薄板焊接，焊接夾裝需壓板和墊板；2.2)若厚板焊接，在厚板焊接區(qū)域增加保護拖罩，保護拖罩需通水冷卻，2.3)若復(fù)合板焊接，引入一個鈦一鋼間接式焊接接頭，鈦面、鋼面各自焊接，復(fù)合層間互不熔合；
3)惰性氣體保護和返修: 焊接時將焊接接頭及附近區(qū)域保護到200°C為止；每一焊縫要根據(jù)行業(yè)判定標準進行表面顏色檢查，將不合格的焊縫除去、重新焊接。
[0018]本發(fā)明焊接質(zhì)量高，有效地避免了鈦設(shè)備工件的焊接變形大，校形困難，鈦在冷加工時易產(chǎn)生裂紋；其冷作硬化傾向的強化程度隨變形速度而加劇的技術(shù)問題。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦設(shè)備焊接工藝，其特征在于，包括: 1)焊接準備: 具體包括下料、開坡口、除氫、表面清理及工件夾裝； 2)焊接: 焊接過程中通保護惰性氣體，2.1)若薄板焊接，焊接夾裝需壓板和墊板；2.2)若厚板焊接，在厚板焊接區(qū)域增加保護拖罩， 2.3)若復(fù)合板焊接，引入一個鈦一鋼間接式焊接接頭，鈦面、鋼面各自焊接，復(fù)合層間互不熔合； 3)惰性氣體保護和返修: 焊接時將焊接接頭及附近區(qū)域保護到200°C為止；每一焊縫要根據(jù)行業(yè)判定標準進行表面顏色檢查，將不合格的焊縫除去、重新焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦設(shè)備焊接工藝，其特征在于:所述保護拖罩需通水冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鈦設(shè)備焊接工藝，其特征在于:所述惰性氣體包括氬氣、氮氣以及氦氣。
4.一種鈦設(shè)備焊接設(shè)備，包括焊接頭(I )，與焊接頭(I)對應(yīng)的工件夾裝裝置(2)，其特征在于:所述焊接頭(I)包括焊接噴嘴(3)，所述相鄰焊接噴嘴(3)的位置設(shè)置惰性氣體輸出噴孔(4 )，所述工件夾裝裝置(2 )還包括與其配合的保護拖罩(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鈦設(shè)備焊接設(shè)備，其特征在于:所述保護拖罩(5)設(shè)置用于冷卻的通水管路(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鈦設(shè)備焊接設(shè)備，其特征在于:所述工件夾裝裝置(2)還包括壓板(7)和墊板(8)，所述壓板(7)和墊板(8)為不銹鋼或紫銅壓板和墊板。
【文檔編號】B23K37/04GK103659021SQ201310685967
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李弘偉 申請人:西安鵬博金屬科技有限公司