銅帶磨邊清洗的制造方法
【專利摘要】銅帶磨邊清洗機(jī)，機(jī)架上橫向安裝有滑座，滑座上配有前滑塊和后滑塊，每個(gè)滑塊均通過電機(jī)支架安裝有電機(jī)，每臺電機(jī)輸出軸上均連接有鋼絲刷輪，兩個(gè)鋼絲刷輪沿機(jī)架的橫向前后對稱設(shè)置，各滑塊接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在機(jī)架上位于鋼絲刷輪的左側(cè)設(shè)有銅帶帶面清洗裝置和導(dǎo)輥；銅帶帶面清洗裝置有四個(gè)與機(jī)架固定連接并豎直設(shè)置的支撐螺桿，在支撐螺桿上套裝有下板和上板并通過位于下部的與支撐螺桿相配的下調(diào)整螺母和位于上部的與支撐螺桿相配的上調(diào)整螺母進(jìn)行上下方向限位，在下板上面依次有下毛氈和下洗擦面，在上板的下面依次有上毛氈和上洗擦面，在上板上設(shè)有清洗液存放孔。本機(jī)清洗效果好，保證了銅帶包覆焊接質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。
【專利說明】銅帶磨邊清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅帶的處理設(shè)備，特別是一種銅帶磨邊清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的銅帶包覆線材主要是銅包鋁導(dǎo)線，即在導(dǎo)線的中心有鋁芯(桿)，在鋁芯(桿)的外側(cè)包覆有銅帶，銅帶的縱向接縫處通過氣體保護(hù)焊接方式結(jié)合成一體，在包覆焊接后再通過牽引拉伸使兩種金種材料達(dá)到冶金結(jié)合。銅帶在包覆前需要進(jìn)行清洗處理?，F(xiàn)有的銅帶清洗機(jī)，主要是專利號為ZL200920166770.8的銅帶打磨機(jī)，從該專利說明書所公開的內(nèi)容看，主要是對銅帶進(jìn)行打磨，而且只對傳送過來的銅帶上面即包覆后的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨的同時(shí)不能對銅帶的兩側(cè)邊進(jìn)行處理，側(cè)邊的毛刺和污物得不到及時(shí)處理，影響了兩側(cè)邊包覆對接后的焊接效果。目前，埋于鐵路路基下的護(hù)套貫通地線也是銅包線材，即在線材的內(nèi)側(cè)有多根(7根或19根)銅線絞合組成的芯線，在芯線的外側(cè)包覆有銅層，該銅層與芯線之間只是包覆結(jié)構(gòu)，包覆后進(jìn)行牽引拉伸處理，但并不需要達(dá)到冶金結(jié)合。當(dāng)前還沒有專門處理用于包覆護(hù)套貫通地線的銅帶的處理設(shè)備，因此在包覆拉伸后的護(hù)套貫通地線的質(zhì)量達(dá)標(biāo)上經(jīng)常會出現(xiàn)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對銅帶的側(cè)邊進(jìn)行處理、并對銅帶的上下兩面進(jìn)行清洗、去毛刺和污物徹底、使銅帶包覆絞合銅線外側(cè)后對接縫處焊接質(zhì)量好、成品線材外表光滑光亮、易達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的銅帶磨邊清洗機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上橫向安裝有滑座，在滑座上相配有前滑塊和后滑塊，每個(gè)滑塊均通過電機(jī)支架安裝有豎向設(shè)置的電機(jī)，每臺電機(jī)的輸出軸上均連接有鋼絲刷輪，兩個(gè)鋼絲刷輪沿機(jī)架的橫向前后對稱設(shè)置，前滑塊和后滑塊接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0005]在機(jī)架上位于鋼絲刷輪的左側(cè)設(shè)有銅帶帶面清洗裝置，在銅帶帶面清洗裝置的外側(cè)安裝有導(dǎo)輥；
[0006]所述的銅帶帶面清洗裝置結(jié)構(gòu)如下:有四個(gè)與機(jī)架固定連接并豎直設(shè)置的支撐螺桿，在支撐螺桿上套裝有下板和上板并通過位于下部的與支撐螺桿相配的下調(diào)整螺母和位于上部的與支撐螺桿相配的上調(diào)整螺母進(jìn)行上下方向限位，在下板上面依次有下毛氈和下洗擦面，在上板的下面依次有上毛氈和上洗擦面，在上板上設(shè)有清洗液存放孔。
[0007]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的導(dǎo)輥與銅帶帶面清洗裝置之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的銅帶帶面清洗裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥在鋼絲刷輪的左右側(cè)對稱設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的電機(jī)的輸出軸通過固定螺栓固定有輪芯，所述的鋼絲刷輪套裝在輪芯外，輪芯的上端頭設(shè)有壓環(huán)，壓環(huán)與輪芯下端外沿之間通過緊固螺栓將鋼絲刷輪夾緊固定連接在電機(jī)的輸出軸上；在機(jī)架上通過壓板和壓緊螺栓壓緊有密封槽，密封槽套裝在輪芯下部外側(cè)，并在輪芯與密封槽之間加裝有密封件。
[0010]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的前滑塊和后滑塊所接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:在機(jī)架上固定有軸承座并通過與軸承座相配的軸承安裝有沿機(jī)架橫向設(shè)置的絲杠，絲杠的端頭接有手輪，絲杠分別與螺旋方向相反的前絲母和后絲母相配，前絲母和后絲母分別通過電機(jī)支架與電機(jī)相接，形成兩臺電機(jī)沿機(jī)架橫向前后并排設(shè)置狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的導(dǎo)輥通過轉(zhuǎn)軸安裝在導(dǎo)輥支架上；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:包括導(dǎo)向限制塊支架，在導(dǎo)向限制塊支架上設(shè)有可滑動的導(dǎo)向限制塊，導(dǎo)向限制塊支架的端頭有立板，在立板上螺紋連接有頂靠螺栓，頂靠螺栓的內(nèi)端頭頂靠在導(dǎo)向限制塊的側(cè)邊上，所述的立板、頂靠螺栓、導(dǎo)向限制塊為兩組并在導(dǎo)向限制塊支架上兩端對稱設(shè)置；所述的導(dǎo)向限制塊上設(shè)有長孔，在導(dǎo)向限制塊支架上設(shè)有與所述的長孔相配的導(dǎo)向銷。
[0012]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的滑座與前滑塊和后滑塊之間為燕尾槽式滑動連接結(jié)構(gòu)；所述的鋼絲刷輪的左右側(cè)對稱設(shè)置有銅帶調(diào)高機(jī)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，其中所述的機(jī)架的底端四角處均有地腳支撐調(diào)整部件。
[0014]本發(fā)明的銅帶磨邊清洗機(jī)，可對包覆前的銅帶進(jìn)行全面處理，銅帶的兩側(cè)面可通過兩個(gè)鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)動進(jìn)行摩擦處理，有效的去除毛刺和污物，保證了包覆對接后的焊縫干凈整潔，提高焊接質(zhì)量；利用本機(jī)的銅帶帶面清洗裝置可對銅帶的上面和下面進(jìn)行有效的清洗，在清洗時(shí)可加入清洗液，使清洗效果更加，使包覆焊接并拉伸后的線材內(nèi)外表面光亮；利用本機(jī)處理后加工的護(hù)套貫通地線質(zhì)量瑕疵明顯減少，成品達(dá)標(biāo)率大大提高。本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，耗能低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示的俯視示意圖；
[0017]圖3是圖1所示的右視示意圖；
[0018]圖4是圖1所示的銅帶帶面清洗裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖1所示的電機(jī)輸出軸與鋼絲刷輪的連接放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2、3所示:14為機(jī)架，可采用型鋼和金屬板材制作。在機(jī)架14上橫向通過螺栓固定安裝有滑座13，在滑座13上相配有兩個(gè)滑塊，即前滑塊12和后滑塊28。前滑塊12上固定連接有電機(jī)支架11,電機(jī)10螺栓固定在電機(jī)支架11上，電機(jī)10豎直設(shè)置。后滑塊28以同樣的連接方式連接有電機(jī)，兩臺電機(jī)沿機(jī)架14的橫向前后方向?qū)ΨQ排列。每臺電機(jī)10的輸出軸上均連接有鋼絲刷輪1，兩個(gè)鋼絲刷輪I沿機(jī)架14的橫向前后對稱設(shè)置，前滑塊12和后滑塊28接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:在機(jī)架14上通過螺栓固定有軸承座22并通過與軸承座22相配的軸承24安裝有沿機(jī)架14橫向設(shè)置的絲杠25，絲杠25的端頭安裝有手輪23，絲杠25上有兩段不同螺旋方向的螺紋，分別與螺旋方向相反的前絲母26和后絲母27相配，前絲母26螺栓固定在前滑塊26上，后絲母27螺栓固定在后滑塊28上，通過手輪23轉(zhuǎn)動絲杠25可使前絲母26和后絲母27相向運(yùn)動，同時(shí)帶動兩臺電機(jī)和兩個(gè)鋼絲刷輪I相向運(yùn)動?；?3與前滑塊12和后滑塊28之間為燕尾槽式滑動連接結(jié)構(gòu)。
[0021]如圖5所示:電機(jī)10的輸出軸通過固定螺栓2固定有輪芯9，鋼絲刷輪I套裝在輪芯9外，輪芯9的上端頭設(shè)有壓環(huán)3，壓環(huán)3與輪芯9下端外沿之間通過緊固螺栓4將鋼絲刷輪I夾緊固定連接在電機(jī)10的輸出軸上。在機(jī)架14上通過壓板5和壓緊螺栓6壓緊有密封槽7，密封槽7套裝在輪芯9下部外側(cè)，并在輪芯9與密封槽7之間加裝有毛氈材料的密封件8。
[0022]如圖1、2、3所示:在機(jī)架14上位于鋼絲刷輪I的左側(cè)設(shè)有銅帶帶面清洗裝置20，在銅帶帶面清洗裝置20的外側(cè)安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥29。導(dǎo)輥29、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及銅帶帶面清洗裝置20在鋼絲刷輪I的左右側(cè)對稱設(shè)置。機(jī)架14兩側(cè)固定連接有支撐板32，導(dǎo)輥29、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和銅帶帶面清洗裝置20設(shè)置在支撐板32上。
[0023]如圖4所示:銅帶帶面清洗裝置20結(jié)構(gòu)如下:每組銅帶帶面清洗裝置20包括四個(gè)與機(jī)架14或支撐板32固定連接并豎直設(shè)置的支撐螺桿50，在支撐螺桿50上套裝有下板52和上板55并通過位于下部的與支撐螺桿50相配的下調(diào)整螺母51和位于上部的與支撐螺桿50相配的上調(diào)整螺母56進(jìn)行上下方向限位，在下板52上面依次粘接有下毛氈53和無紡布材料的下洗擦面59，在上板55的下面依次有上毛氈54和無紡布材料的上洗擦面57，在位于外側(cè)的銅帶帶面清洗裝置20上的上板55上設(shè)有清洗液存放孔58。清洗液存放孔58裝入清洗液后可滲透到上毛氈54和上洗擦面上57內(nèi)。
[0024]鋼絲刷輪I的左右側(cè)對稱設(shè)置有銅帶調(diào)高機(jī)構(gòu)38，銅帶調(diào)高機(jī)構(gòu)38與上述的銅帶帶面清洗裝置20結(jié)構(gòu)相同，只是無需設(shè)置清洗液存放孔58即可，利用上調(diào)整螺母56和下調(diào)整螺母51調(diào)整銅帶的高度，以保證鋼絲刷輪I圓周面的鋼絲在上下方向上均可對銅帶的側(cè)邊進(jìn)行刷洗處理，防止鋼絲刷輪I磨損不均。
[0025]如圖1、2所示:導(dǎo)輥29通過轉(zhuǎn)軸安裝在導(dǎo)輥支架30上，用于對銅帶的引導(dǎo)和導(dǎo)向。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:包括包括固定在支撐板32上的導(dǎo)向限制塊支架31，在導(dǎo)向限制塊支架31上設(shè)有可滑動的導(dǎo)向限制塊35，導(dǎo)向限制塊支架31的端頭固定有立板33，在立板33上螺紋連接有頂靠螺栓34，頂靠螺栓34的內(nèi)端頭頂靠在導(dǎo)向限制塊35的側(cè)邊上，立板33、頂靠螺栓34、導(dǎo)向限制塊35為兩組并在導(dǎo)向限制塊支架31上兩端對稱設(shè)置；導(dǎo)向限制塊35上設(shè)有長孔36，在導(dǎo)向限制塊支架31上設(shè)有與長孔36相配的導(dǎo)向銷37。通過轉(zhuǎn)動兩側(cè)的頂靠螺栓34可調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)向限制塊35的位置。
[0026]機(jī)架14的底端四角處均有地腳支撐調(diào)整部件，具體結(jié)構(gòu)如下:在機(jī)架14底部穿入有調(diào)高螺栓18并配有兩個(gè)位于上和下的調(diào)高螺母19，調(diào)高螺栓18的下端接有底板17，在機(jī)架14的下方螺栓連接有頂絲16，頂絲16上配有背緊螺母15，頂絲16的底端頭頂在底板17上，松開調(diào)高螺母19和背緊螺母15，轉(zhuǎn)動頂絲16可調(diào)整機(jī)架14的高度，高度合適后扭緊調(diào)高螺母19和背緊螺母15即可。
[0027]本發(fā)明的工作過程如下:被清洗的銅帶盤繞成盤狀，由支撐機(jī)構(gòu)支撐旋轉(zhuǎn)逐步放帶，銅帶21自左側(cè)進(jìn)入到導(dǎo)輥29的下方，經(jīng)過左側(cè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的兩個(gè)導(dǎo)向限制塊35之間，然后進(jìn)入最左側(cè)的銅帶帶面清洗裝置20內(nèi)并夾在上洗擦面57和下洗擦面59之間，依次向右同樣經(jīng)過銅帶調(diào)高機(jī)構(gòu)38和右側(cè)的銅帶帶面清洗裝置20、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及右側(cè)的導(dǎo)輥29的下方與牽引裝置相接，中間經(jīng)過兩個(gè)鋼絲刷輪I之間。運(yùn)行時(shí)，由牽引裝置拉動銅帶21自左向右運(yùn)動。在中間位置由電機(jī)10帶動鋼絲刷輪I轉(zhuǎn)動，對銅帶的兩側(cè)邊進(jìn)行處理，去除毛刺和污物，轉(zhuǎn)動手輪23可調(diào)整兩個(gè)鋼絲刷輪I的位置，使之處于最佳的位置狀態(tài)。通過轉(zhuǎn)動頂靠螺栓34可調(diào)整銅帶21在橫向上的位置，銅帶21經(jīng)過銅帶帶面清洗裝置20時(shí)由無紡布材料的洗擦面進(jìn)行洗擦，對銅帶21的上面和下面同時(shí)進(jìn)行處理，清洗液存放孔58內(nèi)的清洗液滲透到上毛氈54和上洗擦面57內(nèi)，起到了較好的清洗效果。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(14)，在機(jī)架(14)上橫向安裝有滑座(13)，在滑座(13)上相配有前滑塊(12)和后滑塊(28)，每個(gè)滑塊均通過電機(jī)支架(11)安裝有豎向設(shè)置的電機(jī)(10)，每臺電機(jī)(10)的輸出軸上均連接有鋼絲刷輪(I)，兩個(gè)鋼絲刷輪(I)沿機(jī)架(14)的橫向前后對稱設(shè)置，前滑塊(12)和后滑塊(28)接驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 在機(jī)架(14)上位于鋼絲刷輪(I)的左側(cè)設(shè)有銅帶帶面清洗裝置(20)，在銅帶帶面清洗裝置(20)的外側(cè)安裝有導(dǎo)輥(29)； 所述的銅帶帶面清洗裝置(20)結(jié)構(gòu)如下:有四個(gè)與機(jī)架(14)固定連接并豎直設(shè)置的支撐螺桿(50)，在支撐螺桿(50)上套裝有下板(52)和上板(55)并通過位于下部的與支撐螺桿(50)相配的下調(diào)整螺母(51)和位于上部的與支撐螺桿(50)相配的上調(diào)整螺母(56)進(jìn)行上下方向限位，在下板(52)上面依次有下毛氈(53)和下洗擦面(59)，在上板(55)的下面依次有上毛氈(54)和上洗擦面(57)，在上板(55)上設(shè)有清洗液存放孔(58)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)輥(29)與銅帶帶面清洗裝置(20)之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的銅帶帶面清洗裝置(20)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥(29)在鋼絲刷輪(I)的左右側(cè)對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的電機(jī)(10)的輸出軸通過固定螺栓(2)固定有輪芯(9)，所述的鋼絲刷輪(I)套裝在輪芯(9)外，輪芯(9)的上端頭設(shè)有壓環(huán)(3)，壓環(huán)(3)與輪芯(9)下端外沿之間通過緊固螺栓(4)將鋼絲刷輪(I)夾緊固定連接在電機(jī)(10)的輸出軸上；在機(jī)架(14)上通過壓板(5)和壓緊螺栓(6)壓緊有密封槽(7)，密封槽(7)套裝在輪芯(9)下部外側(cè)，并在輪芯(9)與密封槽(7)之間加裝有密封件⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的前滑塊(12)和后滑塊(28)所接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:在機(jī)架(14)上固定有軸承座(22)并通過與軸承座(22)相配的軸承(24)安裝有沿機(jī)架(14)橫向設(shè)置的絲杠(25)，絲杠(25)的端頭接有手輪(23)，絲杠(25)分別與螺旋方向相反的前絲母(26)和后絲母(27)相配，前絲母(26)和后絲母(27)分別通過電機(jī)支架(11)與電機(jī)(10)相接，形成兩臺電機(jī)沿機(jī)架橫向前后并排設(shè)置狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)輥(29)通過轉(zhuǎn)軸安裝在導(dǎo)輥支架(30)上；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下:包括導(dǎo)向限制塊支架(31)，在導(dǎo)向限制塊支架(31)上設(shè)有可滑動的導(dǎo)向限制塊(35)，導(dǎo)向限制塊支架(31)的端頭有立板(33)，在立板(33)上螺紋連接有頂靠螺栓(34)，頂靠螺栓(34)的內(nèi)端頭頂靠在導(dǎo)向限制塊(35)的側(cè)邊上，所述的立板(33)、頂靠螺栓(34)、導(dǎo)向限制塊(35)為兩組并在導(dǎo)向限制塊支架(31)上兩端對稱設(shè)置；所述的導(dǎo)向限制塊(35)上設(shè)有長孔(36)，在導(dǎo)向限制塊支架(31)上設(shè)有與所述的長孔(36)相配的導(dǎo)向銷(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的滑座(13)與前滑塊(12)和后滑塊(28)之間為燕尾槽式滑動連接結(jié)構(gòu)；所述的鋼絲刷輪(I)的左右側(cè)對稱設(shè)置有銅帶調(diào)高機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(14)的底端四角處均有地腳支撐調(diào)整部件。
【文檔編號】B23G3/02GK103433574SQ201310354263
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】王玉凱, 宮世寶, 王 琦 申請人:王玉凱