專利名稱：齒輪輪齒修端機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制作齒輪輪齒時，修整輪齒端部的機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，許多齒輪制造企業(yè)或個體對齒輪輪齒端部修薄時采用手工倒坡的方法進(jìn)行修整，工效低、質(zhì)量差，易造成輪齒端部的尺寸精度、表面質(zhì)量和形狀精度不統(tǒng)一，反而會加劇、加重齒輪嚙入、嚙出的沖擊，以及輪齒端部的鏟刮現(xiàn)象的發(fā)生。有的企業(yè)采用滾齒修端法，對齒輪凸、凹齒同時修端，但很難避免齒圈徑向跳動誤差、公法線長度誤差、齒形誤差、齒向誤差的產(chǎn)生，影響齒輪運動的平穩(wěn)性、接觸性精度。也有一些企業(yè)根本不對齒輪輪齒進(jìn)行修端，使齒輪處于“帶病”工作狀態(tài)，降低了齒輪的傳動性能與使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種齒輪輪齒修端機(jī)，工作時將輪齒修端機(jī)置于待修的齒輪上，修端機(jī)可沿齒輪齒溝推進(jìn)，使輪齒磨頭的運行軌跡與輪齒的輪廓線重合，能顯著的降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率以及產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)本實用新型目的所采用的技術(shù)方案是:它由輪齒磨頭、軸套、主軸套筒、鋼絲軟軸、橫梁、凸臺螺紋立軸、調(diào)整螺栓、圓柱撥動銷、滑塊、拉桿鉤、T型機(jī)架板、定位球組成。輪齒磨頭通過固定螺釘安裝在軸套上，軸套通過軸承與主軸套筒連接，鋼絲軟軸連接在軸套上；主軸套筒連接在橫梁一端，橫梁經(jīng)一凸臺螺紋立軸安裝在T型機(jī)架板上，橫梁可繞凸臺螺紋立軸轉(zhuǎn)動；在T型機(jī)架板一邊端部加工有扁圓形滑槽，滑槽內(nèi)安裝帶有斜槽的滑塊，橫梁的另一端連接有一圓柱撥動銷，圓柱撥動銷下端插在滑塊的斜槽中；滑塊的外端上面設(shè)有一拉桿鉤，拉桿鉤一端勾住滑塊，一端勾在輪齒端面上；三個定位球呈三角形安裝在機(jī)架板下面，其中的兩個定位球與齒輪磨頭在一條直線上，另一個定位球通過調(diào)整螺栓連接在機(jī)架板上，起調(diào)整輪齒磨頭相對齒輪輪齒的傾斜夾角大小的作用。本實用新型的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，攜帶方便，動力源僅需一個高速電機(jī)且與修端機(jī)兩分離，可避免電機(jī)高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動影響；成本低廉，工效高，每修一個輪齒不超過I分鐘；可根據(jù)凸、凹齒修端量的不同，分別進(jìn)行修端；修端量的大小通過圓柱撥動銷跟隨滑塊上的溝槽進(jìn)行仿形，調(diào)整靈活方便，能完全保證修端曲面形狀與修端輪齒具有相同的的輪廓線；相對滾齒修端法、手工倒坡法，輪齒修端的尺寸精度、表面質(zhì)量和形狀精度高度統(tǒng)一；通過修整輪齒磨頭形狀或更換輪齒磨頭、定位球、滑塊等零件，能夠滿足各種齒輪的輪齒修端的要求。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型修端機(jī)機(jī)架板結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0007]如圖1所示，本實用新型它由輪齒磨頭1、固定螺釘2、固定螺釘3、軸套4、主軸套筒5、軸承6、鋼絲軟軸7、調(diào)整墊圈8、螺母9、橫梁10、凸臺螺紋立軸11、調(diào)整螺栓12、圓柱撥動銷13、滑塊14、拉桿鉤15、T型機(jī)架板16、定位球套筒17、定位球18、鎖定螺母19組成，輪齒磨頭I通過固定螺釘3安裝在軸套4上，軸套4通過兩個軸承6與主軸套筒5連接，鋼絲軟軸7連接在軸套4上；主軸套筒5連接在橫梁10 —端，橫梁10經(jīng)一凸臺螺紋立軸11安裝在T型機(jī)架板16上，凸臺螺紋立軸11穿過T型機(jī)架板16上孔20，用調(diào)整墊圈8、螺母9連接在橫梁10上，橫梁10可繞凸臺螺紋立軸11轉(zhuǎn)動；如圖2所示，滑塊14裝入T型機(jī)架板16上滑槽21內(nèi)，22是修整雙圓弧齒輪齒的滑塊斜槽結(jié)構(gòu)；本實用新型三個定位球套筒17分別連接在T型機(jī)架板16下面的A、D、E位置。調(diào)整螺栓12穿過T型機(jī)架板16上E位置上的孔23和定位球套筒17與下面的一個定位球連接在一起，達(dá)到調(diào)整輪齒磨頭I相對齒輪輪齒的傾斜夾角的大小的目的。當(dāng)將修端機(jī)置于待修雙圓弧齒輪上，三個定位球18卡在齒溝中定位；將鋼絲軟軸7與電動機(jī)連接在一起，接通電動機(jī)的電源，電動機(jī)的動力由鋼絲軟軸7傳遞給軸套5，帶動輪齒磨頭I轉(zhuǎn)動，磨頭沿齒輪高度方向、寬度方向分別修去一部分金屬。為了保證磨頭的母線與齒輪凸齒側(cè)形狀相同，使輪齒磨頭磨去的金屬量符合輪齒端部磨削尺寸的要求，將主軸套筒5固定在橫梁10上，橫梁10可繞凸臺螺紋立軸11轉(zhuǎn)動?；瑝K14裝在T型機(jī)架板16的滑槽21中，橫梁10端部安裝的圓柱撥動銷13插在滑塊14的斜槽22中，斜槽22的形狀尺寸可根據(jù)被修端齒輪齒的形狀與修端量大小進(jìn)行確定?；瑝K14的外端上面有一拉桿鉤15，一端鉤住滑塊14，一端鉤在齒輪端面上，使得整個修端機(jī)被向前推動時而滑塊14不動。通過調(diào)整螺栓12調(diào)整下面的定位球的高度可使得T型機(jī)架板16偏轉(zhuǎn)，從而通過凸臺螺紋立軸U、圓柱撥動銷13、橫梁10、主軸套筒5、軸套4帶動輪齒磨頭I偏轉(zhuǎn)，直至主軸中心線與齒輪齒溝中心線的夾角等于齒輪壓力角。這樣當(dāng)操作人員推動修端機(jī)前進(jìn)時，通過圓柱撥動銷13沿滑塊14上的斜槽22移動使橫梁10偏轉(zhuǎn)，輪齒磨頭I隨從其偏轉(zhuǎn)，輪齒磨頭I便從齒輪高度方向、寬度方向分別修去一部分金屬，且其運行軌跡是與輪齒一樣的輪廓線。
權(quán)利要求1.一種齒輪輪齒修端機(jī)，其特征在于:它由輪齒磨頭、軸套、主軸套筒、鋼絲軟軸、橫梁、凸臺螺紋立軸、調(diào)整螺栓、圓柱撥動銷、滑塊、拉桿鉤、T型機(jī)架板、定位球組成，輪齒磨頭通過固定螺釘安裝在軸套上，軸套通過軸承與主軸套筒連接，鋼絲軟軸連接在軸套上；主軸套筒連接在橫梁一端，橫梁經(jīng)一凸臺螺紋立軸安裝在T型機(jī)架板上，橫梁可繞凸臺螺紋立軸轉(zhuǎn)動；在T型機(jī)架板一邊端部加工有扁圓形滑槽，滑槽內(nèi)安裝帶有斜槽的滑塊，橫梁的另一端連接有一圓柱撥動銷，圓柱撥動銷下端插在滑塊的斜槽中；滑塊的外端上面設(shè)有一拉桿鉤，拉桿鉤一端勾住滑塊，一端勾在輪齒端面上；三個定位球呈三角形安裝在機(jī)架板下面，其中的兩個定位球與齒輪磨頭在一條直線上，另一個定位球通過調(diào)整螺栓連接在機(jī)架板上。
專利摘要一種齒輪輪齒修端機(jī)，它由輪齒磨頭、軸套、主軸套筒、鋼絲軟軸、橫梁、凸臺螺紋立軸、調(diào)整螺栓、圓柱撥動銷、滑塊、拉桿鉤、T型機(jī)架板、定位球組成。輪齒磨頭安裝在軸套上，軸套與主軸套筒連接，鋼絲軟軸連接在軸套上；主軸套筒連接在橫梁一端, 橫梁經(jīng)一凸臺螺紋立軸安裝在T型機(jī)架板上，橫梁可繞凸臺螺紋立軸轉(zhuǎn)動，三個定位球呈三角形安裝在在機(jī)架板下面。該裝置結(jié)構(gòu)簡單, 體積小，重量輕，攜帶方便，動力源僅需一個高速電機(jī)且與修端機(jī)兩分離，可避免電機(jī)高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動影響；成本低廉，工效高；修端量的大小通過圓柱撥動銷跟隨滑塊上的溝槽進(jìn)行仿形，調(diào)整靈活方便，能完全保證修端曲面形狀與修端輪齒具有相同的的輪廓線。
文檔編號B23F19/00GK203018852SQ20122072292
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者馬紅梅, 王冬梅, 吳衛(wèi)剛, 牛曉敏, 夏亞濤, 王 華, 宋博, 王守忠 申請人:馬紅梅, 王冬梅, 吳衛(wèi)剛, 牛曉敏, 夏亞濤, 王 華, 宋博, 王守忠