專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種軋鋼輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床。
技術(shù)背景:在現(xiàn)有技術(shù)中，熱軋棒材經(jīng)鋸切后，端部會(huì)有飛邊和毛刺產(chǎn)生。近幾年隨著用戶(hù)對(duì)鋼材表面質(zhì)量要求的提高，棒材要求將兩端去除毛刺，切除飛邊，實(shí)現(xiàn)一定角度的倒棱，為矯直等進(jìn)一步精整工序創(chuàng)造必備的條件，將逐漸成為棒材精整的必備工序。一般倒棱裝置均布置在精整段，這樣由鋸切時(shí)產(chǎn)生的飛邊和毛刺在棒材的運(yùn)輸過(guò)程中或后續(xù)精整矯直時(shí)容易對(duì)棒材表面產(chǎn)生劃傷等缺陷。因此，在線(xiàn)熱倒棱對(duì)提高棒材表面質(zhì)量尤為重要。目前，還沒(méi)有專(zhuān)用的熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱裝置。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，能解決熱軋棒材經(jīng)鋸切后端部產(chǎn)生飛邊和毛刺容易對(duì)棒材表面產(chǎn)生劃傷的問(wèn)題，提供一種能在線(xiàn)對(duì)棒材進(jìn)行兩端面去毛刺和倒棱加工的一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床。本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，采用步進(jìn)式齒條傳動(dòng)，主要由傳動(dòng)裝置、若干動(dòng)齒條、若干組靜齒條組成；其特征是:在若干靜齒條上固定安裝有倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥和對(duì)齊輥；動(dòng)齒條與靜齒條齒距相同，靜齒條固定在冷床機(jī)架上，動(dòng)齒條與傳動(dòng)裝置相連接；傳動(dòng)裝置由電機(jī)和一套偏心輪機(jī)構(gòu)組成；偏心輪機(jī)構(gòu)的連桿連接若干組動(dòng)齒條，動(dòng)齒條單次步距為兩個(gè)齒距，即偏心輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)一圈使動(dòng)齒條動(dòng)作一次棒材平行移動(dòng)兩個(gè)齒距；倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)，鏈傳動(dòng)設(shè)置張緊裝置；對(duì)齊輥道端部設(shè)置有使棒材經(jīng)過(guò)對(duì)齊輥后可進(jìn)行對(duì)齊的對(duì)齊裝置。其特征還在于:靜齒條設(shè)置有6條，靜齒條a和靜齒條b結(jié)構(gòu)形狀一樣，分別布置在兩側(cè)；靜齒條c和靜齒條d結(jié)構(gòu)形狀一樣，布置在兩側(cè)中間；靜齒條e和靜齒條f結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)稱(chēng)，布置在對(duì)齊輥道的兩側(cè)；動(dòng)齒條有10組；靜齒條上安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥及對(duì)齊輥道的組合也共有10組；若干靜齒條上固定安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置有四組；對(duì)齊輥設(shè)置有一組；對(duì)齊輥道將四組倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥分隔為左右各兩組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:裝置大大減少了棒材的加工時(shí)間，提高了棒材的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了廠房占地面積，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例“熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床”俯視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例“熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床”主視圖。附圖中:1.動(dòng)齒條；2.靜齒條a ;3.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；4.靜齒條c ;5.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；6.靜齒條e;7.對(duì)齊輥；8.靜齒條f;9.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；10.靜齒條d;ll.倒棱裝置旋轉(zhuǎn)輥；12.靜齒條b ;13.傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:如圖f圖2所示的一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，由動(dòng)齒條1、靜齒條2、在靜齒輪2上安裝的I組對(duì)齊輥7和四組倒棱輥道3及電機(jī)帶動(dòng)的偏心輪傳動(dòng)裝置13組成；動(dòng)齒條I有10組；靜齒條2上安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥3及對(duì)齊輥道7的組合也共有10組；對(duì)齊輥道7將倒棱輥道3分隔為左右各兩組；動(dòng)齒條I與靜齒條a2齒距相同，靜齒條a2固定在冷床機(jī)架上，動(dòng)齒條I與傳動(dòng)裝置13相連接。傳動(dòng)裝置13為電機(jī)帶動(dòng)的偏心輪裝置；動(dòng)齒條I每次動(dòng)作水平移動(dòng)兩個(gè)齒距；倒棱輥道3旋轉(zhuǎn)由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)，鏈傳動(dòng)設(shè)置張緊裝置；對(duì)齊輥道7端部設(shè)置對(duì)齊裝置。本實(shí)用新型的工作原理是:以?xún)筛舨牡牡估鉃槔?。?dòng)齒條I運(yùn)動(dòng)，將棒材1、II運(yùn)送至靜齒條a2所示處，動(dòng)齒條I再次運(yùn)動(dòng)，將棒材I運(yùn)送至倒棱裝置3的兩轉(zhuǎn)輥之間，將II運(yùn)送至靜齒條4上，倒棱裝置3由鏈傳動(dòng)使兩轉(zhuǎn)輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)，棒材I由于自重及摩擦力在兩轉(zhuǎn)輥上旋轉(zhuǎn)，完成棒材一個(gè)端面的平整及倒角加工；此時(shí)動(dòng)齒條I動(dòng)作，將棒材I運(yùn)送至靜齒條c4上，將棒材II運(yùn)送至倒棱輥5上，同樣倒棱輥兩轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棒材II旋轉(zhuǎn)完成端面平整及倒角加工；動(dòng)齒條下一個(gè)步距將1、II運(yùn)送至靜齒條e6上，再一個(gè)步距運(yùn)送至對(duì)齊輥7上，對(duì)齊輥運(yùn)動(dòng)將棒材輸送至另一端，使棒材未加工端面對(duì)齊下一個(gè)倒棱裝置；對(duì)齊后再由動(dòng)齒條I將棒材1、II運(yùn)送至靜齒條f8上，下一個(gè)步距將I運(yùn)送至倒棱輥9的兩轉(zhuǎn)輥之間，II運(yùn)送至靜齒條dio上，電機(jī)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)倒棱裝置9的兩轉(zhuǎn)輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成I的另一端面的平整及倒角加工；動(dòng)齒條I動(dòng)作，將棒材I運(yùn)送至靜齒條dio上，將棒材II運(yùn)送至倒棱輥11上，同樣倒棱輥兩轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棒材II旋轉(zhuǎn)完成端面的平整及倒角加工；由于同時(shí)移動(dòng)兩個(gè)齒距，保證倒棱后的棒材I能順利跨過(guò)后面的倒棱輥道。最終兩棒材由動(dòng)齒條I運(yùn)送至靜齒條bl2，完成兩根棒材的冷床在線(xiàn)熱倒棱加工過(guò)程。加工完的棒材由橫移小車(chē)或其他裝置運(yùn)走，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)四根棒材同時(shí)在線(xiàn)熱倒棱的操作。由于同時(shí)移動(dòng)兩個(gè)齒距，保證倒棱后的棒材I能順利跨過(guò)后面的倒棱輥道。
權(quán)利要求1.一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，采用步進(jìn)式齒條傳動(dòng)，主要由傳動(dòng)裝置(13)、若干動(dòng)齒條(I)、若干組靜齒條(2、4、6、8、10、12)組成；其特征是:在若干靜齒條上固定安裝有倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥(3)和對(duì)齊輥(7);動(dòng)齒條(I)與靜齒條齒距相同，靜齒條固定在冷床機(jī)架上，動(dòng)齒條(I)與傳動(dòng)裝置(13)相連接；傳動(dòng)裝置(13)由電機(jī)和一套偏心輪機(jī)構(gòu)組成；偏心輪機(jī)構(gòu)的連桿連接若干組動(dòng)齒條(1)，動(dòng)齒條(I)單次步距為兩個(gè)齒距，即偏心輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)一圈使動(dòng)齒條(I)動(dòng)作一次棒材平行移動(dòng)兩個(gè)齒距；倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥(3)由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)，鏈傳動(dòng)設(shè)置張緊裝置；對(duì)齊輥道(7)端部設(shè)置有使棒材經(jīng)過(guò)對(duì)齊輥(7)后可進(jìn)行對(duì)齊的對(duì)齊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，其特征是:靜齒條設(shè)置有6條(2、4、6、8、10、12)，靜齒條a (2)和靜齒條b (12)結(jié)構(gòu)形狀一樣，分別布置在兩側(cè)；靜齒條c (4)和靜齒條d (10)結(jié)構(gòu)形狀一樣，布置在兩側(cè)中間；靜齒條e (6)和靜齒條f (8)結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)稱(chēng)，布置在對(duì)齊輥道(7)的兩側(cè)；動(dòng)齒條(I)有10組；靜齒條(2)上安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥(3)及對(duì)齊輥道(7)的組合也共有10組。
3.如權(quán)利要求1所述的熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，其特征是:若干靜齒條(2)上固定安裝的倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置有四組(3、5、9、11);對(duì)齊輥(7 )設(shè)置有一組；對(duì)齊輥道(7 )將四組倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥(3、5、9、11)分隔為左右各兩組。
專(zhuān)利摘要提供一種熱軋棒材在線(xiàn)熱倒棱冷床，采用步進(jìn)式齒條傳動(dòng)，主要由傳動(dòng)裝置、若干動(dòng)齒條、若干組靜齒條、倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥、對(duì)齊輥組成；在若干靜齒條上固定安裝有四組倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥和一組對(duì)齊輥；對(duì)齊輥道將四組倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥分隔為左右各兩組；動(dòng)齒條與靜齒條齒距相同，動(dòng)齒條與傳動(dòng)裝置相連接；傳動(dòng)裝置由電機(jī)和一套偏心輪機(jī)構(gòu)組成；偏心輪機(jī)構(gòu)的連桿連接若干組動(dòng)齒條，動(dòng)齒條單次步距為兩個(gè)齒距，倒棱輥道裝置旋轉(zhuǎn)輥由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)，鏈傳動(dòng)設(shè)置張緊裝置；對(duì)齊輥道端部設(shè)置有對(duì)齊裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是裝置大大減少了棒材的加工時(shí)間，提高了棒材的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了廠房占地面積，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21B15/00GK202984297SQ201220710829
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者黃羽, 郗照亮 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司