專利名稱:一種新型模具組合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及不銹鋼制管模具領(lǐng)域,具體為ー種新型模具組合體。
背景技術(shù):
隨著我國不銹鋼管市場的發(fā)展,尤其是エ業(yè)不銹鋼管的開發(fā),市場對不銹鋼制管設(shè)備的要求也越來越高。目前在生產(chǎn)不銹鋼管制管過程中,最難解決的是鋼管表面的劃傷及模具的調(diào)節(jié),鋼管表面劃傷是由模具成型面線速度不一致造成的;模具需人工調(diào)節(jié),其完全借助操作人員的生產(chǎn)經(jīng)驗,在調(diào)節(jié)的過程中易存在一定的誤差,導(dǎo)致模具的定位不準(zhǔn),影響鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。如何降低鋼管表面的劃傷,實現(xiàn)模具的自動定位,提高鋼管質(zhì)量,已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供ー種新型模具組合體,以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種新型模具組合體,包括上模、上模中間片、螺紋孔、下摸、模具軸承蓋;其中,上模與下模組成方槽,上模上端中間部位開有一方槽ロ,在與方槽ロ對應(yīng)的下端中間部位開有半圓形槽ロ,上模中間片通過方槽ロ插入半圓形槽口內(nèi),下模上端中間部位同開有半圓形槽ロ,且在上模與下模的對應(yīng)端部分別安裝有模具軸承蓋,通過軸承的移動帶動模具面線速度一致,減少鋼管表面的劃傷;模具軸承蓋的下方設(shè)置有螺紋孔,通過螺栓固定于機架。在本實用新型中,上模與下模同開的半圓形槽ロ形成圓孔。
在本實用新型中,上模與下模組成的方槽,隨鋼管管徑變化,自動實現(xiàn)模具的定位。在本實用新型使用時,啟動模具組合體,通過軸承移動,帶動上模與下模朝著圓心的方向移動,并最終合圍為圓孔,在模具合圍成圓孔的同吋,實現(xiàn)模具面線速度一致,進(jìn)而降低鋼管表面劃傷的機率。有益效果本實用新型通過模具組合體,實現(xiàn)模具面線速度的一致,且實現(xiàn)了模具的自動定位,減少人工勞動強度,大幅度提高了鋼管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)ー步闡述本實用新型。[0012]參見圖1的ー種新型模具組合體,包括上模1、上模中間片2、螺紋孔3、下模4、模具軸承蓋5 ;其中,上模I與下模4組成方槽,上模I上端中間部位開有一方槽ロ,在與方槽ロ對應(yīng)的下端中間部位開有半圓形槽ロ,上模中間片2通過方槽ロ插入半圓形槽ロ內(nèi),下模4上端中間部位同開有半圓形槽ロ,且在上模I與下模4的對應(yīng)端部分別安裝有模具軸承蓋5,通過軸承的移動帶動模具面線速度一致,減少鋼管表面的劃傷;模具軸承蓋5的下方設(shè)置有螺紋孔3,通過螺栓固定于機架。在本實施例中,上模I與下模4同開的半圓形槽ロ形成圓孔。在本實施例中,上模I與下模4組成的方槽,隨鋼管管徑變化,自動實現(xiàn)模具的定位。在本實施例使用時,啟動模具組合體,通過軸承移動,帶動上模I與下模4朝著圓心的方向移動,并最終合圍為圓孔,在模具合圍成圓孔的同吋,實現(xiàn)模具面線速度一致,進(jìn)而降低鋼管表面劃傷的機率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型模具組合體,其特征在于,上模與下模組成方槽,上模上端中間部位開有一方槽口,在與方槽口對應(yīng)的下端中間部位開有半圓形槽口,上模中間片通過方槽口插入半圓形槽口內(nèi);下模上端中間部位同開有半圓形槽口 ;且在上模與下模的對應(yīng)端部分別安裝有模具軸承蓋,模具軸承蓋的下方設(shè)置有螺紋孔,通過螺栓固定于機架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具組合體,其特征在于,上模與下模同開的半圓形槽口形成圓孔。
專利摘要一種新型模具組合體,其中,上模與下模組成方槽,上模上端中間部位開有一方槽口,在與方槽口對應(yīng)的下端中間部位開有半圓形槽口,上模中間片通過方槽口插入半圓形槽口內(nèi);下模上端中間部位同開有半圓形槽口;且在上模與下模的對應(yīng)端部分別安裝有模具軸承蓋,模具軸承蓋的下方設(shè)置有螺紋孔,通過螺栓固定于機架。本實用新型通過模具組合體,實現(xiàn)模具面線速度的一致,且實現(xiàn)了模具的自動定位,減少人工勞動強度,大幅度提高了鋼管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C25/02GK202877263SQ20122052713
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者李科連 申請人:郴州三科不銹鋼有限公司