專利名稱：新型排鉆機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)是ー種鉆床的床身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的排鉆機(jī)床采用的是從下至上的加工模式，將垂直鉆座安裝在機(jī)床下方，一般情況下為3至4臺(tái)，這樣ー來(lái)，就限制了兩端水平鉆座的位移空間，導(dǎo)致小尺寸的板件兩端不能同時(shí)進(jìn)行加工。
發(fā)明內(nèi)容為了改善傳統(tǒng)排鉆機(jī)結(jié)構(gòu)不合理和效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型排鉆機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)，新型的排鉆機(jī)床采取了從上至下的結(jié)構(gòu)方式，將三臺(tái)垂直鉆座安裝在機(jī)床上方，有效的節(jié)省了機(jī)床下方的空間，有利于兩臺(tái)水平鉆座的位移，方便了小板件的加工。具體方案如下ー種新型排鉆機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)，包括底座及設(shè)置在底座上的定位裝置，其特征在干所述底座上設(shè)置鉆架，所述鉆架上方設(shè)置垂直方向的多個(gè)鉆座，所述鉆架的下方設(shè)置多個(gè)水平方向的鉆座；所述垂直方向的鉆座數(shù)量為3個(gè)，所述水平方向的鉆座數(shù)量為2個(gè)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用了從上至下的加工模式，將多臺(tái)垂直鉆座安裝在機(jī)床的上方，機(jī)床下方的兩端各裝I臺(tái)水平鉆座，這樣就完全節(jié)省出了機(jī)床下方的空間，那么兩臺(tái)水平鉆座就可以任意位移，小板件兩端的截面孔和正面孔可以同時(shí)進(jìn)行加工。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明，如圖I所示，本實(shí)用新型包括底座I及設(shè)置在底座上的定位裝置5，所述底座I上設(shè)置鉆架2，所述鉆架2上方設(shè)置垂直方向的多個(gè)鉆座3，所述鉆架2的下方設(shè)置多個(gè)水平方向的鉆座4 ；所述垂直方向的鉆座3數(shù)量為3個(gè)，所述水平方向的鉆座4數(shù)量為2個(gè)。本實(shí)用新型的垂直方向的鉆座數(shù)量并不僅僅限于本實(shí)施例的3個(gè)，可根據(jù)具體零件的情況設(shè)置成多個(gè)，如4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)等等；水平方向的鉆座數(shù)量也不僅僅限于本實(shí)施例的2個(gè)，可根據(jù)具體零件的情況設(shè)置成多個(gè)，如I個(gè)、3個(gè)、6個(gè)等等。
權(quán)利要求1.一種新型排鉆機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)，包括底座及設(shè)置在底座上的定位裝置，其特征在于所述底座上設(shè)置鉆架，所述鉆架上方設(shè)置垂直方向的多個(gè)鉆座，所述鉆架的下方設(shè)置多個(gè)水平方向的鉆座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述垂直方向的鉆座數(shù)量為3個(gè)，所述水平方向的鉆座數(shù)量為2個(gè)。
專利摘要為解決采用從下至上的加工模式的傳統(tǒng)排鉆機(jī)床限制了兩端水平鉆座的位移空間，導(dǎo)致小尺寸的板件兩端不能同時(shí)進(jìn)行加工這一技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型排鉆機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)，包括底座及設(shè)置在底座上的定位裝置，所述底座上設(shè)置鉆架，所述鉆架上方設(shè)置垂直方向的多個(gè)鉆座，所述鉆架的下方設(shè)置多個(gè)水平方向的鉆座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用了從上至下的加工模式，將多臺(tái)垂直鉆座安裝在機(jī)床的上方，機(jī)床下方的兩端各裝1臺(tái)水平鉆座，這樣就完全節(jié)省出了機(jī)床下方的空間，那么兩臺(tái)水平鉆座就可以任意位移，小板件兩端的截面孔和正面孔可以同時(shí)進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202804660SQ20122052676
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者劉飛 申請(qǐng)人:劉飛