專利名稱:一種金剛石鋸片刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種切割工具,具體地說是一種金剛石鋸片刀頭。
背景技術(shù):
金剛石鋸片通常由基體和刀頭兩部分組成?;w的外圓周上設(shè)置有一圈內(nèi)含金剛石的刀頭。傳統(tǒng)的金剛石鋸片其刀頭一般是在合金粉內(nèi)加一定濃度的金剛石顆粒,再采用機(jī)械混料的方式,將兩者混合后,裝入模具內(nèi)燒結(jié)而成。由于金剛石顆粒與合金粉的比重相差較大,故傳統(tǒng)的金剛石鋸片刀頭中的金剛石顆粒分布疏密不均,且金剛石顆粒在刀頭的裸露位置也是隨意排布,所以現(xiàn)有的金剛石鋸片存在以下問題第一,當(dāng)金剛石鋸片上刀頭切割部位的金剛石顆粒過于稀松時(shí),會(huì)影響刀頭的切割力度;而當(dāng)?shù)额^切割部位的金剛石顆粒過于稠密時(shí),又會(huì)導(dǎo)致金剛石接觸面積過大而產(chǎn)生較大的阻力,同時(shí)也可造成局部溫度過高,致使金剛石碳化,切割效率降低。第二,刀頭部位的金剛石顆粒裸露不充分時(shí),使金剛石顆粒不能有效地參與切削,而刀頭上金剛石裸露過多的部位,金剛石會(huì)過早地脫落,由此影響了鋸片的切割效率和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石顆粒布局合理,切割效率高、使用壽命長(zhǎng)的金剛石鋸片刀頭。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種金剛石鋸片刀頭,包括由合金粉和布置在合金粉中的金剛石顆粒燒結(jié)而成的刀頭,所述金剛石顆粒沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列;所述合金粉為模壓而成的合金粉塊,合金粉塊上布置金剛石顆粒,所述刀頭經(jīng)多層含有金剛石顆粒的合金粉塊疊壓燒結(jié)而成 。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述刀頭外層金剛石顆粒的排列密度大于內(nèi)層金剛石顆粒的排列密度。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是本實(shí)用新型的金剛石鋸片刀頭,刀頭內(nèi)的金剛石顆粒沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列,每顆金剛石顆粒均可隨鋸片的旋轉(zhuǎn)依次參與切削,有利于提高刀頭的使用壽命。刀頭由多層含有金剛石顆粒的合金粉塊疊壓燒結(jié)而成,可以人為控制金剛石顆粒在刀頭內(nèi)的排布,使參與切削的金剛石顆粒裸露比例一致,各個(gè)刀頭能夠均勻切削和磨損,以延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。另外,金剛石顆粒在刀頭內(nèi)的排布采用內(nèi)層稀疏,外層稠密的方式,不但能增加刀頭的強(qiáng)度,還能增加刀頭表層的切削能力,增加刀頭的耐磨性,從而提高切削效率,延長(zhǎng)使用壽命。適度減少內(nèi)層金剛石顆粒的排布,不但可以減低成本,而且,當(dāng)?shù)额^外層磨損后,內(nèi)層還可以起到拋光作用。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剖面圖;其中,1、金剛石顆粒,2、合金粉塊、2-1、外層,2-2、內(nèi)層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示,一種金剛石鋸片刀頭,由合金粉和布置在合金粉中的金剛石顆粒I燒結(jié)而成,合金粉為模壓而成的合金粉塊2,金剛石顆粒I沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列。在進(jìn)行金剛石顆粒I排布時(shí),可將設(shè)有相應(yīng)定位孔的篩網(wǎng)放置在合金粉塊2上,再將金剛石顆粒I布入定位孔內(nèi),如此分布多層后,進(jìn)行組合、燒結(jié),刀頭燒結(jié)成型后,再焊接到金剛石鋸片的刀體上。本實(shí)用新型所采用的篩網(wǎng)是沿刀頭切削方向有離心狀有序排列定位孔的篩網(wǎng),以保證金剛石顆粒I能夠以離心狀有序地排列在合金粉塊2上。本實(shí)用新型制作成型后,每顆金剛石顆粒I都能夠隨著鋸片的旋轉(zhuǎn)依次參與切削,從而有效提高了金剛石顆粒的利用率,并且減小了對(duì)被切削材料的沖擊,減少了崩邊現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的剖面如圖2所示,金剛石鋸片刀頭由多層含有金剛石顆粒I的合金粉塊2疊壓燒結(jié)而成。制作時(shí),先在不同合金粉塊2上放置含有不同篩孔密度的篩網(wǎng),即夕卜層合金粉塊2上放置篩孔密度大的篩網(wǎng),內(nèi)層合金粉塊2上放置篩孔密度小的篩網(wǎng),然后篩孔內(nèi)布置金剛石顆粒,最后將這些夾有多層不同密度金剛石顆粒I的合金粉塊2壓摞在一起燒結(jié)成刀頭。這樣排布的結(jié)果是刀頭外層2-1金剛石顆粒I的排列密度大于內(nèi)層2-2金剛石顆粒I的排列密度,正中間的合金粉塊2內(nèi)不含金剛石顆粒1,中間層用于將刀頭焊接到刀體上。本實(shí)用新型采用多層結(jié)構(gòu),可以人為控制金剛石顆粒I在刀頭內(nèi)的排布,使金剛石顆粒I能夠沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列,同時(shí)實(shí)現(xiàn)外層密集、內(nèi)層稀疏的排布方式。刀頭的磨損主要是兩個(gè)側(cè)面,刀頭外層2-1金剛石顆粒I的排列密度大于內(nèi)層2-2金剛石顆粒I的排列密度,能夠增加刀頭的耐磨性,使刀頭具有良好的切割效率,延長(zhǎng)刀頭的使用壽命,并降低使用金剛石的成本。
權(quán)利要求1.一種金剛石鋸片刀頭,包括由合金粉和布置在合金粉中的金剛石顆粒(I)燒結(jié)而成的刀頭,其特征在于所述金剛石顆粒(I)沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列;所述合金粉為模壓而成的合金粉塊(2),合金粉塊(2)上布置金剛石顆粒(1),所述刀頭由多層含有金剛石顆粒(I)的合金粉塊(2)疊壓、燒結(jié)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鋸片刀頭,其特征在于所述刀頭外層(2-1)金剛石顆粒(I)的排列密度大于內(nèi)層(2-2)金剛石顆粒(2)的排列密度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金剛石鋸片刀頭,屬于切割工具技術(shù)領(lǐng)域。包括由合金粉和布置在合金粉中的金剛石顆粒燒結(jié)而成的刀頭,所述金剛石顆粒沿刀頭切削方向呈離心狀有序排列。所述合金粉為模壓而成的合金粉塊,合金粉塊上布置金剛石顆粒,所述刀頭由多層含有金剛石顆粒的合金粉塊疊壓、燒結(jié)而成。本實(shí)用新型的金剛石顆粒布局合理,金剛石刀頭切割效率高、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23D61/02GK202845940SQ20122051959
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者高昌賓, 王世欣, 李春紅 申請(qǐng)人:河北冀凱實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司