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伸縮式多功能刀架及使用該刀架的重型車床的制作方法

文檔序號:2998068閱讀:371來源:國知局
專利名稱:伸縮式多功能刀架及使用該刀架的重型車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種伸縮式多功能刀架及使用該刀架的重型車床。
背景技術(shù)
現(xiàn)有車床包括車床主體和固定在車床主體上用于夾持切削刀具的刀架,刀具在刀架的帶動下做進給運動,被加工工件安裝在車床主軸上并隨主軸做旋轉(zhuǎn)運動,兩者共同作用完成整個工件的車削加工。但是在現(xiàn)有車床中,刀架通過小滑板和中滑板可移動安裝在溜鈑箱的燕尾槽上,刀架頭部連接切削刀具的部位不能過機床主軸中心,在切削加工直徑較小的工件時,其夾刀較長,剛性差,加工效率低,表面光潔度差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可伸縮式多功能刀架,克服現(xiàn)有技術(shù)中刀架行程短的問題。本實用新型還提供一種使用該刀架的重型車床。為解決上述問題,本實用新型中伸縮式多功能刀架采用的技術(shù)方案是伸縮式多功能刀架,所述刀架具有用于與機床上相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,所述刀架前端設(shè)有用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。所述刀架上設(shè)置有用于在使用時穿裝與車床上相應(yīng)齒條嚙合傳動以使刀架沿燕尾槽軌道移動的齒輪的齒輪軸。所述夾持機構(gòu)包括與刀架前端設(shè)置的用于固定夾持機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)可拆連接的支承座,所述支承座上固設(shè)有用于夾持鏜桿支架的夾套和用于鎖緊夾套的夾塊。所述連接結(jié)構(gòu)為所述刀架上設(shè)置的用于穿裝螺釘以固定夾持機構(gòu)的螺紋孔。本實用新型中使用上述伸縮式多功能刀架的重型車床采用的技術(shù)方案是重型車床,包括車床主體,車床主體上設(shè)有用于夾持切削刀具的刀架,所述刀架具有用于與機床上相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,所述刀架前端設(shè)有用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。所述刀架上設(shè)置有用于在使用時穿裝與車床上相應(yīng)齒條嚙合傳動以使刀架沿燕尾槽軌道移動的齒輪的齒輪軸。所述夾持機構(gòu)包括與刀架前端設(shè)置的用于固定夾持機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)可拆連接的支承座,所述支承座上固設(shè)有用于夾持鏜桿支架的夾套和用于鎖緊夾套的夾塊。所述連接結(jié)構(gòu)為所述刀架上設(shè)置的用于穿裝螺釘以固定夾持機構(gòu)的螺紋孔。所述刀架為至少兩個并沿刀架厚度方向并列設(shè)置,所述夾持機構(gòu)為至少兩個并分別可拆連接于所述刀架前端。本實用新型的有益效果是將伸縮式多功能刀架設(shè)置于重型車床的溜鈑箱的燕尾槽上,采用刀架上的驅(qū)動裝置驅(qū)動刀架沿機床主軸徑向運動,實現(xiàn)切削加工的進給運動。本實用新型直接裝配于燕尾槽上,沿機床主軸徑向?qū)崿F(xiàn)進給運動,因此其加工行程大,因此在加工直徑較小的工件時,其夾刀短,因此切削剛性好,加工后的工件的表面光潔度好。進一步的,刀架前端設(shè)有可拆卸連接的夾持裝置,可以方便車刀或鏜刀的拆換。進一步的,采用分別連接有夾持機構(gòu)的至少兩個刀架同時夾持鏜桿,提高了鏜桿剛性,有利于加工深度較深的孔。

圖1是本實用新型中重型車床實施例的伸縮式多功能刀架的使用狀態(tài)圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1中的A-A剖視圖;圖4是圖1中去掉鏜桿夾持裝置2后的K向視圖;圖5是圖3中I處局部放大圖;圖6是圖1的刀架I的主視圖;圖7是圖6的俯視圖;圖8是圖6的A-A剖視圖;圖9是圖7的B-B剖視圖;圖10是圖3中擋蓋7的主視圖;圖11是圖10的A-A剖視圖;圖12是圖1中齒輪軸的主視圖;圖13是圖12的俯視圖;圖14是圖3中軸套10的主視圖;圖15是圖3中定位銷11的主視圖;圖16是圖3中手柄8的主視圖;圖17是圖1中鏜桿夾持裝置2的主視圖;圖18是圖17的俯視圖;圖19是圖17中支承座21的主視圖;圖20是圖19的A-A剖視圖;圖21是圖19的俯視圖;圖22是圖17中夾套22和夾塊23裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖23是圖22的左視圖;圖24是圖17中夾套22的主視圖;圖25是圖24的左視圖;圖26是圖17中夾塊23的主視圖;圖27是圖26的左視圖;圖28是本實用新型中重型車床實施例采用雙刀架夾持鏜桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖1 圖28所示,
以下結(jié)合附圖對本實用新型中重型車床的實施例的具體實施方式
進行詳細說明重型車床包括車床主體(圖中未畫出),待加工工件通過夾具裝夾于車床主軸上并在加工時隨車床主軸轉(zhuǎn)動,將本實用新型的伸縮式多功能刀架直接安裝在重型車床溜鈑箱的燕尾槽上,上面采用液壓凸輪壓緊,并使其在加工時可以沿車床主軸徑向運動。本實用新型提出的伸縮式多功能刀架的實施例如圖1 圖27所示,刀架I具有用于與機床相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架I沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,刀架I后端沿其長度方向設(shè)有兩個手柄8,手柄8旋接在刀架I上穿設(shè)的定位銷11上,定位銷11上套設(shè)彈簧6,彈簧6 —端頂壓于定位銷11的臺階面上,另一端采用擋蓋7擋壓,擋蓋7采用擋蓋螺釘9連接在刀架上,兩個手柄8正下方分別穿設(shè)有齒輪軸3,齒輪軸3采用緊定螺釘5固定于刀架I及兩者之間夾設(shè)的軸套10上,齒輪軸3在使用時用于穿裝與車床主體上設(shè)置的齒條相嚙合的齒輪,通過齒輪與齒條的嚙合傳動控制刀架的伸出長度,刀架I沿長度方向的前端設(shè)有用于固定相應(yīng)刀具的螺紋孔4和用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。當(dāng)采用該重型車床進行鏜孔加工時,采用螺釘通過螺紋孔4將如圖17所示的鏜桿夾持裝置2固定于刀架I前端,鏜桿夾持裝置2包括支承座21,支承座21后端用于與刀架I固定連接,其前端設(shè)有半圓形缺口,在半圓形缺口內(nèi)焊接固定有具有一個讓位缺口的圓形夾套22,夾套22的讓位缺口的兩側(cè)焊接有夾塊23,夾塊23包括焊接于夾套讓位缺口兩側(cè)的上夾塊231和下夾塊232,上夾塊231和下夾塊232對應(yīng)位置設(shè)有用于鎖緊夾套的銷孔233。將實用新型提出的伸縮式多功能刀架安裝在重型車床上之后,該重型車床可以進行車削加工和鏜孔加工,降低設(shè)備購置成本。當(dāng)采用該重型車床進行車削加工時,將車刀采用螺釘通過螺紋孔4固定到刀架I前端,啟動車床,使工件旋轉(zhuǎn)運動,刀架沿所裝配的燕尾槽軌道進給運動,采用扳手調(diào)節(jié)刀架I上的齒輪軸3,使其與相應(yīng)的齒條嚙合傳動控制刀架上的車刀伸出長度,可加工直徑較小的軸,當(dāng)?shù)都苌斐龅胶线m位置時,按下手柄8,壓縮彈簧6,將定位銷11與車床上相應(yīng)的定位銷孔配合固定,將刀架固定到該位置。由于刀架可伸縮,因此夾刀較短,剛性好,加工效率高,加工后工件的表面光潔度好。當(dāng)需要采用該重型車床進行鏜孔加工時,松開刀架I頭部的螺釘,取下車刀,將本實用新型中的鏜桿夾持裝置2通過支承座21固定在刀架I的前端,將鏜刀的鏜桿固定在鏜桿夾持裝置2的夾套22內(nèi),采用夾塊23上的銷孔233鎖緊夾套,將鏜刀固定好,采用該刀架固定鏜桿,鏜桿回轉(zhuǎn)重心位于回轉(zhuǎn)重心線12處,鏜桿回轉(zhuǎn)重心高。本實用新型還可采用兩個分別夾持有鏜桿夾持裝置的刀架,如圖28所示,兩個刀架結(jié)構(gòu)均與上述所述的刀架結(jié)構(gòu)相同,使兩個刀架沿刀架厚度方向并列設(shè)置,將鏜刀的鏜桿13同時固定在并列設(shè)置的第一鏜桿夾持機構(gòu)2-1和第二鏜桿夾持機構(gòu)2-2中,采用雙刀架夾持鏜桿提高了鏜桿的剛性,加工穩(wěn)定性好,可加工深度較深的孔。 本實施例中的連接結(jié)構(gòu)采用螺釘固定連接相應(yīng)刀具,在其他實施例中還可采用銷釘連接。在本實施例中采用刀架上設(shè)置齒輪軸上安裝齒輪,采用齒輪齒條嚙合傳動實現(xiàn),在其他實施例中也可不使用任何機械裝置控制刀架前后移動。本實用新型中的伸縮式多功能刀架的實施例,其結(jié)構(gòu)與上述重型車床中的伸縮式多功能刀架結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。
權(quán)利要求1.伸縮式多功能刀架,其特征在于所述刀架具有用于與機床上相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,所述刀架前端設(shè)有用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式多功能刀架,其特征在于所述刀架上設(shè)置有用于在使用時穿裝與車床上相應(yīng)齒條嚙合傳動以使刀架沿燕尾槽軌道移動的齒輪的齒輪軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伸縮式多功能刀架,其特征在于所述夾持機構(gòu)包括與刀架前端設(shè)置的用于固定夾持機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)可拆連接的支承座,所述支承座上固設(shè)有用于夾持鏜桿支架的夾套和用于鎖緊夾套的夾塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伸縮式多功能刀架,其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)為所述刀架上設(shè)置的用于穿裝螺釘以固定夾持機構(gòu)的螺紋孔。
5.重型車床,包括車床主體,車床主體上設(shè)有用于夾持切削刀具的刀架,其特征在于 所述刀架具有用于與機床上相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,所述刀架前端設(shè)有用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型車床,其特征在于所述刀架上設(shè)置有用于在使用時穿裝與車床上相應(yīng)齒條嚙合傳動以使刀架沿燕尾槽軌道移動的齒輪的齒輪軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的重型車床,其特征在于所述夾持機構(gòu)包括與刀架前端設(shè)置的用于固定夾持機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)可拆連接的支承座,所述支承座上固設(shè)有用于夾持鏜桿支架的夾套和用于鎖緊夾套的夾塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型車床,其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)為所述刀架上設(shè)置的用于穿裝螺釘以固定夾持機構(gòu)的螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型車床,其特征在于所述刀架為至少兩個并沿刀架厚度方向并列設(shè)置,所述夾持機構(gòu)為至少兩個并分別可拆連接于所述刀架前端。
專利摘要本實用新型涉及伸縮式多功能刀架及使用該刀架的重型車床,包括車床主體,車床主體上設(shè)有用于夾持切削刀具的刀架,所述刀架具有用于與機床上相應(yīng)燕尾槽導(dǎo)向移動配合的燕尾形導(dǎo)向部分,刀架沿長度方向延伸,并且在其厚度方向的截面形狀為與相應(yīng)燕尾槽相適配的燕尾形,所述刀架前端設(shè)有用于夾持刀具的夾持機構(gòu)。本實用新型中的伸縮式多功能刀架,可控制調(diào)節(jié)刀架伸出長度,改善加工條件,提高刀具剛性和工件表面質(zhì)量,并可拆更換連接車刀和鏜刀,改善車床使用范圍,降低設(shè)備購置成本。
文檔編號B23B21/00GK202877558SQ20122051930
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者史之杰, 王躍文, 孫溢村 申請人:河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司
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