專利名稱：不銹鋼電泵殼體軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機加工領域中的一種不銹鋼電泵殼體軋輥。
背景技術：
在機加工領域，不銹鋼電泵殼體的加工精度要求高，且難度大，所以對于軋輥孔型曲率半徑的要求很嚴格，否則極易引起誤差過大，或內應力分配不均勻，使成品存在安全隱
串 ■/Qi、O
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現有技術存在的狀況，提供一種加工過程中誤差小且內應力分配均勻的不銹鋼電泵殼體軋輥。技術方案包括軋輥體、及軋輥體內孔和軋輥孔，其特征是自軋輥體的310度角處至O度角處內的軋輥孔型曲率半徑由174mm增加到182mm ;在O度角至90度角處內的軋輥孔型曲率半徑由182mm增加到185mm ;在90度角至150度角處內的軋輥孔型曲率半徑由185mm增加到187mm ;在150度角至230度角處內的軋輥孔型曲率半徑為187mm ;在230度角至310度角處內的軋輥孔型曲率半徑為165mm。有益效果I. 310度角處至O度角處內的軋輥孔型曲率半徑由174mm增加到182mm ;完成了全部減徑，使減徑、增壁、均壁同時進行，彌補了因材料壁厚差造成的圓度誤差；2.在O度角至90度角處內的軋輥孔型曲率半徑由182mm增加到185mm ;在此減徑減壁過程中，控制減徑量量，使內應力分配均勻；3.在90度角至150度角處內的軋輥孔型曲率半徑由185mm增加到187mm ;在此減
徑減壁過程中，完成了全部減徑減壁量，使壁厚差重新均勻分配；4.在150度角至230度角處內的軋輥孔型曲率半徑為187mm ;使其內外徑在此范圍內穩(wěn)定，反復在一個尺寸軋制，使內應力全部釋放；5.能夠保證內外徑尺寸公差在O. 02-0. 03范圍以內，直線度在O. 08mm/M以內，粗糙度在I. 6umm以內，硬度均勻，HB217-270。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型主要包括軋輥體I、及軋輥體內孔3和軋輥孔2，自軋輥體的310度角處至O度角處內的軋輥孔型曲率半徑由174mm增加到182mm ;在O度角至90度角處內的軋輥孔型曲率半徑由182mm增加到185mm;在90度角至150度角處內的軋輥孔型曲率半徑由185mm增加到187mm ;在150度角至230度角處內的軋輥孔型曲率半徑為187mm;在230度角至310度角處內的軋輥孔型曲率半徑為1 65mm。
權利要求1.不銹鋼電泵殼體軋輥，包括軋輥體、及軋輥體內孔和軋輥孔，其特征是自軋輥體的310度角處至O度角處內的軋輥孔型曲率半徑由174mm增加到182mm ;在O度角至90度角處內的軋輥孔型曲率半徑由182mm增加到185mm;在90度角至150度角處內的軋輥孔型曲率半徑由185mm增加到187mm ;在150度角至230度角處內的軋輥孔型曲率半徑為187mm;在230度角至310度角處內的軋輥孔型曲率半徑為165mm。
專利摘要本實用新型涉及機加工領域中的一種不銹鋼電泵殼體軋輥。技術方案自軋輥體的310度角處至0度角處內的軋輥孔型曲率半徑由174mm增加到182mm；在0度角至90度角處內的軋輥孔型曲率半徑由182mm增加到185mm；在90度角至150度角處內的軋輥孔型曲率半徑由185mm增加到187mm；在150度角至230度角處內的軋輥孔型曲率半徑為187mm；在230度角至310度角處內的軋輥孔型曲率半徑為165mm。有益效果使減徑、增壁、均壁同時進行，內應力分配均勻；能夠保證內外徑尺寸公差在0.02-0.03范圍以內，直線度在0.08mm/M以內，粗糙度在1.6umm以內，硬度均勻，HB217-270。
文檔編號B21B27/02GK202741426SQ20122050394
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者郭海濤, 黃敏, 黃緒鵬, 宮述臣, 簡東 申請人:東營大齊工貿有限責任公司