專利名稱：一種用于焊接零件的磁力固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固定エ裝，特別涉及一種用于焊接零件的磁力固定エ裝。
背景技術(shù)：
目前，在對大燈清洗蓋板進行焊接的エ藝中，焊接支架通常都是通過支架的法蘭邊在焊接孔定位后直接焊接，但若操作不當會導(dǎo)致零件從孔內(nèi)掉落，以致影響操作信號，而且固定和定位方式單一。因此，實有必要設(shè)計出一種便于將大燈清洗焊接支架固定于清洗孔的エ裝
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)中的焊接支架無法固定于清洗孔的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于焊接零件的磁力固定エ裝，具體采用以下技術(shù)方案一種用于焊接零件的磁力固定エ裝，包括鐵塊，所述鐵塊具有一肩部和一柱形部，所述肩部具有大于所述柱形部外徑尺寸的外徑；與所述鐵塊的柱形部末端間隔開的胎模，所述胎模具有一凹槽；以及容置于所述凹槽內(nèi)的磁鐵，所述磁鐵與所述胎模固定連接；其中，所述磁鐵與所述鐵塊通過磁性接觸而固定。所述磁鐵具有與所述鐵塊的柱形部末端相同的截面尺寸。所述鐵塊具有ー從肩部頂端中心向末端延伸的孔，所述鐵塊的肩部頂端進一歩包括ー提手，所述提手通過下端的突出部與所述孔螺紋配合。所述磁鐵與所述胎模通過螺釘連接。所述鐵塊的柱形部末端具有截頭圓錐面。所述鐵塊的肩部具有一徑向向內(nèi)的凹ロ，所述凹口占所述肩部的圓周的1/6-1/3。所述凹口占所述肩部的圓周的1/4。所述凹ロ在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/4-1/2。所述凹ロ在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/3。所述磁鐵是強カ磁鐵。本實用新型提供的一種用于焊接零件的磁力固定エ裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，具有以下有益效果1、通過磁鐵與鐵塊之間的磁性吸引，以及鐵塊上徑向上延伸的肩部，從而將大燈清洗焊接支架牢牢固定于胎模上，不會由于誤操作而導(dǎo)致脫離焊接區(qū)域；2、由于鐵塊柱形部的內(nèi)徑與安裝孔內(nèi)徑一致，起到粗定位作用，從而保證支架與對手件的匹配；3、該鐵塊的肩部具有一凹ロ，從而避免與大燈清洗焊接支架發(fā)生干渉。

參考隨后的作為本實用新型的典型實施例示出的附圖，本實用新型將更容易理解，但不應(yīng)將其理解為對本實用新型范圍的限制。圖I示出了本實用新型的剖面圖；圖2示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了本實用新型中鐵塊的仰視示意圖。圖中主要附圖標記含義 I、大燈清洗焊接支架 2、鐵塊 3、磁鐵 4、胎模 5、保險杠蒙皮 6、突出部7、安裝孔8、提手9、凹ロ 10、螺釘
具體實施方式
下面根據(jù)圖1-4，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。如圖1-2所示，示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該磁力固定エ裝被用于焊接大燈清洗蓋板，主要包括大燈清洗焊接支架I、鐵塊2、磁鐵3、胎模4，其中，該大燈清洗焊接支架I上部具有一安裝孔7，該鐵塊2即從該安裝孔7插入，該鐵塊2具有一肩部和一柱形部，由于肩部的外徑大于安裝孔7的內(nèi)徑尺寸，柱形部的外徑小于或等于所述安裝孔7的內(nèi)徑尺寸；胎模4平行固定于大燈清洗焊接支架I的斜下方，與所述鐵塊2的柱形部末端間隔開，胎模4上具有ー凹槽；所述磁鐵容置于所述凹槽內(nèi)，并與所述胎模4固定連接。此時，所述大燈清洗焊接支架I通過磁鐵3與鐵塊2的磁性吸引而固定，與保險杠蒙皮5相接觸。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，胎模4上的凹槽的尺寸正好用以容置柱形磁鐵3，優(yōu)選地，該磁鐵3具有與所述鐵塊2的柱形部相同的截面尺寸。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，該鐵塊2的肩部頂端具有ー提手8，便于手堤。優(yōu)選地，所述提手8通過下端的突出部與所述鐵塊2內(nèi)部的螺紋配合，從而便于拆卸和組裝。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，所述磁鐵2與所述胎模4通過螺釘10連接。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，所述鐵塊2的柱形部下端做適當導(dǎo)向，例如為截頭圓錐面，方便將該鐵塊2插入安裝孔7的操作。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，如圖3所示，該鐵塊2的肩部具有一徑向向內(nèi)的凹ロ 9，從而避免與焊接支架干渉，該凹ロ 9所對應(yīng)的圓心角α占所述肩部的圓周的1/6-1/3。優(yōu)選地，該凹ロ 9所對應(yīng)的圓心角α占所述肩部的圓周的1/4。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，該凹ロ 9在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/4-1/2。優(yōu)選地，該凹ロ 9在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/3。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，所述磁鐵是強カ磁鐵。根據(jù)本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，其使用方法為先將大燈清洗焊接支架I套在清洗孔內(nèi)，然后將鐵塊2插入大燈清洗焊接支架I上部的安裝孔7內(nèi)，從而與胎模4上的磁鐵3互相吸引。這樣，大燈清洗焊接支架就被牢牢固定在胎模上，不會由于誤操作而導(dǎo)致焊接支架脫離焊接區(qū)域，同吋，由于鐵塊的柱形部的直徑設(shè)計與安裝孔內(nèi)徑一致，可以起到粗定位的作用，從而保證支架與對手件的匹配。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通操作人員，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以做出各種變化和變形，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，包括 鐵塊，所述鐵塊具有一肩部和一柱形部，所述肩部具有大于所述柱形部外徑尺寸的外徑; 與所述鐵塊的柱形部末端間隔開的胎模，所述胎模具有一凹槽；以及 容置于所述凹槽內(nèi)的磁鐵，所述磁鐵與所述胎模固定連接； 其中，所述磁鐵與所述鐵塊通過磁性接觸而固定。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述磁鐵具有與所述鐵塊的柱形部末端相同的截面尺寸。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述鐵塊具有一從肩部頂端中心向末端延伸的孔，所述鐵塊的肩部頂端進一步包括一提手，所述提手通過下端的突出部與所述孔螺紋配合。
4.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述磁鐵與所述胎模通過螺釘連接。
5.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述鐵塊的柱形部末端具有截頭圓錐面。
6.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述鐵塊的肩部具有一徑向向內(nèi)的凹口，所述凹口占所述肩部的圓周的1/6-1/3。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述凹口占所述肩部的圓周的1/4。
8.如權(quán)利要求6所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述凹口在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/4-1/2。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述凹口在徑向上凹陷的深度為所述肩部的內(nèi)徑的1/3。
10.如權(quán)利要求I所述的一種用于焊接零件的磁力固定工裝，其特征在于，所述磁鐵是強力磁鐵。
專利摘要本實用新型提供一種用于焊接零件的磁力固定工裝，包括鐵塊，所述鐵塊具有一肩部和一柱形部，所述肩部具有大于所述柱形部外徑尺寸的外徑；與所述鐵塊的柱形部末端間隔開的胎模，所述胎模具有一凹槽；以及容置于所述凹槽內(nèi)的磁鐵，所述磁鐵與所述胎模固定連接；其中，所述磁鐵與所述鐵塊通過磁性接觸而固定。本實用新型通過磁鐵與鐵塊之間的磁性吸引，從而將大燈清洗焊接支架牢牢固定于胎模，不會由于誤操作而導(dǎo)致脫離焊接區(qū)域；同時起到粗定位作用，保證支架與對手件的匹配。
文檔編號B23K37/04GK202622268SQ201220322289
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者胡莉萍, 杜威 申請人:延鋒彼歐汽車外飾系統(tǒng)有限公司