專利名稱：車削機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其是涉及一種車削機(jī)床。
背景技術(shù)：
如圖I至圖4所示，現(xiàn)有車床在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，通常先以一承載座I夾持工件2 ；再移動(dòng)刀架座3，使刀架座3上的鉆頭4對準(zhǔn)工件2的中心位置鉆孔，在該工件2中心形成一凹孔；再退移刀架座3,移入一尾座5,尾座5有一頂針6頂持工件2的凹孔,使工件2穩(wěn)固定位；再移動(dòng)刀架座3，令刀架座3的刀具貼近該工件2，作切削加工該工件2。所述加工過程需多次校正中心軸。當(dāng)鉆頭4完成鉆孔動(dòng)作時(shí)，由于刀架座3上的圓筒夾具7 (定位鉆頭)體積大，長度長，刀架座3需退移一大段距離，使圓筒夾具7避開該尾座5。當(dāng)尾座5頂持工件2時(shí)，刀架座3同樣需移動(dòng)相等距離，并且得再作一次校正的動(dòng)作，每加工一件，需重 復(fù)上述過程。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且可能造成誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種縮短刀架座行程，減少校正次數(shù)，省時(shí)、省力及避免誤差的產(chǎn)生的車削機(jī)床。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種車削機(jī)床，其包括一承載座、一刀架座、一尾座及一刀架；所述承載座用于定位一工件，所述尾座上設(shè)置有一頂針頂持所述工件；所述刀架座上的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)圓筒夾具及多個(gè)夾槽；所述刀架設(shè)置在刀架座，且定位于所述夾槽中；所述刀架的厚度小于所述圓筒夾具的長度，所述刀架與所述刀架座之間圍成一緩沖空間。優(yōu)選地，所述刀架的一側(cè)設(shè)有一彈性夾筒。優(yōu)選地，所述尾座設(shè)置在與承載座相對向的位置，所述頂針設(shè)于所述尾座前端。優(yōu)選地，所述刀架座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述承載座及尾座的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，所述刀架座的外周環(huán)設(shè)有多個(gè)定位機(jī)構(gòu)，每一定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)所述圓筒夾具及多個(gè)所述夾槽。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的車削機(jī)床通過在刀架一側(cè)定位工具，且將刀架的厚度及所在位置設(shè)置為可以避開尾座；因此，當(dāng)?shù)都茏D(zhuǎn)或退移時(shí)能夠閃開該尾座，以縮短行程，減少校正次數(shù)，省時(shí)、省力及避免誤差產(chǎn)生。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中第I圖是現(xiàn)有機(jī)床的平面不意圖。[0013]第2圖是圖I中機(jī)床中的刀架座及尾座側(cè)視的平面示意圖。第3圖是圖I中機(jī)床中的工件作鉆孔動(dòng)作的平面示意圖。第4圖是圖I中機(jī)床中的工件即將作切削動(dòng)作的平面示意圖。第5圖是本申請第一實(shí)施例所提供的車削機(jī)床的平面示意圖。第6圖是圖5中車削機(jī)床中的 刀架的立體組合示意圖。第7圖是圖5中車削機(jī)床中的刀架座及尾座側(cè)視的平面示意圖。第8圖是圖5中車削機(jī)床中的工件作鉆孔動(dòng)作的平面示意圖。第9圖是圖5中車削機(jī)床中的工件即將作切削動(dòng)作的平面示意圖。第10圖是本申請第二實(shí)施例中車削機(jī)床中的刀架的立體分解示意圖。第11圖是本申請第二實(shí)施例中車削機(jī)床中的刀架的組合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下基于附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅作為實(shí)施例，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請參見圖5至圖9，為本申請第一實(shí)施例所提供的一種車削機(jī)床10，其包括一承載座11、一刀架座12、一尾座13及一刀架20。所述承載座11為可移動(dòng)的夾持座，銜接定位一工件30。所述尾座13設(shè)置在與承載座11相對向的位置。該尾座13可移動(dòng)，前端具有一頂針131頂持工件30。該頂針131會(huì)同承載座11及尾座13夾持及定位該工件30。所述刀架座12位于承載座11及尾座13的內(nèi)側(cè)，可以旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)。該刀架座12外周環(huán)設(shè)有多個(gè)定位機(jī)構(gòu)，以定位刀具或鉆頭，以切削或鉆孔工件30。所述刀架座12上的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)圓筒夾具121及多個(gè)夾槽122。所述刀架20設(shè)置在刀架座12上，且定位于夾槽122。該刀架20為一長方體狀臂桿。該臂桿的厚度小于圓筒夾具121的長度，從而所述刀架20與所述刀架座12之間圍成一緩沖空間40。所述刀架座12在旋轉(zhuǎn)時(shí)，該緩沖空間40可對應(yīng)于所述尾座13的頂針131，從而使該刀架20避開所述頂針131。所述刀架20—側(cè)設(shè)有一彈性夾筒21，用以定位多種規(guī)格尺寸的工具22。所述工具22可為鉆頭，或內(nèi)孔刀，或攻牙工具等，所述多種規(guī)格尺寸的工具22具有同心設(shè)置。所述車削機(jī)床10在工作時(shí)，先將工件30置入承載座11內(nèi)，以承載座11作夾持工件30 ;再移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)刀架座12，使刀架座12的刀架20上的工具22對準(zhǔn)于工件30的固定位置，作鉆孔的動(dòng)作，使工件30 —端中心有一凹孔；再退移刀架座12，移入尾座13，尾座13的頂針131頂持工件30的凹孔，使工件30穩(wěn)固定位；再移動(dòng)刀架座12，使刀架座12的刀具貼近該工件30，切削加工該工件30。由于刀架20厚度小于圓筒夾具121的長度，所形成的緩沖空間40能使刀架座12旋轉(zhuǎn)時(shí)可以避開該尾座13。因?yàn)榈都茏?2旋轉(zhuǎn)或退移時(shí)可避開該尾座13，以縮短行程，毋需再拆卸工件30或再次校正中心點(diǎn)，以減少校正次數(shù)，省時(shí)、省力，也避免多次校正所帶來的誤差。且所述刀架20設(shè)有彈性夾筒21，可以定位多種規(guī)格尺寸的工具22，且該多種規(guī)格尺寸的工具22同心設(shè)置。所以只要一個(gè)彈性夾筒21，而無需多個(gè)夾持件及多個(gè)夾持中心，在校正時(shí)也方便省時(shí)。[0031]請參見


圖10及
圖11，為本申請第二實(shí)施例所提供的一種車削機(jī)床，所述車削機(jī)床的結(jié)構(gòu)與功能與第一實(shí)施例所提供的車削機(jī)床10基本類似，其主要區(qū)別在于，第二實(shí)施例所提供的車削機(jī)床，其刀架20上進(jìn)一步設(shè)置有一微調(diào)機(jī)構(gòu)23。所述刀架20設(shè)有兩個(gè)相對設(shè)置的斷面231、232，兩斷面231、232以燕尾槽233的方式定位，使兩斷面231、232可相互移動(dòng)。且該燕尾槽233在其中心位置(斷面231、232縱向位置)設(shè)置有一螺孔234及與所述螺孔234配合的一調(diào)整螺柱235，通過所述調(diào)整螺柱235微調(diào)整兩斷面231、232相互移動(dòng)。所述燕尾槽233兩側(cè)各設(shè)有兩止擋螺柱236 (斷面231、232橫向位置)，以定位兩斷面231、232不移動(dòng)。調(diào)整時(shí)，先行松開兩側(cè)的止擋螺柱236，再旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺柱235，以調(diào)整螺柱235微調(diào)整兩斷面231、232相互移動(dòng)，達(dá)到微調(diào)刀架20上、下移動(dòng)的作用，并用以校正中心點(diǎn)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種車削機(jī)床,其包括一承載座、一刀架座、一尾座及一刀架；所述承載座用于定位一工件，所述尾座上設(shè)置有一頂針頂持所述工件；其特征在于，所述刀架座上的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)圓筒夾具及多個(gè)夾槽；所述刀架設(shè)置在刀架座，且定位于所述夾槽中；所述刀架的厚度小于所述圓筒夾具的長度，所述刀架與所述刀架座之間圍成一緩沖空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車削機(jī)床，其特征在于，所述刀架的一側(cè)設(shè)有一彈性夾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車削機(jī)床，其特征在于，所述尾座設(shè)置在與承載座相對向的位置，所述頂針設(shè)于所述尾座前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車削機(jī)床，其特征在于，所述刀架座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述承載座及尾座的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車削機(jī)床，其特征在于，所述刀架座的外周環(huán)設(shè)有多個(gè)定位機(jī)構(gòu)，每一定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)所述圓筒夾具及多個(gè)所述夾槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種車削機(jī)床，其包括一承載座、一刀架座、一尾座及一刀架；所述承載座用于定位一工件，所述尾座上設(shè)置有一頂針頂持所述工件；所述刀架座上的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)圓筒夾具及多個(gè)夾槽；所述刀架設(shè)置在刀架座，且定位于所述夾槽中；所述刀架的厚度小于所述圓筒夾具的長度，所述刀架與所述刀架座之間圍成一緩沖空間。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的車削機(jī)床通過在刀架一側(cè)定位工具，且將刀架的厚度及所在位置設(shè)置為可以避開尾座；因此，當(dāng)?shù)都茏D(zhuǎn)或退移時(shí)能夠閃開該尾座，以縮短行程，減少校正次數(shù)，省時(shí)、省力及避免誤差產(chǎn)生。
文檔編號B23B43/00GK202461533SQ201220093298
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者謝玲艷 申請人:余姚市士森銅材廠