專利名稱：一種頂尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂尖。
背景技術(shù)：
機(jī)床加工過(guò)程中，都要使用冷卻液對(duì)加工件及刀具進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有頂尖的周長(zhǎng)密封基本上是采用0型圈或油封，飛濺的冷卻液從0型圈或油封中較容易滲 透到頂尖內(nèi)的軸承中，逐步稀釋軸承中的潤(rùn)滑脂，造成軸承的磨損加快和精度的降低，特別是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床中尤為明顯，使頂尖的使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種頂尖，以改善背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提高使用壽命。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括頂尖體和頂尖頭，所述頂尖頭設(shè)有安裝柄，所述安裝柄通過(guò)軸承連接在頂尖體中的安裝孔中，所述頂尖在安裝孔的孔口設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)將頂尖頭周圍的所述安裝孔孔口封閉。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)由第一密封件和第二密封件組成，所述第一密封件和頂尖頭過(guò)盈配合連接，所述第二密封件和頂尖體過(guò)盈配合連接，所述第一密封件和第二密封件在垂直于頂尖中心軸線的相對(duì)面上圍繞頂尖中心軸線具有多重可相對(duì)滑動(dòng)的凹凸鑲嵌環(huán)形配合結(jié)構(gòu)。所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和第二密封件的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述第二密封件的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和第一密封件的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述第二密封件的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)和方案，迷宮式密封結(jié)構(gòu)在安裝孔的孔口形成復(fù)雜的迷宮道，冷卻液的一部分由頂尖頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出，另一部分需經(jīng)過(guò)復(fù)雜的迷宮道才能進(jìn)入安裝孔中，使冷卻液很難進(jìn)入到軸承中，從而能更長(zhǎng)時(shí)間保證頂尖的精度，提高的頂尖的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的剖視圖。圖2為圖I中的C部位的放大圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例1，參照?qǐng)D1、2。本實(shí)用新型包括頂尖體I和頂尖頭2，所述頂尖頭2設(shè)有安裝柄20，所述安裝柄20通過(guò)軸承連接在頂尖體中的安裝孔10中，附圖標(biāo)號(hào)31、32、33所示的軸承為所述軸承中的一部分。所述頂尖在安裝孔10的孔口設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)將頂尖頭2周圍的所述安裝孔孔口封閉。所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)由第一密封件41和第二密封件42組成，所述第一密封件41和頂尖頭2過(guò)盈配合連接，所述第二密封件42和頂尖體I過(guò)盈配合連接，所述第一密封件41和第二密封件42在垂直于頂尖中心軸線的相對(duì)面上圍繞頂尖中心軸線具有多重可相對(duì)滑動(dòng)的凹凸鑲嵌環(huán)形配合結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在本實(shí)施例中所述第一密封件41和第二密封件42在垂直于頂尖中心軸線的相對(duì)面上圍繞頂尖中心軸線具有2重凹凸鑲嵌的環(huán)形配合 結(jié)構(gòu)，分別為第一密封件41上的凸環(huán)51和第二密封件42上的環(huán)形凹槽52插入配合形成的第一重可相對(duì)滑動(dòng)的凹凸鑲嵌環(huán)形配合結(jié)構(gòu)、第一密封件41上的環(huán)形凹槽53和第二密封件42上的凸環(huán)54插入配合形成的第二重可相對(duì)滑動(dòng)的凹凸鑲嵌環(huán)形配合結(jié)構(gòu)。所述頂尖頭2的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階21，所述環(huán)形臺(tái)階21和第二密封件42的內(nèi)側(cè)421之間形成限位配合，所述第二密封件42的外側(cè)422與頂尖體I之間形成限位配合。實(shí)施例2，參照附圖3。本實(shí)施例基本和實(shí)施例I相同，只是所述環(huán)形臺(tái)階21和第一密封件41的內(nèi)側(cè)411之間形成限位配合。本實(shí)施例的其它部分和實(shí)施例I相同，在圖3中，和圖1、2附圖標(biāo)號(hào)相同的附圖標(biāo)號(hào)代表相同的含義。
權(quán)利要求1.ー種頂尖，包括頂尖體和頂尖頭，所述頂尖頭設(shè)有安裝柄，所述安裝柄通過(guò)軸承連接在頂尖體中的安裝孔中，其特征在于所述頂尖在安裝孔的孔ロ設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)將頂尖頭周圍的所述安裝孔孔ロ封閉。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種頂尖，其特征在于所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)由第一密封件和第ニ密封件組成，所述第一密封件和頂尖頭過(guò)盈配合連接，所述第二密封件和頂尖體過(guò)盈配合連接，所述第一密封件和第二密封件在垂直于頂尖中心軸線的相對(duì)面上圍繞頂尖中心軸線具有多重可相對(duì)滑動(dòng)的凹凸鑲嵌環(huán)形配合結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種頂尖，其特征在于所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。
4.如權(quán)利要求2所述的ー種頂尖，其特征在于所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和第二密封件的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述第二密封件的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。
5.如權(quán)利要求2所述的ー種頂尖，其特征在于所述頂尖頭的側(cè)面設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階和第一密封件的內(nèi)側(cè)之間形成限位配合，所述第二密封件的外側(cè)與頂尖體之間形成限位配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種頂尖，它包括頂尖體和頂尖頭，所述頂尖頭設(shè)有安裝柄，所述安裝柄通過(guò)軸承連接在頂尖體中的安裝孔中，所述頂尖在安裝孔的孔口設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)將頂尖頭周圍的所述安裝孔孔口封閉。迷宮式密封結(jié)構(gòu)在安裝孔的孔口形成復(fù)雜的迷宮道，冷卻液的一部分由頂尖頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出，另一部分需經(jīng)過(guò)復(fù)雜的迷宮道才能進(jìn)入安裝孔中，使冷卻液很難進(jìn)入到軸承中，從而能更長(zhǎng)時(shí)間保證頂尖的精度，提高的頂尖的使用壽命。
文檔編號(hào)B23B23/00GK202527719SQ20122005712
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者何秀敏 申請(qǐng)人:何秀敏