型材剪切裝置制造方法
【專利摘要】一種型材剪切裝置，包括刀片、前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構，所述右動刀模上設有與型材相吻合的右開口，所述左動刀模組件包括能夠上下移動的高度調(diào)整動刀模和能夠左右移動的寬度調(diào)整動刀模，所述高度調(diào)整動刀模上和寬度調(diào)整動刀模組合設置有與型材相吻合的左開口，所述動刀模組件下方設置有能夠根據(jù)型材變換左右移動的底刀座。該型材剪切裝置用于C型材、Z型材、U型材及與CZU型接近的型材的切斷加工，將多種型材切斷加工切斷裝置集一身，能夠適合大小不同規(guī)格的型材加工，并且能夠自由切換，變換大小規(guī)格速度快，無需更換刀片，該裝置切出來的型材毛刺少，斷面質(zhì)量高，該裝置設計創(chuàng)新獨特，具有很好的使用價值。
【專利說明】型材剪切裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及型材加工設備領域，具體說是一種用于C型材、Z型材、U型材及與CZU型接近的型材的切斷加工的型材剪切裝置。
【背景技術】
[0002]型鋼是具有確定斷面形狀且長度和截面周長之比相當大的直條鋼材。由于承受能力強，不易彎曲，所以型鋼的需要量一直比較大，特別是C型鋼、Z型鋼、U型鋼材。鋼材加工需要對各種型材進行剪切，以滿足客戶長度的需要。目前市場上已經(jīng)有常見的C型鋼剪切裝置、Z型鋼剪切裝置和U型鋼剪切裝置，但是工廠接的訂單經(jīng)常變換，有時是C型鋼，有時又是Z型鋼或U型鋼并且寬度、高度規(guī)格上百種，經(jīng)常需要對產(chǎn)線進行調(diào)整并更換刀具，以滿足生產(chǎn)，產(chǎn)線的調(diào)整周期長，效率低，工人工作的強度大，并且經(jīng)常需要對剛調(diào)好的產(chǎn)線進行試生產(chǎn)，浪費材料。因此針對上述問題是本發(fā)明研究的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種型材剪切裝置，該型材剪切裝置用于C型材、Z型材、U型材及與CZU型接近的型材的切斷加工，將多種型材切斷加工切斷裝置集一身，能夠適合大小不同規(guī)格的型材加工，并且能夠自由切換，變換大小規(guī)格速度快，無需更換刀片，該裝置切出來的型材毛刺少，斷面質(zhì)量高，該裝置設計創(chuàng)新獨特，具有很好的使用價值。
[0004]本發(fā)明的技術方案在于:一種型材剪切裝置，包括刀片、前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構，所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構分別設于刀片的前后側，所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構都包括左動刀模組件和右動刀模，所述右動刀模上設有與型材相吻合的右開口，所述左動刀模組件包括能夠上下移動的高度調(diào)整動刀模和能夠左右移動的寬度調(diào)整動刀模，所述高度調(diào)整動刀模上和寬度調(diào)整動刀模組合設置有與型材相吻合的左開口，所述左動刀模組件下方設置有能夠根據(jù)型材變換左右移動的底刀座。
[0005]進一步的，所述左開口為利于多種型材穿過的F形口，所述右開口為利于多種型材穿過的D形口。
[0006]進一步的，所述左動刀模組件、右動刀模和底刀座是通過滑槽或?qū)к壏绞较嗷ミB接。
[0007]進一步的，所述刀片、前刀模調(diào)整機構、后刀模調(diào)整機構和底刀座設置在一立式機架上。
[0008]進一步的，所述寬度調(diào)整動刀模設有便于調(diào)整寬度的手輪，所述底刀座、右動刀模和高度調(diào)整動刀模上分別設有利于扳手調(diào)整的絲桿。
[0009]進一步的，所述型材為C型材、Z型材或U型材。
[0010]進一步的，所述刀片上方設置有一橫梁，所述橫梁兩側分別設有豎向的液壓缸。
[0011]進一步的，所述所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構之間形成一利于刀片豎向運動的導刀槽。[0012]進一步的，所述液壓缸連接有電磁控制閥。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:一是該型材剪切裝置用于C型材、Z型材、U型材及與CZU型接近的型材的切斷加工，將多種型材切斷加工切斷裝置集一身，能夠適合大小不同規(guī)格的型材加工；二是能夠自由切換，變換大小規(guī)格速度快，無需更換刀片；三是該裝置切出來的型材毛刺少，斷面質(zhì)量高；四是該裝置設計創(chuàng)新獨特，具有很好的使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實施例中的型材剪切裝置立體結構示意圖。
[0015]圖2為實施例中的型材剪切裝置主視結構示意圖。
[0016]圖3為實施例中的型材剪切裝置中另一實施例結構示意圖。
[0017]圖4為實施例中的型材剪切裝置中左開口結構放大示意圖。
[0018]圖5為實施例中的型材剪切裝置中主視結構示意圖。
[0019]圖6為實施例中的C型材的橫截面結構示意圖。
[0020]圖7為實施例中的Z型材的橫截面結構示意圖。
[0021]標號說明:1 一液壓缸2 —絲桿 3 —橫梁4 一右動刀模5 —底刀座6 —高度調(diào)整動刀模7—手輪8—機架9 一刀片 10—寬度調(diào)整動刀模11 一右開口12—左開口 13 — C型材14 — Z型材。
【具體實施方式】
[0022]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0023]參考圖例f 7，一種型材剪切裝置，包括刀片9、前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構，所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構分別設于刀片9的前后側，所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構都包括左動刀模組件和右動刀模4，所述右動刀模4上設有與型材相吻合的右開口 11，所述左動刀模組件包括能夠上下移動的高度調(diào)整動刀模6和能夠左右移動的寬度調(diào)整動刀10模，所述高度調(diào)整動刀模11上和寬度調(diào)整動刀模10組合設置有與型材相吻合的左開口 12，所述左動刀模組件下方設置有能夠根據(jù)型材變換左右移動的底刀座5，該型材剪切裝置用于C型材13、Z型材14、U型材及與CZU型接近的型材的切斷加工，將多種型材切斷加工切斷裝置集一身，能夠適合大小不同規(guī)格的型材加工，設計有前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構有利于切出來的型材毛刺少，斷面質(zhì)量高。
[0024]在一實施例中，所述左開口 12為利于多種型材穿過的F形口，所述右開口 11為利于多種型材穿過的D形口。
[0025]在一實施例中，所述左動刀模組件、右動刀模4和底刀座5是通過滑槽或?qū)к壏绞较嗷ミB接。
[0026]在一實施例中，所述刀片9、前刀模調(diào)整機構、后刀模調(diào)整機構和底刀座5設置在一立式機架上。
[0027]在一實施例中，所述寬度調(diào)整動刀模10設有便于調(diào)整寬度的手輪7，所述底刀座
5、右動刀模4和高度調(diào)整動刀模6上分別設有利于扳手調(diào)整的絲桿2，能夠自由切換，變換大小規(guī)格速度快，無需更換刀片9。[0028]在一實施例中，所述型材為C型材13、Z型材14、U型材或CZU外形相似的型材。
[0029]在一實施例中，所述刀片9上方設置有一橫梁3，所述橫梁3兩側分別設有豎向的液壓缸I。
[0030]在一實施例中，所述所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構之間形成一利于刀片9豎向運動的導刀槽。
[0031 ] 在一實施例中，所述液壓缸I連接有電磁控制閥，用電磁控制閥可以實現(xiàn)自動化剪切，無需人工操作，節(jié)省人力成本。
[0032]本發(fā)明的工作使用說明:調(diào)整寬度調(diào)整動刀模10的手輪7，接著利用扳手調(diào)整底刀座5、右動刀模4和高度調(diào)整動刀模6上的絲桿2，使前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構的左開口 12和右開口 11分別與要加工的C型材13、Z型材14、U型材或CZU外形相似的型材形狀相吻合，固定好絲桿2和手輪7，控制好電磁控制閥就可以對各種型材進行剪切，若變換加工另一種型材，只需調(diào)整手輪7和絲桿2，變換左開口 12和右開口 11的外形，就變換加工，變換操作簡單。
[0033]雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1.一種型材剪切裝置，包括刀片、前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構，其特征在于:所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構分別設于刀片的前后側，所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構都包括左動刀模組件和右動刀模，所述右動刀模上設有與型材相吻合的右開口，所述左動刀模組件包括能夠上下移動的高度調(diào)整動刀模和能夠左右移動的寬度調(diào)整動刀模，所述高度調(diào)整動刀模上和寬度調(diào)整動刀模組合設置有與型材相吻合的左開口，所述左動刀模組件下方設置有能夠根據(jù)型材變換左右移動的底刀座。
2.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述左開口為利于多種型材穿過的F形口，所述右開口為利于多種型材穿過的D形口。
3.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述左動刀模組件、右動刀模和底刀座是通過滑槽或?qū)к壏绞较嗷ミB接。
4.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述刀片、前刀模調(diào)整機構、后刀模調(diào)整機構和底刀座設置在一立式機架上。
5.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述寬度調(diào)整動刀模設有便于調(diào)整寬度的手輪，所述底刀座、右動刀模和高度調(diào)整動刀模上分別設有利于扳手調(diào)整的絲桿。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述型材為C型材、Z型材或U型材。
7.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述刀片上方設置有一橫梁，所述橫梁兩側分別設有豎向的液壓缸。
8.根據(jù)權利要求1所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述所述前刀模調(diào)整機構和后刀模調(diào)整機構之間形成一利于刀片豎向運動的導刀槽。
9.根據(jù)權利要求7所述的型材剪切裝置，其特征在于:所述液壓缸連接有電磁控制閥。
【文檔編號】B23D33/02GK103831464SQ201210469341
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權日:2012年11月20日
【發(fā)明者】何永康 申請人:廈門大禾眾邦機械有限公司