專利名稱：一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶錐度電桿鋼筋籠成型機，特別涉及一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接 成型機。
技術(shù)背景在電網(wǎng)改造和電網(wǎng)鋪設(shè)中，需要大量的水泥電桿，水泥電桿是采用電桿鋼筋籠加混凝 土澆注而成。目前制造電桿鋼筋籠，基本上采用人工制作成型的方式，除了速度慢，人工成 本高外，其制作的質(zhì)量也較低，尤其是繞筋分布不均，主筋成型不圓都是制約制造高質(zhì)量電 桿的重要因素。有些采用機械設(shè)備的，也只能制作等徑桿的電桿鋼筋籠，而且不能實現(xiàn)全自 動處理
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種提高工作效率、自動焊接的帶錐度電桿鋼筋籠成型機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的自動焊接成型機包括物料架、鋼筋籠成型機構(gòu)、移動 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，物料架、鋼筋籠成型機構(gòu)、移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)被設(shè)在底部支架上；移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括 第一驅(qū)動裝置及第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的定位盤，定位盤上設(shè)有主筋定位孔；鋼筋籠成型機構(gòu) 包括第二驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可穿過鋼筋籠主筋的定位 裝置，旋轉(zhuǎn)盤、定位盤的旋轉(zhuǎn)同步；鋼筋籠成型機構(gòu)一側(cè)設(shè)有焊接裝置，焊接裝置包括支架、 電阻焊接機、及設(shè)有支架上的感應(yīng)裝置和電阻焊接機給電電極，鋼筋籠成型機構(gòu)的定位裝 置上設(shè)有感應(yīng)塊和電阻焊接機受電電極，感應(yīng)裝置能感應(yīng)感應(yīng)塊并控制支架移動使電阻焊 接機給電電極與電阻焊接機受電電極連通。
還可以，鋼筋籠成型機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)盤還設(shè)有第三驅(qū)動裝置，第三驅(qū)動裝置能驅(qū)動大 齒圈，大齒圈帶動小齒輪使定位裝置驅(qū)向或遠離旋轉(zhuǎn)盤的中軸線。
還可以，移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)在底部支架的軌道機構(gòu)上。
還可以，移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的定位盤可以更換。
還可以，鋼筋籠成型機構(gòu)旋轉(zhuǎn)盤上的定位裝置數(shù)量可以增加也可以減少。
還可以，自動焊接成型機還包括牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)能牽引移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及 鋼筋籠主筋在底部支架軌道上移動。
還可以，鋼筋籠成型機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有物料支撐架。
本發(fā)明優(yōu)點在于使用以上結(jié)構(gòu)，鋼筋籠的主筋穿過旋轉(zhuǎn)盤的定位裝置與移動旋 轉(zhuǎn)機構(gòu)的定位孔固定，通過牽引機構(gòu)牽引，啟動第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，定位盤、旋轉(zhuǎn) 盤開始旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)同步，鋼筋籠主筋也隨著旋動，鋼筋籠的繞筋在主筋的旋轉(zhuǎn)帶動下在主 筋上纏繞，并在定位裝置的一側(cè)同主筋交叉接觸，焊機的支架向前移動，使電阻焊接機給電 電極與電阻焊接機受電電極通過主筋與繞筋接觸處連通，實現(xiàn)鋼筋籠的自動焊接，定位裝 置以旋轉(zhuǎn)盤中心為圓心呈圓周分布，通過調(diào)節(jié)定位裝置直徑，實現(xiàn)生產(chǎn)帶錐度的電桿鋼筋 籠；移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的定位盤可以更換以固定不同直徑和/或數(shù)量的主筋；鋼筋籠成型機構(gòu) 旋轉(zhuǎn)盤上定位裝置數(shù)量可以增加也可以減少，根據(jù)鋼筋籠主筋的數(shù)量調(diào)節(jié)定位裝置的數(shù) 量；物料架、物料支撐架增加對鋼筋籠的支撐力，使成型后的鋼筋籠與未成型、正在成型過程中的主筋保持在一個水平面上，確保鋼筋籠成型的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的鋼筋籠成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的鋼筋籠成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖A-A斷面圖。
圖4是本發(fā)明的定位盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機包括物料架1、鋼筋籠成型機構(gòu)2、 移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3、焊接裝置4，物料架1、鋼筋籠成型機構(gòu)2被設(shè)在底部支架5上，移動旋轉(zhuǎn)機 構(gòu)3設(shè)在底部支架5的軌道機構(gòu)6上。
如圖2、圖3所示，鋼筋籠成型機構(gòu)2包括第二驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋 轉(zhuǎn)盤8，旋轉(zhuǎn)盤8上還設(shè)有第三驅(qū)動裝置10、大齒圈11、小齒輪20，小齒輪20套在定位裝置9一端，大齒圈11通過鏈條22傳動于小齒輪20，小齒輪20傳動于定位裝置9 一端，實現(xiàn)定 位裝置9移動，旋轉(zhuǎn)盤8設(shè)有滑槽21，定位裝置9另一端設(shè)置于滑槽21內(nèi)并能沿滑槽21內(nèi) 滑動，第三驅(qū)動裝置11能通過驅(qū)動大齒圈11傳動于小齒輪20，定位裝置9移動同時也帶動 穿過定位裝置9的主筋7移動。
如圖4所示，定位盤12上設(shè)有以定位盤12中心為圓心呈圓周布置的定位孔13。
如圖5所示，焊接裝置4包括支架14、電阻焊接機15、及設(shè)在支架14上的感應(yīng)裝 置16和電阻焊接機給電電極17，鋼筋籠成型機構(gòu)2的定位裝置9上設(shè)有感應(yīng)塊18和電阻 焊接機受電電極19，主筋7從定位裝置9穿過鋼筋籠成型機構(gòu)2，繞筋23與主筋7相纏繞 于主筋7穿過鋼筋籠成型機構(gòu)2處，感應(yīng)裝置16為接近裝置和控制器，能感應(yīng)感應(yīng)塊18并 控制支架14移動使電阻焊接機給電電極17與電阻焊接機受電電極18連通。
工作原理啟動物料機通過引導(dǎo)繩引導(dǎo)鋼筋籠主筋穿過定位盤12的定位孔13和 鋼筋籠成型機構(gòu)2的定位裝置9，用人工或機械使鋼鋼筋籠繞筋與穿過定位裝置9的主筋接 觸，焊接裝置4的感應(yīng)裝置16的近接開關(guān)沒有感應(yīng)到設(shè)在定位裝置9上設(shè)有感應(yīng)塊18，則 感應(yīng)裝置16的控制器控制支架14移動，感應(yīng)裝置16的近接開關(guān)感應(yīng)到設(shè)在定位裝置9上 設(shè)有感應(yīng)塊18，控制器支架14停止移動，使電阻焊接機給電電極17與電阻焊接機受電電極 19通過主筋7與繞筋接觸點連通，通過調(diào)節(jié)第二驅(qū)動裝置與第三驅(qū)動裝置10的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)實 旋轉(zhuǎn)盤8與大齒圈11之間轉(zhuǎn)速差，當旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)速大于大齒圈11時,設(shè)在大齒圈11上的 定位裝置9向旋轉(zhuǎn)盤8中心反向移動，現(xiàn)實鋼筋籠直徑變大，當旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)速小于大齒圈11 時，設(shè)在大齒圈11上的定位裝置9向旋轉(zhuǎn)盤8中心移動，現(xiàn)實鋼筋籠直徑變小，可以實現(xiàn)目 前所有的等徑和帶錐度電桿的電桿鋼筋籠的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述自動焊接成型機包括物料架(I)、鋼筋籠成型機構(gòu)(2)、移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)，所述物料架(I)、鋼筋籠成型機構(gòu)(2)、移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)被設(shè)在底部支架(5)上；所述移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)包括第一驅(qū)動裝置、及所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的定位盤(12)，所述定位盤(12)上設(shè)有可穿過鋼筋籠主筋定位孔(13); 所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2)包括第二驅(qū)動裝置及所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)盤(8)，所述旋轉(zhuǎn)盤(8 )上設(shè)有可穿過鋼筋籠主筋定位裝置(9 )，所述旋轉(zhuǎn)盤(8 )、定位盤(12 )的旋轉(zhuǎn)同步；所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2)—側(cè)設(shè)有焊接裝置(4)，所述焊接裝置(4)包括支架(14)、電阻焊接機(15)、及設(shè)有支架(14)上的感應(yīng)裝置(16)和電阻焊接機給電電極(17)，所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2 )的定位裝置(9 )上設(shè)有感應(yīng)塊(18 )和電阻焊接機受電電極(19 )，所述感應(yīng)裝置(16)能感應(yīng)感應(yīng)塊(18)并控制支架(14)移動使電阻焊接機給電電極(17)與電阻焊接機受電電極(19)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2)還設(shè)有第三驅(qū)動裝置(10)、大齒圈(11)、小齒輪(20)，小齒輪(20)套在定位裝置(9) 一端，大齒圈(11)帶動小齒輪(20)轉(zhuǎn)動，小齒輪(20)再帶動定位裝置(9)移動，旋轉(zhuǎn)盤(8)上設(shè)有滑槽(21)，定位裝置(9)另一端設(shè)置于滑槽(21)內(nèi)并能沿滑槽(21) 內(nèi)滑動，第三驅(qū)動裝置(10)驅(qū)動大齒圈(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3 )設(shè)在底部支架(5 )的軌道機構(gòu)(6 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3 )的定位盤(12 )可以更換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2 )旋轉(zhuǎn)盤(8 )上定位裝置(9 )數(shù)量可以增加也可以減少。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述自動焊接成型機還包括牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)能牽引鋼筋籠主筋穿過定位盤的定位孔(13 )、定位裝置(9 )、物料架(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，其特征在于所述鋼筋籠成型機構(gòu)(2)的旋轉(zhuǎn)盤(8)上還設(shè)有物料支撐架。
全文摘要
一種帶錐度電桿鋼筋籠自動焊接成型機，包括物料架、鋼筋籠成型機構(gòu)、移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，物料架、鋼筋籠成型機構(gòu)、移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)被設(shè)在底部支架上；移動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置、及第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的定位盤，定位盤上設(shè)有可穿過鋼筋籠主筋定位孔；鋼筋籠成型機構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可穿過鋼筋籠主筋定位裝置，旋轉(zhuǎn)盤、定位盤的旋轉(zhuǎn)同步；鋼筋籠成型機構(gòu)一側(cè)設(shè)有焊接裝置。本發(fā)明的優(yōu)點是，提高工作效率、自動焊接的帶錐度電桿鋼筋籠成型機。
文檔編號B23K11/00GK102989934SQ201210421859
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者懷義文, 馬志剛, 梁華, 望開慶, 張其新, 馮方平 申請人:宜昌海天超聲技術(shù)有限公司