鋼板復(fù)合式混凝土電桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿，屬于電力設(shè)施領(lǐng)域，包括混凝土電桿主體及設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)的若干縱向加強(qiáng)筋，還包括鋼板，鋼板位于所述電桿主體內(nèi)且靠近所述電桿主體內(nèi)壁，所述鋼板的橫截面為半圓形，所述縱向加強(qiáng)筋靠近所述鋼板，在所述電桿主體內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈，所述縱向加強(qiáng)筋與至少一個(gè)所述架立圈通過固定件連接。本實(shí)用新型提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿主要用于大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面受風(fēng)沙剝蝕嚴(yán)重的供電中，針對大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面混凝土剝蝕嚴(yán)重的情況在電桿迎風(fēng)一側(cè)設(shè)置了保護(hù)鋼板，提高了混凝土電桿的耐久性，保證鐵路和民用供電的安全穩(wěn)定性，在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料，降低成本，簡化了生產(chǎn)工藝。
【專利說明】
鋼板復(fù)合式混凝土電桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電力設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿。
【背景技術(shù)】
[0002]新疆的托克遜地區(qū)，風(fēng)速最大時(shí)可達(dá)50m/s，大風(fēng)中帶著沙石粒，對電桿的砂漿層撞擊力特別大，電桿迎風(fēng)面的砂漿很快就被剝蝕掉。
[0003]針對這種特殊環(huán)境，現(xiàn)有電桿采用的是在混凝土接觸網(wǎng)支柱外設(shè)置薄壁鋼管作為保護(hù)層，利用離心原理將混凝土附著在鋼管內(nèi)壁上，并設(shè)加強(qiáng)筋和支柱基礎(chǔ)。這種結(jié)構(gòu)使得整個(gè)接觸網(wǎng)支柱外層包裹鋼管，成本較高，而且影響產(chǎn)品使用性能，處于受壓面鋼管在長期負(fù)荷下容易出現(xiàn)變形及脆性斷裂的危險(xiǎn)，耐久性比其他地區(qū)縮短將近20倍左右。同時(shí)，薄壁鋼管在長度較大的情況下容易出現(xiàn)變形，不方便調(diào)整，且在混凝土下料過程中不便于操作，給生產(chǎn)工藝造成了困難，無形中加大了生產(chǎn)成本，而且不利于力學(xué)檢測試驗(yàn)，觀測不到裂紋的出現(xiàn)，給電桿的使用留下了隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在大風(fēng)區(qū)混凝土電桿迎風(fēng)面受風(fēng)沙剝蝕嚴(yán)重、電桿耐久性縮短、制造工藝復(fù)雜及成本高的問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的，
[0006]本實(shí)用新型提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿，包括混凝土電桿主體及設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)的若干縱向加強(qiáng)筋，還包括鋼板，所述鋼板位于所述電桿主體內(nèi)且靠近所述電桿主體內(nèi)壁，所述鋼板的橫截面為半圓形，所述縱向加強(qiáng)筋靠近所述鋼板，在所述電桿主體內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈，所述縱向加強(qiáng)筋與至少一個(gè)所述架立圈通過固定件連接。
[0007]優(yōu)選地，所述鋼板經(jīng)過防腐處理，厚度為3-5mm，長度為2-4m，所述鋼板的底部距離電桿主體底部1-2m。
[0008]優(yōu)選地，所述的電桿主體為等徑桿，所述鋼板展開為方形。
[0009]優(yōu)選地，所述的電桿主體為錐形桿，所述鋼板展開為扇形。
[0010]優(yōu)選地，所述鋼板錐度為1:50-1:80。
[0011]優(yōu)選地，上下兩個(gè)相鄰架立圈之間的距離是400-700mm。
[0012]本實(shí)用新型提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿主要用于大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面受風(fēng)沙侵蝕嚴(yán)重的鐵路供電和民用電力中，針對大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面混凝土剝蝕嚴(yán)重的情況設(shè)置了保護(hù)鋼板，提高了混凝土電桿的耐久性，增加了電桿的使用壽命，保證鐵路和民用供電的安全穩(wěn)定性，在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料，降低成本，簡化了生產(chǎn)工藝。同時(shí)，有利于觀察電桿主體的裂紋，利于力學(xué)檢測試驗(yàn)，提高電桿的安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼板復(fù)合式混凝土電桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)用新型提供了一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿，如圖1所示，包括混凝土電桿主體I及設(shè)置在所述電桿主體I內(nèi)的若干縱向加強(qiáng)筋3，還包括鋼板2，所述鋼板2位于所述電桿主體I內(nèi)且靠近所述電桿主體I內(nèi)壁，所述鋼板2的橫截面為半圓形，所述縱向加強(qiáng)筋3靠近所述鋼板2，在所述電桿主體I內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈4，所述縱向加強(qiáng)筋3與至少一個(gè)所述架立圈4通過固定件5連接，上下兩個(gè)相鄰架立圈4之間的距離是400-700mm;
[0018]本實(shí)施例中上下兩個(gè)相鄰架立圈4之間的距離是600mm，每個(gè)縱向加強(qiáng)筋3通過5個(gè)固定件5綁扎在架立圈4上。
[0019]其中，鋼板2經(jīng)過防腐處理，厚度為3-5mm，長度為2-4m，鋼板2的底部距離電桿主體I底部l-2m，本實(shí)施例中鋼板2為4mm，長度為3m，距離電桿主體I底部1.5m。電桿主體I上具有曲面鋼板2的一側(cè)放置在大風(fēng)區(qū)迎風(fēng)面，可降低大風(fēng)對混凝土電桿主體I的侵蝕，提高混凝土的耐久性，同時(shí)在保證產(chǎn)品的使用性能不受影響的情況下節(jié)省材料，降低成本，簡化了生產(chǎn)工藝，混凝土電桿主體I的混凝土材質(zhì)外露，有利于觀察電桿主體的裂紋，利于力學(xué)檢測試驗(yàn)，提高電桿的安全系數(shù)?？v向加強(qiáng)筋3通過固定件5綁扎在架立圈4上，可增強(qiáng)電桿的強(qiáng)度，提高電桿的質(zhì)量。
[0020]本實(shí)施例中，電桿主體I為等徑桿，對應(yīng)的鋼板2展開為方形；電桿主體I也可為錐形桿，對應(yīng)的鋼板2展開為扇形，此時(shí)鋼板2錐度為1:50-1:80，優(yōu)選1:75。
[0021]本實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際需要選擇合理的鋼板2的長度、縱向加強(qiáng)筋3和架立圈4的數(shù)量及固定件5的綁扎位置，本實(shí)用新型的鋼板2適合于普遍長度的電桿。
[0022]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0023]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板復(fù)合式混凝土電桿，包括混凝土電桿主體(I)及設(shè)置在所述電桿主體(I)內(nèi)的若干縱向加強(qiáng)筋(3)，其特征在于，還包括鋼板(2)，所述鋼板(2)位于所述電桿主體(I)內(nèi)且靠近所述電桿主體(I)內(nèi)壁，所述鋼板(2)的橫截面為半圓形，所述縱向加強(qiáng)筋(3)靠近所述鋼板(2)，在所述電桿主體(I)內(nèi)沿縱向間隔設(shè)置若干架立圈(4)，所述縱向加強(qiáng)筋(3)與至少一個(gè)所述架立圈(4)通過固定件(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿，其特征在于，所述鋼板(2)經(jīng)過防腐處理，厚度為3-5mm，長度為2-4m，所述鋼板(2)的底部距離所述電桿主體(I)底部l-2m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿，其特征在于，所述的電桿主體(I)為等徑桿，所述鋼板(2)展開為方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿，其特征在于，所述的電桿主體(I)為錐形桿，所述鋼板(2)展開為扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿，其特征在于，所述鋼板(2)錐度為1:50-1:80。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板復(fù)合式混凝土電桿，其特征在于，上下兩個(gè)相鄰架立圈(4)之間的距離是400-700mm。
【文檔編號】E04H12/08GK205445091SQ201521135086
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】黃兵, 丁愛民, 黨智剛, 劉永紅, 戴麗軍, 牛致森, 李志偉, 易小舟, 周朝陽, 張磊
【申請人】中鐵建電氣化局集團(tuán)西安電氣化制品有限公司