專利名稱：一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機加工方法，特別涉及了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯制件直接成型困難或?qū)ζ渚纫筝^高時，需要進行機械切削加工，與加工金屬的設(shè)備類似。由于聚四氟乙烯的性能和金屬遠遠不一樣，性能也有較大差異，所以塑件的切削加工一直存在難于操作的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提高加工精度，特提供了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法。本發(fā)明提供了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀具幾何參數(shù)符合減小切削力，降低切削溫度，以保證塑件的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和刀具耐用度，降低加工成本；車刀前角為6 15度；進給量O. 03 O. 2毫米/轉(zhuǎn)，切削深度O. I O. 3毫米，加工中，采用冷氣降溫。和金屬相比，聚四氟乙烯的比熱小，導熱性差，熱膨脹系數(shù)大，因此在切削過程中因摩擦而產(chǎn)生的熱量主要傳給刀具。聚四氟乙烯件產(chǎn)生局部過熱，引起熔融甚至燃燒，急劇升溫導致聚四氟乙烯件的彈性變形加大，影響聚四氟乙烯件的表面質(zhì)量和精度，嚴重時引起工件彈跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷氣降溫。所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的夾緊為六點夾緊方式，六點沿圓周方向均布，夾緊力以夾緊不發(fā)生相對運動為準。
所述的車刀前后角為20 30度；。所述的切削速度150 260毫米/分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，設(shè)備采用金屬機加工設(shè)備，節(jié)約成本，操作方便，加工尺寸準確，精度高，滿足使用要求。


下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖I為電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例I本實施例提供了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀具幾何參數(shù)符合減小切削力，降低切削溫度，以保證塑件的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和刀具耐用度，降低加工成本；車刀前角為6度；進給量O. 03毫米/轉(zhuǎn)，切削深度O. I毫米，加工中，采用冷氣降溫。和金屬相比，聚四氟乙烯的比熱小，導熱性差，熱膨脹系數(shù)大，因此在切削過程中因摩擦而產(chǎn)生的熱量主要傳給刀具。聚四氟乙烯件產(chǎn)生局部過熱，引起熔融甚至燃燒，急劇升溫導致聚四氟乙烯件的彈性變形加大，影響聚四氟乙烯件的表面質(zhì)量和精度，嚴重時引起工件彈跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷氣降溫。
所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的夾緊為六點夾緊方式，六點沿圓周方向均布，夾緊力以夾緊不發(fā)生相對運動為準。所述的車刀前后角為20度；。所述的切削速度150毫米/分鐘。實施例2本實施例提供了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀具幾何參數(shù)符合減小切削力，降低切削溫度，以保證塑件的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和刀具耐用度，降低加工成本；車刀前角為9度；進給量O. I毫米/轉(zhuǎn)，切削深度O. 2毫米，加工中，采用冷氣降溫。和金屬相比，聚四氟乙烯的比熱小，導熱性差，熱膨脹系數(shù)大，因此在切削過程中因摩擦而產(chǎn)生的熱量主要傳給刀具。聚四氟乙烯件產(chǎn)生局部過熱，引起熔融甚至燃燒，急劇升溫導致聚四氟乙烯件的彈性變形加大，影響聚四氟乙烯件的表面質(zhì)量和精度，嚴重時引起工件彈跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷氣降溫。所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的夾緊為六點夾緊方式，六點沿圓周方向均布，夾緊力以夾緊不發(fā)生相對運動為準。所述的車刀前后角為25度；。所述的切削速度200毫米/分鐘。實施例3本實施例提供了一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀具幾何參數(shù)符合減小切削力，降低切削溫度，以保證塑件的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和刀具耐用度，降低加工成本；車刀前角為15度；進給量0.2毫米/轉(zhuǎn)，切削深度O. 3毫米，加工中，采用冷氣降溫。和金屬相比，聚四氟乙烯的比熱小，導熱性差，熱膨脹系數(shù)大，因此在切削過程中因摩擦而產(chǎn)生的熱量主要傳給刀具。聚四氟乙烯件產(chǎn)生局部過熱，引起熔融甚至燃燒，急劇升溫導致聚四氟乙烯件的彈性變形加大，影響聚四氟乙烯件的表面質(zhì)量和精度，嚴重時引起工件彈跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷氣降溫。所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的夾緊為六點夾緊方式，六點沿圓周方向均布，夾緊力以夾緊不發(fā)生相對運動為準。所述的車刀前后角為30度；。
所述的切削速度260毫米/分鐘。
權(quán)利要求
1.一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，車刀前角為6 15度；進給量O. 03 O. 2毫米/轉(zhuǎn)，切削深度O. I O. 3毫米；加工中，采用冷氣降溫。
2.按照權(quán)利要求I所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的夾緊為六點夾緊方式，六點沿圓周方向均布。
3.按照權(quán)利要求I所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的車刀前后角為20 30度；。
4.按照權(quán)利要求I所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的切削速度150 260毫米/分鐘。
全文摘要
一種電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，其特征在于所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法采用車削工藝，聚四氟乙烯絕緣手柄外部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，刀具的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，車刀前角為6～15度；進給量0.03～0.2毫米/轉(zhuǎn)，切削深度0.1～0.3毫米；加工中，采用冷氣降溫。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明所述的電力設(shè)備中聚四氟乙烯絕緣手柄的加工方法，設(shè)備采用金屬機加工設(shè)備，節(jié)約成本，操作方便，加工尺寸準確，精度高，滿足使用要求。
文檔編號B23B1/00GK102921964SQ201210414010
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者王玲, 夏泳, 杜科 申請人:國家電網(wǎng)公司, 遼寧省電力有限公司本溪供電公司