專利名稱:一種模具定位成型裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及模具加工技術領域,具體涉及一種模具定位成型裝置。
背景技術:
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。
目前在模具的制作過程中,很多都是采用人工鑄造一個標準的模具然后將所需制造的模具進行刻模和澆灌成型,但是在這個過程中大部分都是采用人工操作,這樣的話再模具制作完成后原始模具很難完整的取出或者不傷害已經制作好的模具,這樣的話就給加工生產帶來了很大的麻煩和不必要的損失,降低了生產的效率。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、設計合理、模具成型方便、取出模具操作簡單的模具定位成型裝置。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現
一種模具定位成型裝置,包括臺架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位檔桿、升降桿和升降臺板,其特征在于所述臺架的頂部設置有圓孔,所述定位模具均勻設置在臺架頂部的圓孔內,在定位模具的底部安裝有升降臺板,所訴支撐桿連接在升降臺板的下部,所述固定橫梁設置在臺架的中間位置,所述定位檔桿安裝在固定橫梁的上部,所述升降桿安裝在固定橫梁的下方,升降桿的中間部位通過螺絲活動連接在支撐桿的底端,升降桿的一端連接在臺架一側;
所述支撐桿的中間部位設置有三角卡件;
所述定位檔桿的一端通過螺絲活動連接在臺架的一側;
所述固定橫梁的數目為兩根,兩根固定橫梁中間留有空隙;
本發(fā)明的有益效果是結構簡單、設計合理、模具成型方便、取出模具操作簡單、省時省力、大大提高了工作效率。
圖I為本發(fā)明的俯視示意圖2為本發(fā)明的正面示意圖3為本發(fā)明的側面示意其中1_臺架;2-定位模具;3_固定橫梁;4_支撐桿;5_定位檔桿;6_升降桿;7_升降臺板;8_三角卡件。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
如圖I所示,一種模具定位成型裝置,包括臺架I、定位模具2、固定橫梁3、支撐桿 4、定位檔桿5、升降桿6和升降臺板7,其中臺架I的頂部設置有圓孔,定位模具2均勻設置在臺架I頂部的圓孔內,在定位模具2的底部安裝有升降臺板7,支撐桿4連接在升降臺板 7的下部,固定橫梁3設置在臺架I的中間位置,定位檔桿5安裝在固定橫梁3的上部,升降桿6安裝在固定橫梁3的下方,升降桿6的中間部位通過螺絲活動連接在支撐桿4的底端, 升降桿6的一端連接在臺架I 一側,支撐桿4的中間部位設置有三角卡件8,定位檔桿5的一端通過螺絲活動連接在臺架I的一側,固定橫梁3的數目為兩根,兩根固定橫梁3中間留有空隙。
本發(fā)明是一種模具定位成型裝置,在模具加工時,將升降桿6往上提,然后支撐桿 4也會往上升,這樣支撐桿4會推動升降臺板7升起將定位模具2推出到臺架I的頂部凸出來,然后把定位檔桿5推到支撐桿4上的三角卡件8的下方,放下升降桿6,三角卡件8就會將支撐桿4卡住使其不再往下掉,這樣臺架I上部的定位模具2就會被固定住,然后在臺架 I上部進行模具的成型制作,當模具制作完成后,推開定位檔桿5,支撐桿4會和升降臺板7 一起落回到原來的位置,臺架I頂部的定位模具2就會被拉出臺架頂端的圓孔,這樣就可以很方便的取出模具,從而完成一次模具的加工制作,既省時又省力大大提高了勞動效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種模具定位成型裝置,包括臺架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位檔桿、升降桿和升降臺板,其特征在于所述臺架的頂部設置有圓孔,所述定位模具均勻設置在臺架頂部的圓孔內,在定位模具的底部安裝有升降臺板,所訴支撐桿連接在升降臺板的下部,所述固定橫梁設置在臺架的中間位置,所述定位檔桿安裝在固定橫梁的上部,所述升降桿安裝在固定橫梁的下方,升降桿的中間部位通過螺絲活動連接在支撐桿的底端,升降桿的一端連接在臺架一側。
2.根據權利要求I所述的一種模具定位成型裝置,其特征在于所述支撐桿的中間部位設置有三角卡件。
3.根據權利要求I所述的一種模具定位成型裝置,其特征在于所述定位檔桿的一端通過螺絲活動連接在臺架的一側。
4.根據權利要求I所述的一種模具定位成型裝置,其特征在于所述固定橫梁的數目為兩根,兩根固定橫梁中間留有空隙。
全文摘要
一種模具定位成型裝置,涉及模具加工技術領域,包括臺架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位檔桿、升降桿和升降臺板,所述臺架的頂部設置有圓孔,所述定位模具均勻設置在臺架頂部的圓孔內,在定位模具的底部安裝有升降臺板,所訴支撐桿連接在升降臺板的下部,支撐桿的中間部位設置有三角卡件,所述固定橫梁設置在臺架的中間位置,所述定位檔桿安裝在固定橫梁的上部,所述升降桿安裝在固定橫梁的下方,升降桿的中間部位通過螺絲活動連接在支撐桿的底端,升降桿的一端連接在臺架一側。本發(fā)明結構簡單、設計合理、模具成型方便、取出模具操作簡單、省時省力、大大提高了工作效率。
文檔編號B21D37/20GK102974704SQ20121041357
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權日2012年10月25日
發(fā)明者應志恩 申請人:應志恩