專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全數(shù)字集成電路，尤其是一種實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，屬于氣體保護(hù)焊機(jī)數(shù)字電子控制的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高效、節(jié)能、環(huán)保的電子控制的氣體保護(hù)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用于各種金屬材料高效、高質(zhì)量焊接中。各類(lèi) C02/MAG(metal active-gas welding)/MIG(metal inert-gas welding)或TIG (Tungsten Inert Gas welding)氣體保護(hù)焊機(jī)程序控制復(fù)雜,采用了大量電子元器件才能滿(mǎn)足電路設(shè)計(jì)需求，從而導(dǎo)致控制電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其電路簡(jiǎn)單，可靠性高，適用范圍廣。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，包括收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端，所述收弧連接端的一端與第七電阻的一端及第八電阻的一端相連；所述第八電阻的另一端與電源VCC相連，第七電阻的另一端分別與第一反相器的輸入端、第七或非門(mén)的一輸入端、第九或非門(mén)的一輸入端及與非門(mén)的一輸入端相連；第一反相器的輸出端與第六或非門(mén)的一輸入端及第三或非門(mén)的一輸入端相連；第七或非門(mén)的另一輸入端與第四或非門(mén)的輸出端及第二或非門(mén)的一輸入端相連，第七或非門(mén)的輸出端與第一觸發(fā)器的R端相連，第九或非門(mén)的另一輸入端與第二觸發(fā)器的Q端相連；與非門(mén)的另一輸入端與第九電阻的一端相連，第九電阻的另一端與自鎖連接端相連，并通過(guò)第十電阻與電源VCC相連；所述收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端均能與第一開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭相連，第一開(kāi)關(guān)的靜觸頭接地；與非門(mén)的輸出端與第二反相器的輸入端相連，第二反相器的輸出端與第五或非門(mén)的一輸入端相連；第六或非門(mén)的另一輸入端分別與第一觸發(fā)器的Q端、第二觸發(fā)器的J端及第五電阻的一端相連，所述第五電阻的另一端與三極管的基極端及第六電阻的一端相連；第六電阻的另一端與三極管的發(fā)射極端相連后接地；三極管的集電極端通過(guò)繼電器的線圈與電源VCC相連，繼電器常閉觸點(diǎn)的一端與電源VCC相連，另一端通過(guò)第一可變電阻接地，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合時(shí)，電源VCC能通過(guò)第二可變電阻接地；第六或非門(mén)的輸出端及第九或非門(mén)的輸出端分別與第四或非門(mén)的輸入端相連，第四或非門(mén)的輸出端與第二或非門(mén)的一輸入端相連；第二或非門(mén)的另一輸入端與第一或非門(mén)的輸出端相連，第二或非門(mén)的輸出端通過(guò)第四電阻接地，且第二或非門(mén)的輸出端形成焊機(jī)輸出控制端OUT ;第一或非門(mén)的一輸入端與第三反相器的輸出端及第一觸發(fā)器的時(shí)鐘端相連，第一或非門(mén)的另一輸入端與第五或非門(mén)的輸出端、第一觸發(fā)器的J端及第八或非門(mén)的一輸入端相連；第八或非門(mén)的另一輸入端與第三反相器的輸入端及第二觸發(fā)器的時(shí)鐘端相連，第八或非門(mén)的輸出端與第二觸發(fā)器的R端相連，第二觸發(fā)器的K端與第一觸發(fā)器的泛端及第三或非門(mén)的另一輸入端相連；第三或非門(mén)的輸出端與第一觸發(fā)器的K端相連，第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器的S端均接地；第五或非門(mén)的另一輸入端與第二電阻的一端相連，第二電阻的另一端通過(guò)第二開(kāi)關(guān)接地，且第二電阻的另一端通過(guò)第三電阻與電源VCC相連；第三反相器的輸入端還通過(guò)第一電阻與電源VCC相連，且第三反相器的輸入端還通過(guò)焊槍開(kāi)關(guān)接地。所述繼電器線圈的兩端并聯(lián)有二極管，二極管的陽(yáng)極端與三極管的集電極端相連，二極管的陰極端與電源VCC相連。所述第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器均為JK觸發(fā)器。所述第一可調(diào)電阻的可調(diào)端與Vl 連接端相連，第二可調(diào)電阻的可調(diào)端與V2連接端相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)用于各類(lèi)氣體保護(hù)焊機(jī)中，在氣體保護(hù)焊中，焊接長(zhǎng)焊縫，采用“自鎖”方式免得焊工操作疲勞，按下焊槍開(kāi)關(guān)后放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)仍然焊接；在焊接長(zhǎng)焊縫厚件中，采用“收弧”方式，免得在收弧處出現(xiàn)弧坑，在進(jìn)入收弧狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換到較低焊接電流或電壓填滿(mǎn)弧坑，使得焊縫成型美觀，實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)“常規(guī)、自鎖、收弧”三種邏輯控制功能；采用全數(shù)字集成電路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了用最少器件完成了復(fù)雜的收弧邏輯控制要求，電路簡(jiǎn)單，可靠性高。


圖I為本發(fā)明的電路原理圖。圖2為本發(fā)明第一開(kāi)關(guān)與常規(guī)連接端相連時(shí)電路的時(shí)序圖。圖3為本發(fā)明第一開(kāi)關(guān)與自鎖連接端相連時(shí)電路的時(shí)序圖。圖4為本發(fā)明第一開(kāi)關(guān)與收弧連接端相連時(shí)電路的時(shí)序圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示本發(fā)明實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字電路包括收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端，所述收弧連接端的一端與第七電阻R7的一端及第八電阻R8的一端相連；所述第八電阻R8的另一端與電源VCC相連，第七電阻R7的另一端分別與第一反相器IC4A的輸入端、第七或非門(mén)IC4C的一輸入端、第九或非門(mén)IC3D的一輸入端及與非門(mén)IC4F的一輸入端相連；第一反相器IC4A的輸出端與第六或非門(mén)IC3C的一輸入端及第三或非門(mén)IC2B的一輸入端相連；第七或非門(mén)IC4C的另一輸入端與第四或非門(mén)IC3B的輸出端及第二或非門(mén)IC3A的一輸入端相連，第七或非門(mén)IC4C的輸出端與第一觸發(fā)器IClA的R端相連，第九或非門(mén)IC3D的另一輸入端與第二觸發(fā)器IClB的Q端相連；與非門(mén)IC4F的另一輸入端與第九電阻R9的一端相連，第九電阻R9的另一端與自鎖連接端相連，并通過(guò)第十電阻RlO與電源VCC相連；所述收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端均能與第一開(kāi)關(guān)SI的動(dòng)觸頭相連，第一開(kāi)關(guān)SI的靜觸頭接地；與非門(mén)IC4F的輸出端與第二反相器IC4B的輸入端相連,第二反相器IC4B的輸出端與第五或非門(mén)IC2C的一輸入端相連；
第六或非門(mén)IC3C的另一輸入端分別與第一觸發(fā)器IClA的Q端、第二觸發(fā)器IClB的J端及第五電阻R5的一端相連，所述第五電阻R5的另一端與三極管Ql的基極端及第六電阻R6的一端相連；第六電阻R6的另一端與三極管Ql的發(fā)射極端相連后接地；三極管Ql的集電極端通過(guò)繼電器RL的線圈與電源VCC相連，繼電器RL常閉觸點(diǎn)的一端與電源VCC相連，另一端通過(guò)第一可變電阻VRl接地，繼電器RL的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合時(shí)，電源VCC能通過(guò)第二可變電阻VR2接地；所述繼電器RL線圈的兩端并聯(lián)有二極管D1，二極管Dl的陽(yáng)極端與三極管Ql的集電極端相連，二極管Dl的陰極端與電源VCC相連。所述第一可調(diào)電阻VRl的可調(diào)端與Vl連接端相連，第二可調(diào)電阻VR2的可調(diào)端與V2連接端相連。第六或非門(mén)IC3C的輸出端及第九或非門(mén)IC3D的輸出端分別與第四或非門(mén)IC3B的輸入端相連，第四或非門(mén)IC3B的輸出端與第二或非門(mén)IC3A的一輸入端相連；第二或非門(mén)IC3A的另一輸入端與第一或非門(mén)IC2A的輸出端相連，第二或非門(mén)IC3A的輸出端通過(guò)第四電阻R4接地，且第二或非門(mén)IC3A的輸出端形成焊機(jī)輸出控制端OUT ；第一或非門(mén)IC2A的一輸入端與第三反相器IC4E的輸出端及第一觸發(fā)器IClA的 時(shí)鐘端相連，第一或非門(mén)IC2A的另一輸入端與第五或非門(mén)IC2C的輸出端、第一觸發(fā)器IClA的J端及第八或非門(mén)IC2D的一輸入端相連；第八或非門(mén)IC2D的另一輸入端與第三反相器IC4E的輸入端及第二觸發(fā)器IClB的時(shí)鐘端相連，第八或非門(mén)IC2D的輸出端與第二觸發(fā)器IClB的R端相連，第二觸發(fā)器IClB的K端與第一觸發(fā)器IClA的泛端及第三或非門(mén)IC2B的另一輸入端相連；第三或非門(mén)IC2B的輸出端與第一觸發(fā)器IClA的K端相連,第一觸發(fā)器IClA及第二觸發(fā)器IClB的S端均接地；所述第一觸發(fā)器IClA及第二觸發(fā)器IClB均為JK觸發(fā)器，第二觸發(fā)器IClB的泛端懸置。第五或非門(mén)IC2C的另一輸入端與第二電阻R2的一端相連，第二電阻R2的另一端通過(guò)第二開(kāi)關(guān)S2接地，且第二電阻R2的另一端通過(guò)第三電阻R3與電源VCC相連；第三反相器IC4E的輸入端還通過(guò)第一電阻Rl與電源VCC相連，且第三反相器IC4E的輸入端還通過(guò)焊槍開(kāi)關(guān)TSl接地。本發(fā)明實(shí)施例中第一觸發(fā)器IC1A、第二觸發(fā)器IClB采用一片集成電路型號(hào)4027的雙JK觸發(fā)器。第一或非門(mén)IC2A、第二或非門(mén)IC3A、第三或非門(mén)IC2B、第四或非門(mén)IC3B、第五或非門(mén)IC2C、第六或非門(mén)IC3C、第八或非門(mén)IC2D、第九或非門(mén)IC3D為采用兩片集成電路型號(hào)均為4001的二輸入或非門(mén)得到。第七或非門(mén)IC4C、第一反相器IC4A、第二反相器IC4B、第三反相器IC4E及與非門(mén)IC4F采用一片型號(hào)為4572集成電路。第一開(kāi)關(guān)SI能選擇與收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端對(duì)應(yīng)連接，根據(jù)第一開(kāi)關(guān)SI切換至常規(guī)連接端、自鎖連接端、收弧連接端對(duì)應(yīng)位置時(shí)的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)焊槍開(kāi)關(guān)TSl操作下的輸入信號(hào)“IN”開(kāi)關(guān)狀態(tài)(ON，OFF)的檢測(cè)，然后再根據(jù)第二開(kāi)關(guān)S2的狀態(tài)，按照預(yù)定的“常規(guī)”、“自鎖”、“收弧”連接狀態(tài)的變換達(dá)到控制焊機(jī)輸出信號(hào)的目的，以及焊接規(guī)范的轉(zhuǎn)換，其中，第二開(kāi)關(guān)S2是焊接電流有無(wú)信號(hào)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)。焊接規(guī)范轉(zhuǎn)換是圖I中通過(guò)繼電器RL的線圈的帶電狀態(tài)，控制繼電器RL的常開(kāi)觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)的閉合狀態(tài)，達(dá)到焊接規(guī)范Vl與焊接規(guī)范V2之間的轉(zhuǎn)換。圖I中，IN端為用于檢測(cè)焊槍開(kāi)關(guān)狀態(tài)的連接端，TPl端為測(cè)試點(diǎn)。下面通過(guò)分析第一開(kāi)關(guān)SI分別連接至收弧連接端、常規(guī)連接端、自鎖連接端后，同時(shí)操作焊槍開(kāi)關(guān)TSl時(shí)，整個(gè)電路輸出及時(shí)序的變化。具體為
I)、如圖I所示，將第一開(kāi)關(guān)SI切換至常規(guī)連接端位置時(shí)，即第一開(kāi)關(guān)SI處于空檔位置，按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后焊機(jī)輸出控制端OUT就有信號(hào)輸出，即焊機(jī)輸出控制端OUT處于“高電平”，此時(shí)，焊機(jī)有輸出開(kāi)始工作，放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，焊機(jī)輸出控制端OUT處于“低電平”狀態(tài)，焊機(jī)無(wú)輸出，停止工作，時(shí)序動(dòng)作如圖2。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI切換連接至常規(guī)連接端時(shí)，則第一反相器IC4A、第九或非門(mén)IC3D的輸入為高電平，經(jīng)第一反相器IC4A反相后輸出低電平，即第一反相器IC4A輸出為低電平，由于此時(shí)第一觸發(fā)器IClA的Q端輸出也為低電平,貝U第六或非門(mén)IC3C的輸出端為高電平；當(dāng)?shù)诹蚍情T(mén)IC3C輸出為高電平，且第六或非門(mén)IC3C的輸出端與第四或非門(mén)IC3B的輸入端相連，則使得第四或非門(mén)IC3B的輸出端輸出為低電平。第四或非門(mén)IC3B輸出的低電平輸入第二或非門(mén)IC3A內(nèi)，當(dāng)此時(shí)焊槍開(kāi)關(guān)TSl按下后，焊槍開(kāi)關(guān)TSl將第三反相器IC4E輸入端的電平拉低為低電平，則經(jīng)第三反相器IC4E反相后輸出為高電平。第 三反相器IC4E輸出的高電平輸入第一或非門(mén)IC2A內(nèi)，使得第一或非門(mén)IC2A的輸出端輸出為低電平。此時(shí)，輸入第二或非門(mén)IC3A的兩個(gè)輸入信號(hào)均為低電平,貝U第二或非門(mén)IC3A的輸出端輸出高電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT為高電平，焊機(jī)有輸出。反之，放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TS后，由于第一電阻Rl與電源VCC配合下，使得第三反相器IC4E輸入端的電平為高電平，經(jīng)第三反相器IC4E反相后,輸入第一或非門(mén)IC2A輸入端的電平為低電平；第五或非門(mén)IC2C在第二電阻R2、第三電阻R3及電源VCC作用下輸出低電平，則第一或非門(mén)IC2A輸出高電平。當(dāng)?shù)谝换蚍情T(mén)IC2A輸出為高電平、第四或非門(mén)IC3B輸出為低電平時(shí)，第二或非門(mén)IC3A輸出端的輸出變?yōu)榈碗娖?，即焊機(jī)輸出控制端OUT為低電平，焊機(jī)無(wú)輸出。2)、當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI切換連接至自鎖連接端時(shí)，且當(dāng)焊槍開(kāi)關(guān)TSl按下后，焊機(jī)輸出控制端OUT為高電平，焊機(jī)有輸出；放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，焊機(jī)輸出控制端OUT仍有輸出，當(dāng)再次按下焊槍開(kāi)關(guān)TSI后，焊機(jī)輸出控制端OUT無(wú)輸出，停止工作，時(shí)序如圖3所示。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如圖I所示當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI切換連接至自鎖連接端切按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl時(shí)，此時(shí)與第一開(kāi)關(guān)SI連接至常規(guī)連接端且按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl的情況相同，此時(shí)第四或非門(mén)IC3B輸出為低電平，第一或非門(mén)IC2A輸出低電平，則第二或非門(mén)IC3A的輸出端為高電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT呈高電平，焊機(jī)有輸出。但是當(dāng)焊槍開(kāi)關(guān)TSl放開(kāi)時(shí)，由于第一開(kāi)關(guān)SI切換連接至自鎖連接端，使得與非門(mén)IC4F輸出為高電平，導(dǎo)致第二反相器IC4B輸出為低電平，此時(shí)由于第二開(kāi)關(guān)S2狀態(tài)為有焊接電流低電平狀態(tài)，使得第五或非門(mén)IC2C輸出為高電平，使第一或非門(mén)IC2A輸出低電平；由于第四或非門(mén)IC3B輸出也為低電平，因此，雖然焊槍開(kāi)關(guān)TSl松開(kāi)，但仍能使得第二或非門(mén)IC3A輸出仍為高電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT輸出高電平，焊機(jī)有仍有輸出。當(dāng)再次按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，由于第一觸發(fā)器IClA電路JK觸發(fā)器作用，使得第四或非門(mén)IC3B輸出為高電平，從而第二或非門(mén)IC3A輸出為低電平，這樣焊機(jī)無(wú)輸出，停止了工作。3)、當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI切換連接至收弧連接端時(shí)，且按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，焊機(jī)有輸出，放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，焊機(jī)有輸出，再次按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后保持有輸出，但此時(shí)三級(jí)管Ql導(dǎo)通、繼電器RL的觸點(diǎn)動(dòng)作，將焊機(jī)的輸出規(guī)范由原“VI”切換至“V2”，處于收弧狀態(tài)，再次放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TSl，焊機(jī)無(wú)輸出，時(shí)序圖如圖4所示。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI連接至收弧連接端后，當(dāng)焊槍開(kāi)關(guān)TSl第一次按下以及第一次放開(kāi)后，整個(gè)電路的時(shí)序動(dòng)作和對(duì)應(yīng)電路邏輯關(guān)系過(guò)程同上述第一開(kāi)關(guān)SI連接至自鎖連接端后，焊槍開(kāi)關(guān)TSl第一次按下及第一次放開(kāi)后的狀態(tài)一致；即當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)SI連接至收弧連接端后，然后按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，第一或非門(mén)IC2A輸出低電平；同時(shí)第九或非門(mén)IC3D輸入端的連接電平均為低電平，則第九或非門(mén)IC3D輸出高電平，則第四或非門(mén)IC3B輸出為低電平，則第二或非門(mén)IC3A輸出高電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT的輸出呈高電平，此時(shí)焊機(jī)有輸出。但是當(dāng)再次按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，第三反相器IC4E輸出為高電平，第三反相器IC4E與第一觸發(fā)器IClA的時(shí)鐘端相連，此時(shí)第一觸發(fā)器IClA的Q端輸出高電平，通過(guò)第五電阻R5使得三極管Ql導(dǎo)通，三極管Ql導(dǎo)通后繼電器RL的線圈帶電，繼電器RL的觸點(diǎn)動(dòng)作，即繼電器RL的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，然后常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使焊機(jī)輸出規(guī)范由原“VI”切換至“V2”，實(shí)現(xiàn)了“收弧”處理功能，此時(shí)由于第一開(kāi)關(guān)SI切換連接至收弧連接端，使得第九或非門(mén)IC3D輸入和第一反相器IC4A輸入為低電平,這樣在此次按下焊槍開(kāi)關(guān)TSl,導(dǎo)致第二觸發(fā)器IClB的Q端輸出為低電平，因此導(dǎo)致第九或非門(mén)IC3D輸出高電平，第四或非門(mén)IC3B輸出為低電平，第二或非門(mén)IC3A輸出為高電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT為高電平，焊機(jī)有輸出。但當(dāng)再次放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)TSl后，第二觸發(fā)器IClB翻轉(zhuǎn)，第二觸發(fā)器IClB的Q端輸出高電平，則使得第九或非門(mén)IC3D輸出為低電平，第四或非門(mén)IC3B輸出為高電平，進(jìn)而第二或 非門(mén)IC3A輸出為低電平，即焊機(jī)輸出控制端OUT為低電平，焊機(jī)無(wú)輸出，這樣就完成了整個(gè)“收弧”狀態(tài)的邏輯控制功能。本發(fā)明用于各類(lèi)氣體保護(hù)焊機(jī)中，在氣體保護(hù)焊中，焊接長(zhǎng)焊縫，采用“自鎖”方式免得焊工操作疲勞，按下焊槍開(kāi)關(guān)后放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)仍然焊接；在焊接長(zhǎng)焊縫厚件中，采用“收弧”方式，免得在收弧處出現(xiàn)弧坑，在進(jìn)入收弧狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換到較低焊接電流或電壓填滿(mǎn)弧坑，使得焊縫成型好，實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)“常規(guī)、自鎖、收弧”三種邏輯控制功能。本發(fā)明的氣體保護(hù)焊機(jī)的收弧邏輯控制電路，采用全數(shù)字集成電路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了用最少器件完成了復(fù)雜的收弧邏輯控制要求，電路簡(jiǎn)單，可靠性高。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其特征是包括收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端，所述收弧連接端的一端與第七電阻(R7)的一端及第八電阻(R8)的一端相連；所述第八電阻(R8)的另一端與電源VCC相連，第七電阻(R7)的另一端分別與第一反相器(IC4A)的輸入端、第七或非門(mén)(IC4C)的一輸入端、第九或非門(mén)(IC3D)的一輸入端及與非門(mén)(IC4F)的一輸入端相連； 第一反相器(IC4A)的輸出端與第六或非門(mén)(IC3C)的一輸入端及第三或非門(mén)(IC2B)的一輸入端相連；第七或非門(mén)(IC4C)的另一輸入端與第四或非門(mén)(IC3B)的輸出端及第二或非門(mén)(IC3A)的一輸入端相連，第七或非門(mén)(IC4C)的輸出端與第一觸發(fā)器(IClA)的R端相連，第九或非門(mén)(IC3D)的另一輸入端與第二觸發(fā)器(IC1B)的Q端相連；與非門(mén)(IC4F)的另一輸入端與第九電阻(R9)的一端相連，第九電阻(R9)的另一端與自鎖連接端相連，并通過(guò)第十電阻(RlO)與電源VCC相連；所述收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端均能與第一開(kāi)關(guān)(SI)的動(dòng)觸頭相連，第一開(kāi)關(guān)(SI)的靜觸頭接地；與非門(mén)(IC4F)的輸出端與第二反相器(IC4B)的輸入端相連,第二反相器(IC4B)的輸出端與第五或非門(mén)(IC2C)的一輸入端相連； 第六或非門(mén)(IC3C)的另一輸入端分別與第一觸發(fā)器(IC1A)的Q端、第二觸發(fā)器(IC1B)的J端及第五電阻(R5)的一端相連，所述第五電阻(R5)的另一端與三極管(Ql)的基極端及第六電阻(R6)的一端相連；第六電阻(R6)的另一端與三極管(Ql)的發(fā)射極端相連后接地；三極管(Ql)的集電極端通過(guò)繼電器(RU的線圈與電源VCC相連，繼電器(RL)常閉觸點(diǎn)的一端與電源VCC相連，另一端通過(guò)第一可變電阻(VRl)接地，繼電器(RL)的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合時(shí)，電源VCC能通過(guò)第二可變電阻(VR2)接地；第六或非門(mén)(IC3C)的輸出端及第九或非門(mén)(IC3D)的輸出端分別與第四或非門(mén)(IC3B)的輸入端相連，第四或非門(mén)(IC3B)的輸出端與第二或非門(mén)(IC3A)的一輸入端相連；第二或非門(mén)(IC3A)的另一輸入端與第一或非門(mén)(IC2A)的輸出端相連，第二或非門(mén)(IC3A)的輸出端通過(guò)第四電阻(R4)接地，且第二或非門(mén)(IC3A)的輸出端形成焊機(jī)輸出控制端OUT ； 第一或非門(mén)(IC2A)的一輸入端與第三反相器(IC4E)的輸出端及第一觸發(fā)器(IClA)的時(shí)鐘端相連，第一或非門(mén)(IC2A)的另一輸入端與第五或非門(mén)(IC2C)的輸出端、第一觸發(fā)器(IClA)的J端及第八或非門(mén)(IC2D)的一輸入端相連；第八或非門(mén)(IC2D)的另一輸入端與第三反相器(IC4E)的輸入端及第二觸發(fā)器(IClB)的時(shí)鐘端相連，第八或非門(mén)(IC2D)的輸出端與第二觸發(fā)器(IClB)的R端相連，第二觸發(fā)器(IClB)的K端與第一觸發(fā)器(IClA)的泛端及第三或非門(mén)(IC2B)的另一輸入端相連；第三或非門(mén)(IC2B)的輸出端與第一觸發(fā)器(IClA)的K端相連，第一觸發(fā)器(IClA)及第二觸發(fā)器(IClB)的S端均接地； 第五或非門(mén)(IC2C)的另一輸入端與第二電阻(R2)的一端相連，第二電阻(R2)的另一端通過(guò)第二開(kāi)關(guān)(S2)接地，且第二電阻(R2)的另一端通過(guò)第三電阻(R3)與電源VCC相連； 第三反相器(IC4E)的輸入端還通過(guò)第一電阻(Rl)與電源VCC相連，且第三反相器(IC4E)的輸入端還通過(guò)焊槍開(kāi)關(guān)(TSl)接地。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其特征是所述繼電器(RU線圈的兩端并聯(lián)有二極管(D1)，二極管(Dl)的陽(yáng)極端與三極管(Ql)的集電極端相連，二極管(DI)的陰極端與電源VCC相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其特征是所述第一觸發(fā)器(IClA)及第二觸發(fā)器(IClB)均為JK觸發(fā)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其特征是所述第一可調(diào)電阻(VRl)的可調(diào)端與Vl連接端相連，第二可調(diào)電阻(VR2)的可調(diào)端與V2連接端相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊機(jī)收弧控制邏輯的全數(shù)字集成電路，其通過(guò)第一開(kāi)關(guān)能選擇與收弧連接端、常規(guī)連接端及自鎖連接端對(duì)應(yīng)連接，根據(jù)第一開(kāi)關(guān)切換至常規(guī)連接端、自鎖連接端、收弧連接端對(duì)應(yīng)位置時(shí)的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)焊槍開(kāi)關(guān)操作下的輸入信號(hào)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的檢測(cè)，然后再根據(jù)第二開(kāi)關(guān)的狀態(tài)，按照預(yù)定的“常規(guī)”、“自鎖”、“收弧”連接狀態(tài)的變換達(dá)到控制焊機(jī)輸出信號(hào)的目的，以及焊接規(guī)范的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明在焊接長(zhǎng)焊縫厚件中，采用“收弧”方式，免得在收弧處出現(xiàn)弧坑，在進(jìn)入收弧狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換到較低焊接電流或電壓填滿(mǎn)弧坑，使得焊縫成型美觀，采用全數(shù)字集成電路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了用最少器件完成了復(fù)雜的收弧邏輯控制要求，電路簡(jiǎn)單，可靠性高。
文檔編號(hào)B23K9/16GK102794545SQ20121031242
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者李春光, 李明杰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市南方電器制造有限公司