專利名稱：一種薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工設(shè)備，尤其是一種薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在高層建筑越來越多的需安裝可廣泛應(yīng)用各種鍋爐，直燃機組及冷熱水器，焚燒爐排氣系統(tǒng)，空調(diào)直燃機組及高檔酒店污衣井投料系統(tǒng)等各種排氣系統(tǒng)、投物系統(tǒng)或煙囪。為方便高層建筑煙 的安裝，現(xiàn)煙 生產(chǎn)廠家越來越多的采用預接式生產(chǎn)工藝，即將薄壁金屬管上口脹筋壓扁成形法蘭，下口漲口加外翻邊，上口略大于下口，安裝時兩節(jié)管子可以直接插入成法蘭狀連接。現(xiàn)在所用將薄壁金屬管外壁脹筋壓扁成形法蘭的設(shè)備是通過調(diào)整壓扁上下模間的墊塊漸進壓扁成型，此種設(shè)備壓扁不同管徑的筋需制作相應(yīng)的壓扁模，制造成本高、壓扁成型復雜、生產(chǎn)效率不高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，效率較高的可將薄壁金屬管外壁脹筋壓扁成形法蘭的裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，包括壓輪以及輪式送進機構(gòu)，所述輪式送進機構(gòu)可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置所述壓輪下壓扁成形為法蘭。進一步的，所述輪式送進機構(gòu)包括主驅(qū)動輪、從驅(qū)動輪和定位輪，所述主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪之間的距離略小于薄壁金屬管管壁的厚度，所述定位輪與主驅(qū)動輪之間的距離可以根據(jù)待壓薄壁金屬管的直徑調(diào)整。進一步的，所述定位輪為2個，呈對稱分布在主驅(qū)動輪的兩側(cè)。進一步的，所述主驅(qū)動輪通過機械驅(qū)動裝置驅(qū)動。進一步的，所述壓輪為液壓缸驅(qū)動。進一步的，還包括可以壓緊待壓薄壁金屬管的壓緊機構(gòu)。進一步的，所述壓緊機構(gòu)包括機架，所述機架上設(shè)有滑動導軌和主滑座，所述主滑座上固定安裝有壓緊板。本發(fā)明的優(yōu)點是
結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以不需要壓扁模就可以達到壓扁筋的目的，工件在旋壓狀態(tài)下成型美觀，也改變了以往設(shè)備擠壓成型工件表面劃痕嚴重的現(xiàn)狀。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
圖I為本發(fā)明的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備俯視圖。其中1定位輪；2薄壁金屬管；3主驅(qū)動輪；4壓輪；5從驅(qū)動輪。
具體實施例方式實施例如圖I所示的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備包括輪式送進機構(gòu)和壓輪，所述輪式送進機構(gòu)包括主驅(qū)動輪3、從動驅(qū)動輪5以及定位輪1，輪式送進機構(gòu)仿薄壁金屬管的圓周運動垂直布置于臺面板上，并可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置壓輪4下壓扁成形為法蘭。主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪表面有防滑紋且主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪之間的距離略小于薄壁金屬管管壁的厚度，從而保證了可以將薄壁金屬管送進到壓輪下壓扁成為法蘭。在本實施例中定位輪I為2個，呈對稱分布在主驅(qū)動輪的兩側(cè)。為了適用于不同大小的薄壁金屬管，驅(qū)動輪和定位輪的位置可以調(diào)節(jié)。為了使得壓扁過程中薄壁金屬管不跳動，從而得到更好的壓扁效果，本薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備還包括壓緊機構(gòu)。該壓緊機構(gòu)包括機架，機架上設(shè)有滑動導軌和可以在滑動導軌上滑動的主滑座，主滑座上固定安裝有壓緊板。設(shè)備工作時主滑座使壓緊板壓緊待壓薄壁金屬管上端，起到抵消工件壓扁過程中跳動的輔助壓緊功能及適應(yīng)于高度不同的工件壓緊。本實施例中的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備的驅(qū)動包括機械驅(qū)動裝置和液壓驅(qū)動裝置兩部分，機械驅(qū)動裝置通過主從動齒輪帶動主從動驅(qū)動輪作圓周運動，定位輪輔助工件仿形運動。所述液壓驅(qū)動裝置是通過液壓缸來驅(qū)動壓輪做壓扁工作。機械 驅(qū)動裝置和液壓驅(qū)動裝置兩部分同時工作使工件在旋壓狀態(tài)下達到壓扁筋的目的。工件在旋壓狀態(tài)下成型美觀，也改變了以往設(shè)備擠壓成型工件表面劃痕嚴重的現(xiàn)狀。設(shè)備工作過程
步驟一將工件垂直套入從動驅(qū)動輪，按下驅(qū)動按鈕使從動驅(qū)動輪和工件靠近主驅(qū)動輪，驅(qū)動裝置中裝有自動限位裝置，從動輪和工件自動進給到固定位置。步驟二 壓緊板在主滑動座驅(qū)動下自動壓緊工件上端，起到抵消工件壓扁過程中跳動的輔助壓緊功能。步驟三機械驅(qū)動裝置和液壓驅(qū)動裝置兩部分同時工作使工件在旋壓狀下達到壓扁筋的目的。以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形與改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，包括壓輪以及輪式送進機構(gòu)，所述輪式送進機構(gòu)可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置所述壓輪下壓扁成形為法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，所述輪式送進機構(gòu)包括主驅(qū)動輪、從驅(qū)動輪和定位輪，所述主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪之間的距離略小于薄壁金屬管管壁的厚度，所述定位輪與主驅(qū)動輪之間的距離可以根據(jù)待壓薄壁金屬管的直徑調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，所述定位輪為2個，呈對稱分布在主驅(qū)動輪的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，所述主驅(qū)動輪通過機械驅(qū)動裝置驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，所述壓輪為液壓缸驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，還包括可以壓緊待壓薄壁金屬管的壓緊機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)包括機架，所述機架上設(shè)有滑動導軌和主滑座，所述主滑座上固定安裝有壓緊板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄壁管雙翻法蘭成型設(shè)備，其特征在于，包括壓輪以及輪式送進機構(gòu)，所述輪式送進機構(gòu)可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置所述壓輪下壓扁成形為法蘭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以不需要壓扁模就可以達到壓扁筋的目的，工件在旋壓狀態(tài)下成型美觀，也改變了以往設(shè)備擠壓成型工件表面劃痕嚴重的現(xiàn)狀。
文檔編號B21D19/04GK102773321SQ201210296098
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者吳秀琴 申請人:昆山捷興翡國際貿(mào)易有限公司