一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]孔的加工通常采用鉆削法，但是，要在薄壁的圓柱形套筒側(cè)壁上鉆削孔卻較為困難，主要原因是在鉆孔過程中，鉆頭給套筒側(cè)壁施加了一定大小的外力，會使圓柱形套筒變形，導(dǎo)致圓柱形套筒報廢，同時，孔的鉆削加工法速度慢，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]—種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，由下模座、套筒固定座、上楔滑塊、上模座、內(nèi)六角螺栓、橡膠彈簧、凹模、上模板、彈簧、凸模、下楔滑塊、套筒、導(dǎo)向孔、擋塊、加料槽、凹?？?、模柄組成。
[0006]所述下模座上安裝有套筒固定座，下模座與套筒固定座用內(nèi)六角螺栓固定。
[0007]所述套筒固定座上設(shè)置有導(dǎo)向孔、擋塊和加料槽。
[0008]所述上楔滑塊上設(shè)置有凸模，凸模安裝在套筒固定座上，且穿過導(dǎo)向孔。
[0009]所述彈簧環(huán)套在凸模上，且彈簧的一端與上楔滑塊連接，另一端與套筒固定座連接。
[0010]所述上模座上端安裝有模柄。
[0011]所述上模座下端安裝有上模板，且上模座與上模板用內(nèi)六角螺栓固定。
[0012]所述上模板上安裝有凹模，凹模上設(shè)置有凹?？?。
[0013]所述橡膠彈簧的上端與上模座連接，橡膠彈簧的下端與凹模連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在沖孔過程中對圓柱形套筒不會產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型沖孔成型時的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的上模全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的下模全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的套筒固定座全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1.下模座，2.套筒固定座，3.上楔滑塊，4.上模座，5.內(nèi)六角螺栓，6.橡膠彈簧，7.凹模，8.上模板，9.彈簧，31.凸模，81.下楔滑塊，10.套筒，21.導(dǎo)向孔，22.擋塊，23.加料槽，71.凹模孔，41.模柄。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0021]本實用新型如圖1至4所示，一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，由下模座1、套筒固定座2、上楔滑塊3、上模座4、內(nèi)六角螺栓5、橡膠彈簧6、凹模7、上模板8、彈簧9、凸模31、下楔滑塊81、套筒1、導(dǎo)向孔21、擋塊22、加料槽23、凹模孔71、模柄41組成。
[0022]所述下模座I上安裝有套筒固定座2，下模座I與套筒固定座2用內(nèi)六角螺栓5固定。
[0023]所述套筒固定座2上設(shè)置有導(dǎo)向孔21、擋塊22和加料槽23。
[0024]所述上楔滑塊3上設(shè)置有凸模31，凸模31安裝在套筒固定座2上，且穿過導(dǎo)向孔21。
[0025]所述彈簧9環(huán)套在凸模31上，且彈簧9的一端與上楔滑塊3連接，另一端與套筒固定座2連接，在彈簧9的彈力作用下，上楔滑塊3向外移動，被擋塊22擋住。
[0026]所述上模座4上端安裝有模柄41。
[0027]所述上模座4下端安裝有上模板8，且上模座4與上模板8用內(nèi)六角螺栓5固定。
[0028]所述上模板8上安裝有凹模7，凹模7上設(shè)置有凹模孔71。
[0029]所述橡膠彈簧6的上端與上模座4連接，橡膠彈簧6的下端與凹模7連接。
[0030]工作時，先把套筒10放在加料槽23內(nèi)，然后啟動沖床，沖床帶動上模向下移動，上模中的凹模7首先進(jìn)入到套筒10內(nèi)，直到凹模7到達(dá)加料槽23的底部，然后下楔滑塊81與上楔滑塊3接觸，此時，上模繼續(xù)下移，下楔滑塊81推動上楔滑塊3水平移動，進(jìn)而帶動凸模31完成沖孔任務(wù)，由于凹模7的作用，套筒10不會變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時，彈簧9和橡膠彈簧6受到壓縮。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在沖孔過程中對圓柱形套筒不會產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，由下模座(I)、套筒固定座(2)、上楔滑塊(3)、上模座(4)、內(nèi)六角螺栓(5)、橡膠彈簧(6)、凹模(7)、上模板(8)、彈簧(9)、凸模(31)、下楔滑塊(81)、套筒(10)、導(dǎo)向孔(21)、擋塊(22)、加料槽(23)、凹模孔(71)、模柄(41)組成，其特征在于:所述下模座(I)上安裝有套筒固定座(2)，下模座(I)與套筒固定座(2)用內(nèi)六角螺栓(5)固定，所述套筒固定座(2)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(21)、擋塊(22)和加料槽(23)，所述上楔滑塊(3)上設(shè)置有凸模(31)，凸模(31)安裝在套筒固定座(2)上，且穿過導(dǎo)向孔(21)，所述彈簧(9)環(huán)套在凸模(31)上，且彈簧(9)的一端與上楔滑塊(3)連接，另一端與套筒固定座(2)連接，所述上模座(4)上端安裝有模柄(41)，所述上模座(4)下端安裝有上模板(8)，且上模座(4)與上模板(8)用內(nèi)六角螺栓(5)固定，所述上模板(8)上安裝有凹模(7)，凹模(7)上設(shè)置有凹?？?71)，所述橡膠彈簧(6)的上端與上模座(4)連接，橡膠彈簧(6)的下端與凹模(7)連接。
【專利摘要】一種薄壁圓柱形套筒雙向沖孔模，由下模座、套筒固定座、上楔滑塊、上模座、內(nèi)六角螺栓、橡膠彈簧、凹模、上模板、彈簧、凸模、下楔滑塊、套筒、導(dǎo)向孔、擋塊、加料槽、凹模孔、模柄組成。所述下模座上安裝有套筒固定座，下模座與套筒固定座用內(nèi)六角螺栓固定，所述套筒固定座上設(shè)置有導(dǎo)向孔、擋塊和加料槽，所述上楔滑塊上設(shè)置有凸模，凸模安裝在套筒固定座上，且穿過導(dǎo)向孔，所述彈簧環(huán)套在凸模上，且彈簧的一端與上楔滑塊連接，另一端與套筒固定座連接，所述上模座上端安裝有模柄，所述上模座下端安裝有上模板，且上模座與上模板用內(nèi)六角螺栓固定，所述上模板上安裝有凹模，凹模上設(shè)置有凹模孔。
【IPC分類】B21D28/28, B21D28/34
【公開號】CN205362371
【申請?zhí)枴緾N201620135456
【發(fā)明人】張躍飛
【申請人】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月14日