C形薄壁件快速夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工中的定位夾緊裝置，具體涉及一種C形薄壁件快速夾緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁工件是一類薄壁件的簡(jiǎn)稱，通常對(duì)于薄壁件的加工有拉伸彎曲和模具沖壓兩種方式。針對(duì)一些異形的薄壁件，通常在加工的時(shí)候需要考慮到工件的幾何形狀和受力情況對(duì)其設(shè)計(jì)合理的加工方式。針對(duì)C形薄壁工件，其形狀類似于一個(gè)沒有封口的圓筒，或者是一個(gè)部分剪切掉的圓筒。很明顯，不能直接通過圓筒進(jìn)行剪切加工，一方面會(huì)造成材料的浪費(fèi)，使得加工成本大幅增加，導(dǎo)致產(chǎn)品失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；另一方面，通過圓筒進(jìn)行剪切加工，會(huì)對(duì)圓筒本身造成較大的沖擊，極易造成圓筒在剪切中發(fā)生變形。根據(jù)變形量的大小，如果沒有造成結(jié)構(gòu)性的破壞，可以通過后期矯正進(jìn)行整形，但是，整形后的C形薄壁工件的表面精度較差，往往不能達(dá)到精密使用的要求。所以，比較實(shí)用的加工方式是選擇拉伸彎曲。通過專用的彎板機(jī)對(duì)薄板進(jìn)行彎曲操作，使其形成初加工的C形薄壁工件。由于彎曲的加工方式中，會(huì)造成C形薄壁工件一定的變形和卷曲，需要在后續(xù)的加工中對(duì)其進(jìn)行處理。但是，針對(duì)其特殊的形狀和薄壁的特點(diǎn)，夾持和定位存在極大的問題。特別的，針對(duì)這種小型零件的夾緊，需要考慮到加工效率，因此快速完成定位和夾持并且在夾持的過程中不產(chǎn)生變形是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種C形薄壁件快速夾緊裝置，能夠?qū)形薄壁工件進(jìn)行快速定位和夾緊操作，并且能夠提供有效的支撐，防止在夾緊的過程中出現(xiàn)變形。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:C形薄壁件快速夾緊裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上固定有壓板，所述壓板的下端面加工有圓弧形的壓緊槽，所述底座上設(shè)有豎向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有下壓板，所述下壓板的上端面加工有下壓槽，所述下壓槽位于壓緊槽的正下方；所述支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可上下滑動(dòng)的支撐塊，所述支撐塊位于下壓板和壓板之間，所述支撐塊的外表面為圓弧面。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，通過壓板上的壓緊槽和下壓板上的下壓槽，能夠?qū)Υ龏A緊的C形薄壁工件進(jìn)行放置和支撐。由于支撐塊可以在支桿上上下滑動(dòng)，將支撐塊移動(dòng)到夾緊位置時(shí)，能夠和下壓板以及壓板一起配合對(duì)C形薄壁工件進(jìn)行支撐和夾緊。通過下壓槽和壓緊槽的作用，能夠增加與C形薄壁工件表面的接觸面積，分散下壓板和壓板對(duì)C形薄壁工件的作用力，防止擠壓變形。再者，設(shè)置了支撐塊，能夠通過支撐塊上的圓弧形的外表面對(duì)C形薄壁工件的內(nèi)表面進(jìn)行支撐，并且可以平衡通過壓板作用在C形薄壁工件上的壓力，保護(hù)C形薄壁工件不至在夾緊時(shí)被壓壞。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述壓緊槽的弧形為四分之一圓弧。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述下壓槽的弧形為四分之一圓弧。壓緊槽和下壓槽的弧形不宜過大或過小，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，四分之一圓弧通過提供最佳的夾緊效果。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可豎向滑動(dòng)的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上固定有水平的連接桿，所述支撐塊固定在連接桿的端部。該設(shè)置，能夠通過連接桿的作用將支撐塊伸入下壓板和壓板之間，避免在夾緊過程中連接桿或者支撐塊與C形薄壁工件發(fā)生干涉。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述支撐塊的內(nèi)表面為平面，所述支撐塊的內(nèi)表面、連接桿的端面和活動(dòng)塊的端面位于同一平面內(nèi)。該設(shè)置中，由于三個(gè)面位于同一個(gè)平面內(nèi)，在支撐塊的最小間距位置時(shí)，支撐塊、連接桿和活動(dòng)塊能夠靠在一起，使得整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述底座上位于下壓板的下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有凸輪，所述凸輪的凸緣抵靠在下壓板的下端面上。通過設(shè)置凸輪，能夠直接轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪實(shí)現(xiàn)移動(dòng)下壓板，從而能夠夾緊。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明C形薄壁件快速夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:底座1，支撐桿2，壓板3，壓緊槽31，凸輪11，導(dǎo)向桿12，下壓板4，下壓槽41，工件5，活動(dòng)塊6，連接桿61，支撐塊62。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明C形薄壁件快速夾緊裝置，包括底座1，底座I上固定有豎向的支撐桿2，在支撐桿2的端部固定有一個(gè)水平的壓板3。壓板3的下端面上加工有一個(gè)圓弧形的壓緊槽31，該壓緊槽31的形狀為四分之一圓弧。在底座I上還設(shè)有一套壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括了轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座I上的凸輪11，固定在底座I上的兩條豎向的導(dǎo)向桿12，在導(dǎo)向桿12上滑動(dòng)連接了一個(gè)下壓板4，下壓板4的上端面也加工有一個(gè)下壓槽41。下壓槽41位于壓緊槽31的正下方，并且下壓槽41的形狀和大小與壓緊槽31的形狀和大小相同。通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪11上的手柄，能夠帶動(dòng)凸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪11的凸緣抵靠在下壓板4的下端面上。依靠凸輪11的作用，將下壓板4頂起，使得下壓板4沿著導(dǎo)向桿12向上滑動(dòng)，通過下壓板4上的下壓槽41和壓板3上的壓緊槽31共同作用，對(duì)工件5進(jìn)行夾持。另夕卜，在底座I上一側(cè)的支桿2上支桿2上連接有上下兩個(gè)液壓缸，液壓缸的活塞桿上固定連接有活動(dòng)塊6，通過上下兩個(gè)液壓缸的作用，能夠分別帶動(dòng)上下兩個(gè)活動(dòng)塊6沿著支桿2上下移動(dòng)。在活動(dòng)塊6上焊接了水平的連接桿61，連接桿61會(huì)隨著活動(dòng)塊6的上下移動(dòng)而上下移動(dòng)。在連接桿61的端部固定有一個(gè)弧形的支撐塊62，支撐塊62分為上下兩塊，能夠隨著連接桿61的上下移動(dòng)而移動(dòng)。并且支撐塊62上有一個(gè)圓弧面，能夠在定位時(shí)與工件5的內(nèi)表面接觸，并且能夠從內(nèi)部給予工件5支撐，防止在夾持時(shí)工件5向內(nèi)彎曲變形。上下兩個(gè)支撐塊62相對(duì)的內(nèi)表面均為平面，支撐塊62的內(nèi)表面、連接桿61相對(duì)的端面和活動(dòng)塊6相對(duì)的端面位于同一平面內(nèi)。由于三個(gè)面位于同一個(gè)平面內(nèi)，在支撐塊62的最小間距位置時(shí)，支撐塊62、連接桿61和活動(dòng)塊6能夠靠在一起，使得整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊。
[0014]使用時(shí)，操作支桿2上的上下兩個(gè)液壓缸，將兩個(gè)活動(dòng)塊6向中間移動(dòng)，直到兩個(gè)活動(dòng)塊6靠攏在一起，這時(shí)，固定在活動(dòng)塊6上的兩個(gè)連接桿61也靠在了一起，從而使得兩個(gè)支撐塊62的間距最小。這時(shí)，將待夾持的工件5放置在下壓板4的下壓槽41內(nèi)。放置好工件5之后，扳動(dòng)手柄試著轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪11，將5頂入壓板3上的壓緊槽31中，但不要過度擠壓。再次操作支桿2上的上下兩個(gè)液壓缸，使得兩個(gè)活動(dòng)塊6向上下兩端移動(dòng)，直到移動(dòng)到工作位置時(shí)停止。位于工作位置時(shí)，兩個(gè)支撐塊62貼合在工件5的內(nèi)表面上，并且這個(gè)位置是工件5夾持的標(biāo)準(zhǔn)位置，不會(huì)對(duì)工件5造成擠壓或拉伸。最后，再次通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪11，直到將下壓板4移動(dòng)到工作位置后停止。最終，在工作狀態(tài)下，通過下壓板4、支撐塊62和壓板3的共同作用完成對(duì)工件5的定位夾持作用。
[0015]本發(fā)明中，凸輪11的位置需要特別注意，適當(dāng)?shù)牟贾猛馆?1的位置，使得在夾緊位置時(shí)，凸輪11處于自鎖的狀態(tài)。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.C形薄壁件快速夾緊裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上固定有壓板，所述壓板的下端面加工有圓弧形的壓緊槽，其特征是，所述底座上設(shè)有豎向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有下壓板，所述下壓板的上端面加工有下壓槽，所述下壓槽位于壓緊槽的正下方；所述支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可上下滑動(dòng)的支撐塊，所述支撐塊位于下壓板和壓板之間，所述支撐塊的外表面為圓弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形薄壁件快速夾緊裝置，其特征是，所述壓緊槽的弧形為四分之一圓弧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形薄壁件快速夾緊裝置，其特征是，所述下壓槽的弧形為四分之一圓弧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形薄壁件快速夾緊裝置，其特征是，所述支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可豎向滑動(dòng)的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上固定有水平的連接桿，所述支撐塊固定在連接桿的端部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形薄壁件快速夾緊裝置，其特征是，所述支撐塊的內(nèi)表面為平面，所述支撐塊的內(nèi)表面、連接桿的端面和活動(dòng)塊的端面位于同一平面內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形薄壁件快速夾緊裝置，其特征是，所述底座上位于下壓板的下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有凸輪，所述凸輪的凸緣抵靠在下壓板的下端面上。
【專利摘要】本發(fā)明C形薄壁件快速夾緊裝置，支撐桿上固定有壓板，壓板的下端面加工有圓弧形的壓緊槽，底座上設(shè)有豎向的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有下壓板，下壓板的上端面加工有下壓槽，下壓槽位于壓緊槽的正下方；支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可上下滑動(dòng)的支撐塊，支撐塊位于下壓板和壓板之間，支撐塊的外表面為圓弧面。由于支撐塊可以在支桿上上下滑動(dòng)，將支撐塊移動(dòng)到夾緊位置時(shí)，能夠和下壓板以及壓板一起配合對(duì)C形薄壁工件進(jìn)行支撐和夾緊。設(shè)置了支撐塊，能夠通過支撐塊上的圓弧形的外表面對(duì)C形薄壁工件的內(nèi)表面進(jìn)行支撐，并且可以平衡通過壓板作用在C形薄壁工件上的壓力，保護(hù)C形薄壁工件不至在夾緊時(shí)被壓壞。
【IPC分類】B21D43/00
【公開號(hào)】CN105057484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510495520
【發(fā)明人】孫時(shí)彬
【申請(qǐng)人】重慶豐運(yùn)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日