專利名稱：高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接工藝，涉及高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼大量采用在高端采煤機(jī)械液壓支架、大型起重機(jī)械主吊臂等用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的領(lǐng)域。但是焊接性能要求高，現(xiàn)有焊接技術(shù)很難適應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在開發(fā)一種針對(duì)高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼的電弧焊方法，使焊接接頭的拉伸性能、 彎曲性能和沖擊性能良好，滿足鋼結(jié)構(gòu)件的制作要求。本發(fā)明的技術(shù)方案高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法，采用焊條電弧焊的方法焊接高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼，采用預(yù)熱方法防止焊接裂紋的出現(xiàn)，來保證焊縫質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。其工藝步驟為(I)預(yù)熱焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90 110°C，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱140 160°C，預(yù)熱采取的方式可為氧炔焰加熱法或者電加熱法或者遠(yuǎn)紅外加熱法；(2)焊接焊接設(shè)備采用直流電焊機(jī)，反接法；焊接熱輸入10 15KJ/cm ;焊條直徑3. 2mm,焊接電流100 120A，焊接電壓23 24V，焊接速度2. O 2. 3mm/S ;焊條直徑4. 0_，焊接電流170 180A，焊接電壓27 28V，焊接速度5. O 6. 5mm/S。焊接材料可采用大西洋焊材公司生產(chǎn)的CHE107Cr超低氫焊條。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過對(duì)湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司等生產(chǎn)的高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行了焊接冷裂紋敏感性評(píng)估、斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)及實(shí)物焊接試驗(yàn)研究，對(duì)高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼采用CHE107Cr超低氫焊條和相應(yīng)的焊接工藝，焊接接頭的拉伸性能、彎曲性能和沖擊性能良好，滿足鋼結(jié)構(gòu)件的制作要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明發(fā)明的內(nèi)容實(shí)施例高強(qiáng)鋼Q960D焊條電弧焊的焊接。試驗(yàn)用Q960D鋼板是由湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司生產(chǎn)，鋼板號(hào)為0B03106400，鋼板的厚度規(guī)格為20_，鋼板的化學(xué)成份及力學(xué)性能見表I、表2。交貨狀態(tài)淬火+回火。表I板材化學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù))％
~C ~Si~ Mn~~P I-SCr~ Ni~ Mo~ Nb、V、Ti、B
O. 17 0 35 1733 0.014 0.002 0731 007 059 WM表2板材力學(xué)性能-20°C沖擊功
Rm(MPa) ReI(MPa) A(%)
Akv(J)
實(shí)測(cè) 1070103019 (72+50+54)=59
標(biāo)準(zhǔn) 980-1150 96010>34J試驗(yàn)分為試板焊前不預(yù)熱、100 0C ,150 V和預(yù)熱200 °C共四組試驗(yàn)，每組試驗(yàn)制作了 2對(duì)試板，試板厚度為20mm。施焊時(shí)，環(huán)境溫度為5 10°C，環(huán)境濕度為45% 60%。試驗(yàn)結(jié)果列于表3，焊接材料、設(shè)備見表4，焊接工藝參數(shù)見表5。通過Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)結(jié)果可知，預(yù)熱150V和200V條件下試驗(yàn)無裂紋。實(shí)驗(yàn)表明，Q960D鋼焊接時(shí)需預(yù)熱100°C，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱150°C。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)鋼板經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)合格。焊接鋼板拉伸試驗(yàn)合格(表6)。 表3Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)結(jié)果
表面裂縫率根部裂縫率斷面裂縫率
編號(hào)預(yù)熱溫度。C
%%%
Q960D-1-1 室溫502030
Q960D-1-2 室溫302040
Q960D-2-1 IOO0C10OO
Q960D-2-2 IOO0C050
Q960D-3-1 150 0C000
Q960D-3-2 150 0C000
Q960D-4-1 200 0C000
Q960D-4-2 200 0C000表4焊接材料、設(shè)備
權(quán)利要求
1.高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法，其特征在于工藝步驟為 (1)預(yù)熱焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90 110°C，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱140 160°C，預(yù)熱采取的方式可為氧炔焰加熱法或者電加熱法或者遠(yuǎn)紅外加熱法；(2)焊接焊接設(shè)備采用直流電焊機(jī)，反接法；焊接熱輸入10 15KJ/cm;焊條直徑3.2mm,焊接電流100 120A，焊接電壓23 24V，焊接速度2. O 2. 3mm/S ;焊條直徑4.0mm，焊接電流170 180A，焊接電壓27 28V，焊接速度5. O 6. 5mm/S。
全文摘要
高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法，工藝步驟為(1)預(yù)熱焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90～110℃，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱140～160℃，預(yù)熱采取的方式可為氧炔焰加熱法或者電加熱法或者遠(yuǎn)紅外加熱法；(2)焊接焊接設(shè)備采用直流電焊機(jī)，反接法；焊接熱輸入10～15kJ/cm；焊條直徑3.2mm，焊接電流100～120A，焊接電壓23～24V，焊接速度2.0～2.3mm/S；焊條直徑4.0mm，焊接電流170～180A，焊接電壓27～28V，焊接速度5.0～6.5mm/S。采用本發(fā)明的焊接工藝，焊接接頭的拉伸性能、彎曲性能和沖擊性能良好，滿足鋼結(jié)構(gòu)件的制作要求。
文檔編號(hào)B23K9/235GK102632317SQ20121012028
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者歐勇, 羅松云, 艾愛國, 袁源, 邱福祥 申請(qǐng)人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司