專利名稱：建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁型材擠壓模具，具體涉及一種生產(chǎn)建筑幕墻橫梁的鋁型材擠壓模具，屬鋁型材模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橫梁是建筑幕墻鋁型材較常用的一種型材。本實(shí)用新型作出以前，傳統(tǒng)的建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具使用壽命短，模具強(qiáng)度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種使用壽命長，強(qiáng)度高的建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具。本建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個(gè)部分；上模由分流孔、工頭構(gòu)成；其上分布有8個(gè)分流孔，所述分流孔不均勻分布，其中大懸臂處的分流孔中設(shè)置有分流隔；下模由焊合室、成型孔、出料口構(gòu)成；所述焊合室設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述出料口在成型孔的下方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)在于上模大懸臂處的分流孔設(shè)置有分流隔， 下模焊合室設(shè)置有加強(qiáng)筋，有效地提高了模具強(qiáng)度和使用壽命。


圖I是本實(shí)用新型的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中B— B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中A— A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是橫梁型材斷面形狀。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
參見圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括上模3和下模
I兩個(gè)部分；上模3由分流孔5、工頭7構(gòu)成；其上分布有8個(gè)分流孔，所述分流孔不均勻分布，其中大懸臂處的分流孔中設(shè)置有分流隔4 ;下模I由焊合室6、成型孔8、出料口 9構(gòu)成； 所述焊合室6設(shè)置有加強(qiáng)筋2，所述出料口 9在成型孔8的下方。軟固態(tài)鋁經(jīng)由分流孔5進(jìn)入下模焊合室6，一部分軟固態(tài)鋁經(jīng)由大懸臂處的分流孔時(shí)，分流孔中的分流隔4將軟固態(tài)鋁進(jìn)行分流；軟固態(tài)鋁再經(jīng)過上模工頭7與下模成型孔8所配合出的型材形狀，最后經(jīng)過出料口 9出料。所述上下模由螺釘10固定成一體。
權(quán)利要求1.建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個(gè)部分；上模由分流孔、工頭構(gòu)成；下模由焊合室、成型孔、出料口構(gòu)成，所述出料口在成型孔的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具，其特征在于所述分流孔在大懸臂處設(shè)置有分流隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑幕墻橫梁鋁型材擠壓模具，其特征在于所述焊合室在大懸臂處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型包括上模和下模兩個(gè)部分；上模由分流孔、工頭構(gòu)成；所述分流孔不均勻分布，其中大懸臂處的分流孔中設(shè)置有分流隔；下模由焊合室、成型孔、出料口構(gòu)成；所述焊合室設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述出料口在成型孔的下方。本實(shí)用新型有效地提高了模具強(qiáng)度和使用壽命。
文檔編號B21C25/02GK202343613SQ20112049700
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者陶安江, 黃名培 申請人:黃石市宏佳模具有限公司