專利名稱：圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圓錐軸承組裝機(jī)大多都是人工和半自動(dòng)設(shè)備，目前圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)還處于開發(fā)階段，并且造價(jià)昂貴，技術(shù)難度大。市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的全自動(dòng)組裝機(jī)有如下缺點(diǎn)1、節(jié)拍不穩(wěn)，由于采用串聯(lián)性動(dòng)作，即只有完成上一個(gè)工序才能進(jìn)行下一道工序，節(jié)拍多，容易造成節(jié)拍不穩(wěn)的現(xiàn)象。2、時(shí)間長(zhǎng)，由于裝配動(dòng)作不能同時(shí)完成，只能是一個(gè)接一個(gè)的完成裝配動(dòng)作，故時(shí)間是幾個(gè)裝配時(shí)間的總和，并且容易出故障。3、飽和工作時(shí)間過(guò)短，一臺(tái)設(shè)備出故障的幾率比較高，很少能飽和工作8個(gè)小時(shí)以上。4、次品多由于工序過(guò)多，添加檢驗(yàn)工序會(huì)更多降低工作效率，所以產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。5、工人操作不夠方便。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是仍然沒有獲得實(shí)質(zhì)性突破。現(xiàn)有技術(shù)中，滾子分配機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)也不夠合理，容易出現(xiàn)卡死等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性好，工作效率高的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，其特征在于，本滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括筒狀體，在筒狀體中心設(shè)有中心柱，所述的筒狀體中穿設(shè)有一根滾子導(dǎo)入管，所述的滾子導(dǎo)入管下端設(shè)有向中心柱下端傾斜的傾斜部。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)中，所述的筒狀體的下端呈錐形。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行順暢，工作穩(wěn)定性好，工作效率高。

圖I是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，筒狀體I、中心柱2、滾子導(dǎo)入管3、傾斜部4。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括筒狀體1，在筒狀體I中心設(shè)有中心柱2，所述的筒狀體I中穿設(shè)有一根滾子導(dǎo)入管3，所述的滾子導(dǎo)入管3下端設(shè)有向中心柱2下端傾斜的傾斜部4。筒狀體I的下端呈錐形。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了筒狀體I、中心柱2、滾子導(dǎo)入管3、傾斜部4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用 新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，其特征在于，本滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括筒狀體(1)，在筒狀體(1)中心設(shè)有中心柱(2)，所述的筒狀體(1)中穿設(shè)有一根滾子導(dǎo)入管(3)，所述的滾子導(dǎo)入管(3)下端設(shè)有向中心柱(2)下端傾斜的傾斜部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的筒狀體(1)的下端呈錐形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于自動(dòng)裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括筒狀體，在筒狀體中心設(shè)有中心柱，所述的筒狀體中穿設(shè)有一根滾子導(dǎo)入管，所述的滾子導(dǎo)入管下端設(shè)有向中心柱下端傾斜的傾斜部。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)滾子導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行順暢，工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202356852SQ20112048226
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者王東鋼 申請(qǐng)人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院