專利名稱：圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圓錐軸承組裝機(jī)大多都是人工和半自動(dòng)設(shè)備，目前圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)還處于開(kāi)發(fā)階段，并且造價(jià)昂貴，技術(shù)難度大。市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的全自動(dòng)組裝機(jī)有如下缺點(diǎn)1、節(jié)拍不穩(wěn)，由于采用串聯(lián)性動(dòng)作，即只有完成上一個(gè)工序才能進(jìn)行下一道工序，節(jié)拍多，容易造成節(jié)拍不穩(wěn)的現(xiàn)象。2、時(shí)間長(zhǎng)，由于裝配動(dòng)作不能同時(shí)完成，只能是一個(gè)接一個(gè)的完成裝配動(dòng)作，故時(shí)間是幾個(gè)裝配時(shí)間的總和，并且容易出故障。3、飽和工作時(shí)間過(guò)短，一臺(tái)設(shè)備出故障的幾率比較高，很少能飽和工作8個(gè)小時(shí)以上。4、次品多由于工序過(guò)多，添加檢驗(yàn)工序會(huì)更多降低工作效率，所以產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。5、工人操作不夠方便。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是仍然沒(méi)有獲得實(shí)質(zhì)性突破?，F(xiàn)有技術(shù)中，圓錐軸承的各個(gè)零部件上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，定位精準(zhǔn)的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，本上料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的橫梁，所述的橫梁上設(shè)有至少一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)器，所述的水平驅(qū)動(dòng)器與設(shè)置在橫梁上的水平滑座相連，所述的水平滑座上設(shè)有豎直驅(qū)動(dòng)器，所述的豎直驅(qū)動(dòng)器與抓料爪相連。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中，所述的水平滑座和抓料爪之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在上述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中，所述的橫梁與水平滑座之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，定位精準(zhǔn)。

圖I是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，橫梁I、水平驅(qū)動(dòng)器2、水平滑座3、豎直驅(qū)動(dòng)器4、抓料爪5。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的橫梁1，所述的橫梁I上設(shè)有至少一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)器2，所述的水平驅(qū)動(dòng)器2與設(shè)置在橫梁I上的水平滑座3相連，所述的水平滑座3上設(shè)有豎直驅(qū)動(dòng)器4，所述的豎直驅(qū)動(dòng)器4與抓料爪5相連。水平滑座3和抓料爪5之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。橫梁I與水平滑座3之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了橫梁I、水平驅(qū)動(dòng)器2、水平滑座3、豎直驅(qū)動(dòng)器4、抓料爪5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，本上料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的橫梁(I)，所述的橫梁(I)上設(shè)有至少一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)器(2)，所述的水平驅(qū)動(dòng)器(2)與設(shè)置在橫梁(I)上的水平滑座(3)相連，所述的水平滑座(3)上設(shè)有豎直驅(qū)動(dòng)器(4)，所述的豎直驅(qū)動(dòng)器(4)與抓料爪(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的水平滑座(3)和抓料爪(5)之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的橫梁(I)與水平滑座(3)之間設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于自動(dòng)組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)，尤其是涉及一種圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本上料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的橫梁，所述的橫梁上設(shè)有至少一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)器，所述的水平驅(qū)動(dòng)器與設(shè)置在橫梁上的水平滑座相連，所述的水平滑座上設(shè)有豎直驅(qū)動(dòng)器，所述的豎直驅(qū)動(dòng)器與抓料爪相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本圓錐軸承全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，定位精準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202356851SQ20112048224
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者王東鋼 申請(qǐng)人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院