專利名稱：多頭蝸桿銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及多頭蝸桿銑床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銑削多頭蝸桿的銑床，包括機(jī)座、用于帶動(dòng)被加工的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸箱，用于銑削被加工的蝸桿的、包括銑刀在內(nèi)的旋風(fēng)銑頭，所述主軸箱包括箱體、主電機(jī)、由皮帶輪、直齒輪、斜齒輪等組成的皮帶齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸，主電機(jī)經(jīng)皮帶齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在加工完蝸桿上的一條螺紋后，通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度(即分度)再 加工另外一螺紋時(shí)，因?yàn)槠渲鬏S箱采用直齒輪、斜齒輪等組成的普通皮帶齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)的精度角度，所以分度精度較低，分度的偏差較大，一般偏差為7-10"(秒)。另外，現(xiàn)有的銑床在加工直接較小的細(xì)蝸桿時(shí)，雖然蝸桿的頭端部被主軸上的卡盤夾持，由于蝸桿太細(xì)其尾端部無法用頂針頂，所以蝸桿在加工時(shí)蝸桿的彎曲較大，導(dǎo)致加工合格率較低，嚴(yán)重時(shí)甚至無法加工。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)的目的是提供一種分度精度高的多頭蝸桿銑床。本多頭蝸桿銑床，包括機(jī)座、用于帶動(dòng)被加工的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸箱，用于銑削被加工的蝸桿的、包括統(tǒng)刀在內(nèi)的旋風(fēng)統(tǒng)頭，所述主軸箱包括箱體、主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸,主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)為主伺服電機(jī)，所述主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。上述的多頭蝸桿銑床，主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相配合的主蝸輪、主蝸桿；主伺服電機(jī)的輸出軸與主蝸桿相連，主蝸輪軸與主軸相連。本技術(shù)的有益效果主軸箱不同于以往通過皮帶齒輪等多級傳動(dòng)，容易產(chǎn)生傳動(dòng)鏈誤差，而是采用精密蝸輪副一級傳動(dòng)，提高了分度精度。由于主軸箱采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)精度高，所以對蝸桿進(jìn)行分度時(shí)分度精度較高，優(yōu)于目前普遍使用的普通皮帶齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸箱。為了能夠加工直徑較小的細(xì)蝸桿，尤其是細(xì)長蝸桿，上述的多頭蝸桿銑床，它還包括一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的尾座架，在尾座架上設(shè)置有輔助套，輔助套的內(nèi)表面是圓柱面的一部分，圓柱面的軸線與主軸軸線在同一直線上。在加工細(xì)蝸桿時(shí)，把輔助套的內(nèi)表面與被加工的蝸桿的外周面相接觸，銑刀在輔助套的相對側(cè)對蝸桿進(jìn)行銑削。銑頭對蝸桿的徑向推力由尾座架承受，這樣蝸桿就不會彎曲了，本技術(shù)保證了對細(xì)蝸桿的加工質(zhì)量。上述的多頭蝸桿銑床，輔助套的內(nèi)表面小于等于圓柱面的一半。為了方便調(diào)節(jié)尾座架在主軸軸線上的位置，尾座架在平行于主軸軸線的方向上滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，它還包括用于驅(qū)動(dòng)尾座架在平行于主軸軸線的方向上相對于機(jī)座移動(dòng)的尾座架驅(qū)動(dòng)裝置。在尾座架上安裝頭頂尖。頂尖可以頂緊對被加工工件，輔助套可以對輔助支撐被加工工件。
圖I是本技術(shù)的主視示意圖。圖2是本技術(shù)的俯視示意圖。圖3是加工蝸桿時(shí)的輔助套、蝸桿、銑刀的示意圖。圖4是圖I中的銑刀軸、銑刀套、銑刀等放大圖。圖中，機(jī)座I、主軸箱2、箱體21、主伺服電機(jī)22、主蝸桿23、主蝸輪24、主軸25、彈性夾套26、旋風(fēng)銑頭3、銑削電機(jī)31、橫向滑臺32、橫向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)33、縱向滑臺34、縱向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)35、銑刀軸36、銑刀套37、銑刀38、橫向?qū)к?9、縱向?qū)к?0、尾座架裝置4、 尾座架41、尾座架驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、輔助套43、直線導(dǎo)軌44、蝸桿5、液壓系統(tǒng)6、油管61。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。本多頭蝸桿銑床，包括機(jī)座1，用于帶動(dòng)被加工的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸箱2，用于銑削被加工的蝸桿的、包括銑刀在內(nèi)的旋風(fēng)銑頭3、尾座架裝置4。所述主軸箱2包括箱體21、主伺服電機(jī)22、主蝸桿23、與主蝸桿23配合的主蝸輪24、主軸25等。主伺服電機(jī)的輸出軸與主蝸桿相連，主蝸輪軸與主軸相連。主伺服電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主蝸桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)主蝸輪24帶動(dòng)主軸25轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸25上設(shè)置彈性夾套26，彈性夾套以油缸提供動(dòng)力，用于把蝸桿的頭端夾緊。尾座架裝置4包括尾座架41、尾座架驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、輔助套43、直線導(dǎo)軌44等。尾座架41通過直線導(dǎo)軌44在平行于主軸軸線的方向上滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，尾座架驅(qū)動(dòng)電機(jī)42固定在機(jī)座I上，尾座架驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的輸出軸通過螺旋副與尾座架41相連。尾座架驅(qū)動(dòng)電機(jī)42動(dòng)作，通過該螺旋副帶動(dòng)尾座架在平行于主軸軸線的方向上(縱向)滑動(dòng)。在尾座架上設(shè)置有輔助套43，輔助套的內(nèi)表面是半個(gè)圓柱面，該圓柱面的軸線與主軸軸線在同一直線上。旋風(fēng)銑頭3包括銑削電機(jī)31、橫向滑臺32、橫向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)33、縱向滑臺34、縱向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)35、銑刀軸36、銑刀套37、銑刀38、橫向?qū)к?9、縱向?qū)к?0等。銑削電機(jī)31和銑刀套37設(shè)置在橫向滑臺32上，固定有銑刀38的銑刀軸36與銑刀套形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，銑削電機(jī)31的輸出軸通過皮帶與銑刀軸相連。橫向滑臺32通過橫向?qū)к?9滑動(dòng)設(shè)置在縱向滑臺34上，橫向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)33固定在縱向滑臺34上，橫向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的輸出軸通過螺旋副與橫向滑臺32相連；橫向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)33動(dòng)作，帶動(dòng)橫向滑臺32沿著垂直于主軸軸線的橫向方向滑動(dòng)?？v向滑臺34通過縱向?qū)к?0滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座I上，縱向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)35固定在機(jī)座I上，縱向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的輸出軸通過螺旋副與縱向滑臺34相連；縱向滑臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)35動(dòng)作，帶動(dòng)縱向滑臺34在平行于主軸軸線的方向上(縱向)滑動(dòng)。在加工(細(xì))蝸桿5時(shí)，蝸桿5的頭端部被主軸上的彈性夾套26夾持，輔助套的內(nèi)表面與被加工的蝸桿5的外周面相接觸，銑刀38在輔助套的相對側(cè)對蝸桿進(jìn)行銑削。本機(jī)床加工蝸桿精度可達(dá)7級(包括所有參數(shù))；加工表面粗糙度可達(dá)RaO. 8 ;分度精度可以達(dá)到 3-5"(秒)。
權(quán)利要求1.多頭蝸桿銑床，包括機(jī)座、用于帶動(dòng)被加工的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸箱，用于銑削被加工的蝸桿的、包括統(tǒng)刀在內(nèi)的旋風(fēng)統(tǒng)頭，所述主軸箱包括箱體、主軸動(dòng)カ機(jī)構(gòu)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸，主軸動(dòng)カ機(jī)構(gòu)經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是所述主軸動(dòng)カ機(jī)構(gòu)為主伺服電機(jī),所述主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的多頭蝸桿銑床，其特征是主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相配合的主蝸輪、主蝸桿；主伺服電機(jī)的輸出軸與主蝸桿相連，主蝸輪軸與主軸相連。
3.如權(quán)利要求I或2所述的多頭蝸桿銑床，其特征是它還包括一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的尾座架，在尾座架上設(shè)置有輔助套，輔助套的內(nèi)表面是圓柱面的一部分，圓柱面的軸線與主軸軸線在同一直線上。
4.如權(quán)利要求3所述的多頭蝸桿銑床，其特征是輔助套的內(nèi)表面小于等于圓柱面的一半。
5.如權(quán)利要求3所述的多頭蝸桿銑床，其特征是尾座架在平行于主軸軸線的方向上滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，它還包括用于驅(qū)動(dòng)尾座架在平行于主軸軸線的方向上相對于機(jī)座移動(dòng)的尾座架驅(qū)動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的多頭蝸桿銑床，其特征是在尾座架上安裝頭頂尖。
專利摘要本技術(shù)提供一種分度精度高的多頭蝸桿銑床。它包括機(jī)座、用于帶動(dòng)被加工的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸箱，用于銑削被加工的蝸桿的、包括銑刀在內(nèi)的旋風(fēng)銑頭，所述主軸箱包括箱體、主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸，主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸動(dòng)力機(jī)構(gòu)為主伺服電機(jī)，所述主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。
文檔編號B23F13/00GK202447762SQ20112043804
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者孫秋云 申請人:南京彩云機(jī)械電子制造有限公司