專利名稱：鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末冶金制品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末冶金制品的鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在粉末冶金行業(yè)中，對(duì)用需要鉆孔的產(chǎn)品，常常利用產(chǎn)品自身的齒與治具配合進(jìn)行定位鉆孔。如圖I 3所示，治具I上的芯棒2與待加工產(chǎn)品3上的通孔4進(jìn)行配合定位后，在需要部位進(jìn)行鉆孔。在產(chǎn)品生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品側(cè)面孔和上端面孔需要機(jī)加工出來， 但由于每一批產(chǎn)品其自身的齒和上端面位置是不同的，而產(chǎn)品的固有定位部分兩次成型的角度有很大的偏差，所以鉆孔角度靠手感確認(rèn)，無法精確保證鉆孔角度。在產(chǎn)品在鉆孔定位時(shí)，其由于產(chǎn)品定位部分是在不完全相同的，從而每批產(chǎn)品鉆孔角度波動(dòng)很大。當(dāng)產(chǎn)品的鉆孔角度波動(dòng)過大時(shí)，則會(huì)有以下不良后果1.很多產(chǎn)品鉆孔角度無法滿足使用要求；2.需要增加全檢角度工程；3.每批次產(chǎn)品報(bào)廢率過多。增大了生產(chǎn)成本,影響了產(chǎn)品品質(zhì)。因此，如何解決這種在加工過程中，因產(chǎn)品定位和鉆孔定位不一致所導(dǎo)致的產(chǎn)品出模時(shí)鉆孔角度不穩(wěn)定，從而帶來的產(chǎn)品品質(zhì)不良和生產(chǎn)成本較高的問題，是本實(shí)用新型要研究的內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，其目的是解決在加工過程中，產(chǎn)品出模角度不穩(wěn)定因產(chǎn)品定位和鉆孔定位不一致所導(dǎo)致的產(chǎn)品出模時(shí)角度不穩(wěn)定，從而帶來的產(chǎn)品品質(zhì)不良和生產(chǎn)成本較高的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具上設(shè)有與待加工產(chǎn)品上的通孔匹配的芯棒；所述待加工產(chǎn)品上的通孔的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)的定位凹槽，所述鉆孔治具的芯棒對(duì)應(yīng)所述定位凹槽設(shè)有與之配合的定位凸筋。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述定位凹槽為對(duì)稱的兩個(gè)，所述定位凸筋與之對(duì)應(yīng)，也為對(duì)稱的兩個(gè)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型先在待加工產(chǎn)品上設(shè)置定位凹槽，并在鉆孔治具的芯棒上設(shè)置與定位凹槽相配合的定位凸筋，從而統(tǒng)一了產(chǎn)品鉆孔時(shí)的定位角度，是定位角度精度有了較大的提聞。解決了粉末冶金生廣中鉆孔角度的精確問題，同時(shí)對(duì)提聞廣品尺寸的穩(wěn)定性及產(chǎn)品合格率有著顯著的效果。

附圖I為現(xiàn)有技術(shù)鉆孔治具結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2為附圖I的A-A向剖面示意圖；附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中待加工廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；附圖4為本實(shí)用新型中鉆孔治具結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4的A-A向剖面示意圖；附圖6為本實(shí)用新型中待加工廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；附圖7為本實(shí)用新型鉆孔治具與待加工產(chǎn)品配合后結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、鉆孔治具；2、芯棒；3、待加工廣品；4、通孔；5、定位凹槽；6、定位凸筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖4 7所示，一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具I上設(shè)有與待加工產(chǎn)品 3上的通孔4匹配的芯棒2 ;所述待加工產(chǎn)品3上的通孔4的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)的定位凹槽5,所述鉆孔治具I的芯棒2對(duì)應(yīng)所述定位凹槽5設(shè)有與之配合的定位凸筋6。所述定位凹槽5為對(duì)稱的兩個(gè)，所述定位凸筋6與之對(duì)應(yīng)，也為對(duì)稱的兩個(gè)。為保證待加工產(chǎn)品3每批出模的鉆孔角度的穩(wěn)定性，先在待加工產(chǎn)品3上設(shè)置定位凹槽5，并在鉆孔治具I的芯棒2上設(shè)置與定位凹槽5相配合的定位凸筋6，從而統(tǒng)一了產(chǎn)品鉆孔時(shí)的定位角度，是定位角度精度有了較大的提高。解決了粉末冶金生產(chǎn)中鉆孔角度的精確問題，同時(shí)對(duì)提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性及產(chǎn)品合格率有著顯著的效果。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具(I)上設(shè)有與待加工產(chǎn)品(3)上的通孔(4)匹配的芯棒(2);其特征在于所述待加工產(chǎn)品(3)上的通孔(4)的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)的定位凹槽(5)，所述鉆孔治具(I)的芯棒(2)對(duì)應(yīng)所述定位凹槽(5)設(shè)有與之配合的定位凸筋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凹槽(5)為對(duì)稱的兩個(gè)，所述定位凸筋(6)與之對(duì)應(yīng)，也為對(duì)稱的兩個(gè)。
專利摘要一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具上設(shè)有與待加工產(chǎn)品上的通孔匹配的芯棒；所述待加工產(chǎn)品上的通孔的側(cè)壁上開設(shè)有對(duì)稱的定位凹槽，所述鉆孔治具的芯棒對(duì)應(yīng)所述定位凹槽設(shè)有與之配合的定位凸筋。本方案解決了在加工過程中，產(chǎn)品出模角度不穩(wěn)定因產(chǎn)品定位和鉆孔定位不一致所導(dǎo)致的產(chǎn)品出模時(shí)角度不穩(wěn)定，從而帶來的產(chǎn)品品質(zhì)不良和生產(chǎn)成本較高的問題。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK202344312SQ20112040348
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何海根, 左成山, 樊曄, 汪龍, 臧健, 費(fèi)本開, 趙林, 鄧剛 申請(qǐng)人:蘇州中鼎冶金有限公司