專利名稱：一種磁介質(zhì)盒的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磁介質(zhì)盒的焊接工具，特別指一種適用于立環(huán)高梯度磁選機、超精細(xì)高梯度磁選機、平環(huán)高梯度磁選機、對極式高梯度磁選機等磁選機的磁介質(zhì)盒的焊接夾具。
背景技術(shù)：
磁介質(zhì)盒是高梯度磁選機的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接影響選礦參數(shù)與效果， 現(xiàn)有高梯度磁選機磁介質(zhì)盒在加工過程中存如下問題1、因磁介質(zhì)盒在加工時須將數(shù)千根直徑細(xì)小的介質(zhì)棒與薄孔板焊接為一體，而焊接熱脹冷縮會導(dǎo)致介質(zhì)盒的外形尺寸變形量很大，使其無法達(dá)到與高梯度磁選機的配合安裝要求。2、磁介質(zhì)棒與介質(zhì)盒孔板的焊接采用氬弧焊接(需不銹鋼焊絲)，焊縫高低不平，且很難避免漏焊、虛焊，無法保證裝配外形尺寸要求和焊接質(zhì)量要求。3、成品磁介質(zhì)盒兩塊孔板的間距要求不能超過Imm的誤差，由于焊接變形，現(xiàn)有工藝及技術(shù)無法達(dá)到該要求。4、成品介質(zhì)盒的兩孔板平行度誤差及孔板與介質(zhì)棒的垂直度誤差均不能超過1mm，現(xiàn)有技術(shù)無法保證，這樣會嚴(yán)重影響裝配尺寸要求及磁介質(zhì)盒的結(jié)構(gòu)牢固要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種磁介質(zhì)盒的焊接夾具。本實用新型焊接夾具為由主模架和邊模架通過連接螺栓緊固成兩側(cè)有擋板、頂部敞開的整體夾具，其中主模架包括固定連接成L型的左側(cè)板和底板，固定設(shè)置在左側(cè)板和底板一側(cè)的后擋板，設(shè)置在左側(cè)板內(nèi)壁上、下的主模架孔板嵌槽，且底板的外端設(shè)置為榫頭。所述的邊模架包括與左側(cè)板大小對應(yīng)的右側(cè)板，固定設(shè)置在右側(cè)板一側(cè)與后擋板對應(yīng)的前擋板，設(shè)置在右側(cè)板內(nèi)壁且與左側(cè)板內(nèi)壁上的主模架孔板嵌槽對應(yīng)的上、下邊模架孔板嵌槽，邊模架的下端還設(shè)置有與底板的榫頭對應(yīng)安裝的榫槽，且榫頭與榫槽榫接安裝并通過連接螺栓緊固成一體。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型保證了磁介質(zhì)盒的兩孔板間距要求及兩孔板之間的平行度要求，保證磁介質(zhì)棒與兩孔板的垂直度要求，保證磁介質(zhì)棒露出兩孔板的長度(用于保證熔化焊接的平整度與牢固度)相等。利用本實用新型在焊接過程中取消了不銹鋼焊絲，直接利用氬弧焊熔化磁介質(zhì)棒的兩端露出部分與孔板熔接成一體，使焊接平整、光滑、牢固，同時節(jié)約了大量的不銹鋼焊絲，并有效的避免了虛焊、漏焊。

圖1是本實用新型焊接夾具主剖圖。[0010]圖2是本實用新型焊接夾具俯視圖。圖3是圖1分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型磁介質(zhì)盒孔板與磁介質(zhì)棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型焊接工藝流程示意圖。
具體實施方式
由圖1至6可知，本實用新型焊接夾具由主模架1和邊模架2通過連接螺栓3緊固成兩側(cè)有擋板、頂部敞開的整體夾具，其中主模架1包括固定連接成L型的左側(cè)板4和底板7，固定設(shè)置在左側(cè)板4和底板7 一側(cè)的后擋板5，設(shè)置在左側(cè)板4內(nèi)壁上、下的主模架孔板嵌槽6，且底板7的外端設(shè)置為榫頭8 ；所述的邊模架2包括與左側(cè)板4大小對應(yīng)的右側(cè)板9，固定設(shè)置在右側(cè)板9 一側(cè)與后擋板5對應(yīng)的前擋板10，設(shè)置在右側(cè)板9內(nèi)壁且與左側(cè)板4內(nèi)壁上的主模架孔板嵌槽6對應(yīng)的上、下邊模架孔板嵌槽11，邊模架2的下端還設(shè)置有與底板7的榫頭8對應(yīng)安裝的榫槽 12，且榫頭8與榫槽12榫接安裝并通過連接螺栓3緊固成一體。本實用新型所述的前擋板10和后擋板5對應(yīng)設(shè)置在由左側(cè)板4、底板7和右側(cè)板 9組成的夾具兩側(cè)，呈對角對應(yīng)關(guān)系。所述的榫頭8與榫槽12之間設(shè)置至少二個連接螺栓 3安裝孔。本實用新型的焊接工藝包括以下步驟1)準(zhǔn)備焊接夾具，先擰出焊接夾具的連接螺栓3，將邊模架2從底板7上拆下來， 將兩塊磁介質(zhì)盒孔板14裝入主模架1的上、下主模架孔板嵌槽6內(nèi)，并在兩磁介質(zhì)盒孔板 14的外端兩角點孔內(nèi)插入磁介質(zhì)棒13，調(diào)整好兩磁介質(zhì)盒孔板14的位置和距離，點焊上、 下磁介質(zhì)盒孔板14與插入的兩磁介質(zhì)棒13的接觸點，形成固定的框架。2)然后根據(jù)上、下兩塊磁介質(zhì)盒孔板14上的對應(yīng)孔，依次插入所有磁介質(zhì)棒13。3)再將邊模架2的榫槽12對準(zhǔn)主模架1的榫頭8裝入，同時調(diào)整磁介質(zhì)孔板14 的距離和位置，使磁介質(zhì)孔板14的外端嵌入邊模架2的邊模架孔板嵌槽11中，對正定位后將連接螺栓3擰入并緊固。4)用工具輕輕敲打已插入磁介質(zhì)盒孔板14上的磁介質(zhì)棒13的露出端，使每根磁介質(zhì)棒13的下端面緊貼底板7。5)再將夾好磁介質(zhì)盒孔板14和磁介質(zhì)棒13的夾具整體放入冷卻水槽15中，磁介質(zhì)棒13的露出端朝上，注入冷卻水，當(dāng)冷卻水水面離上部磁介質(zhì)盒孔板14的頂面只有小段距離時停止注水，然后對磁介質(zhì)棒13的露出端及上部磁介質(zhì)盒孔板14進行氬弧熔化焊接形成磁介質(zhì)盒的頂部。6)磁介質(zhì)盒的頂部焊接完成并冷卻后，將夾具整體移出，再擰出連接螺栓3，拆開邊模架2，倒轉(zhuǎn)夾具內(nèi)頂部已焊接好的磁介質(zhì)盒并安裝夾緊后再放入冷卻水槽15中，進行底部的焊接。7)焊接完成，待磁介質(zhì)盒完全冷卻后，將焊接夾具從磁介質(zhì)盒上拆下，即得到了完全合格的成品磁介質(zhì)盒16。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理[0027]本實用新型專用焊接工裝由專用焊接夾具和冷卻水槽15構(gòu)成，專用焊接夾具由主模架1通過連接螺栓3與邊模架2固定。所述的主模架1包括左側(cè)板4、后擋板5、主模架孔板嵌槽6、底板7、榫頭8，其中左側(cè)板4與底板7構(gòu)成直角與后擋板5拼焊成一體，左側(cè)板 4內(nèi)側(cè)有磁介質(zhì)盒孔板14安裝用的主模架孔板嵌槽6 (寬度為磁介質(zhì)盒孔板厚度+0. 2mm, 深度3mm)，底板7右端有與邊模架2連接的榫頭8。所述的邊模架2包括右側(cè)板9、前擋板 10、邊模架孔板嵌槽11(與主模架孔板嵌槽6對稱)、榫槽12，其中右側(cè)板9的前端焊接前擋板10，內(nèi)側(cè)有磁介質(zhì)盒孔板14安裝用的邊模架孔板嵌槽11 (右)，下端有與主模架1底板7 上的榫頭8連接的榫槽12。實施例先擰出連接螺栓3，將邊模架2從底板7拆下，將磁介質(zhì)盒孔板14裝入主模架孔板嵌槽6中，并在右邊兩角點孔插入磁介質(zhì)棒13，調(diào)整好孔板的位置和距離，點焊上下磁介質(zhì)盒孔板14與磁介質(zhì)棒13的接觸點，形成固定的框架，如圖6中①步所示。然后插入所有磁介質(zhì)棒，如圖6中②步所示。再將邊模架2的榫槽12對準(zhǔn)主模架1的榫頭8裝入，同時調(diào)整磁介質(zhì)孔板14的距離和位置(此時磁介質(zhì)孔板14與磁介質(zhì)棒13所構(gòu)成的框架因未焊接而可以適當(dāng)調(diào)整)，使磁介質(zhì)孔板14的邊沿嵌入邊模架孔板嵌槽11中，對正定位后將連接螺栓3擰入并緊固，然后用木板輕輕敲打磁介質(zhì)棒13的露出端部，使其下端面全部緊貼底板7，這樣就由焊接夾具保證了磁介質(zhì)盒的兩孔板間距要求及兩孔板之間的平行度要求，保證了磁介質(zhì)棒與兩孔板的垂直度要求，同時保證了磁介質(zhì)棒露出兩孔板的長度(用于保證熔化焊接的平整度與牢固度，長度為3-4mm)相等，如圖6中③步所示。然后將此夾具放入冷卻水槽15中，注入冷水至水面與磁介質(zhì)盒孔板14的頂面高度H約為5mm左右，至此就可進行磁介質(zhì)盒頂部的氬弧熔化焊接，如圖6中④步所示。待頂部焊接完成并冷卻后，移出夾具，再擰出連接螺栓3，拆開邊模架2，倒轉(zhuǎn)磁介質(zhì)盒裝入夾具后再放入冷卻水槽15中進行底部的焊接，焊接完待介質(zhì)盒冷卻后將其從夾具上拆下，就得到了完全合格的成品介質(zhì)盒， 如圖6中⑤步所示。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種磁介質(zhì)盒的焊接夾具，其特征在于它由主模架(1)和邊模架(2)通過連接螺栓 (3)緊固成兩側(cè)有擋板、頂部敞開的整體夾具，其中主模架(1)包括固定連接成L型的左側(cè)板(4)和底板(7)，固定設(shè)置在左側(cè)板(4)和底板(7)—側(cè)的后擋板(5)，設(shè)置在左側(cè)板(4)內(nèi)壁上、下的主模架孔板嵌槽(6)，且底板(7)的外端設(shè)置為榫頭(8);所述的邊模架(2)包括與左側(cè)板(4)大小對應(yīng)的右側(cè)板(9)，固定設(shè)置在右側(cè)板(9) 一側(cè)與后擋板(5)對應(yīng)的前擋板(10)，設(shè)置在右側(cè)板(9)內(nèi)壁且與左側(cè)板(4)內(nèi)壁上的主模架孔板嵌槽(6)對應(yīng)的上、下邊模架孔板嵌槽(11)，邊模架(2)的下端還設(shè)置有與底板(7)的榫頭(8)對應(yīng)安裝的榫槽(12)，且榫頭(8)與榫槽(12)榫接安裝并通過連接螺栓(3)緊固成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)盒的焊接夾具，其特征在于所述的前擋板(10)和后擋板(5)對應(yīng)設(shè)置在由左側(cè)板(4)、底板(7)和右側(cè)板(9)組成的夾具兩側(cè)，兩擋板呈對角對應(yīng)關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁介質(zhì)盒的焊接夾具，其特征在于所述的榫頭(8)與榫槽 (12)之間設(shè)置至少二個連接螺栓(3)安裝孔。
專利摘要本實用新型涉及一種磁介質(zhì)盒的焊接夾具，由主模架和邊模架通過連接螺栓緊固成兩側(cè)有擋板、頂部敞開的整體夾具，其中主模架包括固定連接成L型的左側(cè)板和底板，固定設(shè)置在左側(cè)板和底板一側(cè)的后擋板，設(shè)置在左側(cè)板內(nèi)壁上、下的主模架孔板嵌槽，且底板的外端設(shè)置為榫頭。所述的邊模架包括與左側(cè)板大小對應(yīng)的右側(cè)板，固定設(shè)置在右側(cè)板一側(cè)與后擋板對應(yīng)的前擋板，設(shè)置在右側(cè)板內(nèi)壁且與左側(cè)板內(nèi)壁上的主模架孔板嵌槽對應(yīng)的上、下邊模架孔板嵌槽，邊模架的下端還設(shè)置有與底板的榫頭對應(yīng)安裝的榫槽，且榫頭與榫槽榫接安裝并通過連接螺栓緊固成一體。本實用新型保證了兩孔板間距及平行度要求，保證磁介質(zhì)棒與兩孔板的垂直度要求，保證磁介質(zhì)棒露出長度相等。
文檔編號B23K37/04GK202240296SQ20112035488
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者劉建義, 周少川, 李生龍, 田紅兵, 趙恢柏, 陳斌南 申請人:岳陽大力神電磁機械有限公司