專利名稱：多功能圓形工件旋壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能圓形工件旋壓成型機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鈑金加工裝置，具體涉及一種將金屬板材通過旋壓成型的多功能圓形工件旋壓成型機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋壓成型是一種采用旋壓機裝置將金屬板材沿著成型模的外周緣形狀，加以旋壓成型的加工方式，可以拉伸、翻邊或者成型加工，其可運用在以軸為對稱的加工中心的金屬制品，例如機械、汽車零部件、水壺、鍋子以及其他容器、蓋等制品加工上。目前我國國內(nèi)風機等類似行業(yè)，由于產(chǎn)品型號多、生產(chǎn)批量小、工件外形大等原因，如果使用模具生產(chǎn)這樣成本較高、對設備要求高等不利因素，而手工制作制作速度較慢、人工成本高、加工過程噪聲大、工件質(zhì)量難以控制等因素，而現(xiàn)有國內(nèi)市場上公知的鈑金加工旋壓裝置可以滿足以上要求，但是其加工單一，設備利用率低，占用生產(chǎn)場地大，給企業(yè)帶來較多不便。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實用新型提供一種多功能圓形工件旋壓成型機， 其改進現(xiàn)有裝置滿足加工工件單一，可以加工多種需要工件，裝置簡單有效，具有很強實用性。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有類似風機行業(yè)中由于產(chǎn)品型號多、 產(chǎn)量小、工件外形大使用模具加工成本高，使用人工加工卻效率低質(zhì)量差，而使用旋壓機卻因為其加工單一性無法滿足工件多元化需求。本實用新型所采用的技術(shù)方案是多功能圓形工件旋壓成型機其特征是由主驅(qū)動設備、主傳動軸、主成型輪、2個輔助成型輪、3-10個輔助滾輪所組成，其中主驅(qū)動設備可以是液壓馬達或者電機、減速機，主驅(qū)動設備固定在機架下端，其一端通過主傳動軸和主成型輪同軸轉(zhuǎn)動，輔助成型輪近加工中心一端通過中軸固定有一調(diào)整輪。所述的多功能圓形工件旋壓成型機其特征是，所述的輔助成型輪、徑向輔助成型輪、輔助成型輪固定架采用全液壓系統(tǒng)設置。所述的多功能圓形工件旋壓成型機其特征是，所述的調(diào)整輪采用下頂式。本實用新型在對于離心風機的進風口、前盤或者類似圓形可塑金屬材料工件進行翻邊、拉伸、成型加工時候，可對圓形外圓、內(nèi)圓進行拉伸成型，也可以對錐筒翻邊、成型。將工件放置主成型輪與輔助成型輪中間，主驅(qū)動設備驅(qū)動，主傳動軸帶動主成型輪轉(zhuǎn)動，利用工件與成型輪之間摩擦力使工件轉(zhuǎn)動，并在輔助成型輪的推動下，使工件成型，使用調(diào)整輪的調(diào)整控制工件徑向尺寸，輔助滾輪控制工件軸向尺寸。該裝置適用于小批量或模具投入成本大，對設備要求高的鈑金加工。本實用新型有益效果該裝置可以廣泛適用于小批量或者模具投入成本大、對設備要求較高的鈑金加工，可以適用于多種不同圓形工件，該裝置具有很強的實用性。[0011] 為使更進一步了解本實用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見本實用新型附圖和實施方式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非是對本實用新型加以限制。

圖(1)為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0013]圖⑵為本實用新型A-A’部視圖；[0014]圖⑶為本實用新型外部結(jié)構(gòu)圖；[0015]圖⑷為本實用新型工件--成型前截面圖；[0016]圖(5)為本實用新型工件--成型后截面圖；[0017]圖(6)為本實用新型工件:二加工工作狀態(tài)圖[0018]圖(7)為本實用新型工件:二成型前截面圖；[0019]圖⑶為本實用新型工件:二成型后截面圖；[0020]圖(9)為本實用新型工件i三加工工作狀態(tài)圖圖(10)為本實用新型工件三成型前截面圖；圖(11)為本實用新型工件三成型后截面圖；圖(1 為本實用新型可加工其他工件加工過程截面圖；圖中，101-主驅(qū)動設備；102-主傳動軸；103-主成型輪；104-輔助成型輪；105-徑向輔助成型輪；106-調(diào)整輪；107-輔助滾輪(1) ；108-機架；109-輔助成型輪固定架； 110-輔助滾輪⑵；
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明多功能圓形工件旋壓成型機其由101-主驅(qū)動設備；102-主傳動軸；103-主成型輪；104-輔助成型輪；105-徑向輔助成型輪；106-調(diào)整輪；107-輔助滾輪(1) ； 108-機架； 109-輔助成型輪固定架；110-輔助滾輪(2)所組成。實施例1如圖1-圖3所示，將圖4工件放置主成型輪103與輔助成型輪104中間， 主驅(qū)動設備101驅(qū)動，主傳動軸102帶動主成型輪103轉(zhuǎn)動，利用工件與輔助成型輪104之間摩擦力使工件轉(zhuǎn)動，并在輔助成型輪104的推動下，使用調(diào)整輪106的調(diào)整控制工件徑向尺寸，輔助滾輪(1)和輔助滾輪O) 110控制工件軸向尺寸，成型后如圖5所示。實施例2如圖6所示，將圖7工件放置主成型輪103與輔助成型輪104中間，主驅(qū)動設備101驅(qū)動，主傳動軸102帶動主成型輪103轉(zhuǎn)動，利用工件與輔助成型輪104之間摩擦力使工件轉(zhuǎn)動，并在輔助成型輪104的推動下，使用調(diào)整輪106的調(diào)整控制工件徑向尺寸，輔助滾輪(1)和輔助滾輪O) 110控制工件軸向尺寸，成型后如圖8所示。實施例3如圖9所示，將圖10工件放置主成型輪103與輔助成型輪104中間，主驅(qū)動設備101驅(qū)動，主傳動軸102帶動主成型輪103轉(zhuǎn)動，利用工件與輔助成型輪104之間摩擦力使工件轉(zhuǎn)動，并在輔助成型輪104的推動下，使用調(diào)整輪106的調(diào)整控制工件徑向尺寸，輔助滾輪(1)和輔助滾輪O) 110控制工件軸向尺寸，成型后如圖11所示。實施例4如圖12所示，通過該裝置還可以使用調(diào)整輪106的調(diào)整控制工件徑向尺寸，輔助滾輪(1)和輔助滾輪O) 110控制工件軸向尺寸加工。[0031]該裝置可以廣泛適用于小批量或者模具投入成本大、對設備要求較高的鈑金加工，可以適用于多種不同圓形工件，該裝置具有很強的實用性。然而上述僅本實用新型較佳可行的實施例而已，非因此局限本實用新型保護范圍，依照上述實施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.多功能圓形工件旋壓成型機其特征是由主驅(qū)動設備、主傳動軸、主成型輪、2個輔助成型輪、3-10個輔助滾輪所組成，其中主驅(qū)動設備可以是液壓馬達或者電機、減速機，主驅(qū)動設備固定在機架下端，其一端通過主傳動軸和主成型輪同軸轉(zhuǎn)動，輔助成型輪近加工中心一端通過中軸固定有一調(diào)整輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能圓形工件旋壓成型機其特征是，所述的輔助成型輪、 徑向輔助成型輪、輔助成型輪固定架采用全液壓系統(tǒng)設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能圓形工件旋壓成型機其特征是，所述的調(diào)整輪采用下頂式。
專利摘要多功能圓形工件旋壓成型機由主驅(qū)動設備、主傳動軸、主成型輪、2個輔助成型輪、3-10個輔助滾輪所組成，其中主驅(qū)動設備可以是液壓馬達或者電機、減速機，主驅(qū)動設備固定在機架下端，其一端通過主傳動軸和主成型輪同軸轉(zhuǎn)動，輔助成型輪近加工中心一端通過中軸固定有一調(diào)整輪。該裝置可以廣泛適用于小批量或者模具投入成本大、對設備要求較高的鈑金加工，可以適用于多種不同圓形工件。
文檔編號B21D22/14GK201960025SQ20102064406
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者董建軍 申請人:杭州七星風機制造有限公司