奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型的方法，特別是涉及一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量的方法
【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，它的質(zhì)量影響著整個(gè)容器的質(zhì)量和安全。冷旋壓成型工藝由于模具投資小、適應(yīng)好，目前得到廣泛應(yīng)用。但奧氏體不銹鋼在冷旋成型過程中，因塑性變形部分奧氏體向馬氏體組織轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生冷作硬化，在奧氏體不銹鋼封頭曲面和直邊處產(chǎn)生微小的裂紋，經(jīng)檢測(cè)鐵素體含量達(dá)到了 40%左右，此現(xiàn)象是深冷容器行業(yè)，奧氏體封頭過渡區(qū)和直邊段韌性降低，鐵素體含量高，共同面臨要解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法，它方法簡單，成本低，使奧氏體不銹鋼封頭成型后鐵素體含量低于
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:首先按封頭中心球面的尺寸用打鼓機(jī)打鼓成球面，然后在旋壓機(jī)上均勻加熱至材料在塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度，最后在要求的溫度下旋壓翻邊成所要求的封頭尺寸。其包括下列步驟:I)、先在打鼓機(jī)上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具，將坯料分多次打鼓成球面;2)、將球面板翻邊區(qū)均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度，但不得高于敏化范圍的下限溫度，S30408材料的溫度為180-300°C ; 3)、旋壓成型過渡段和直邊段;4)、旋壓校型。
[0005]所述步驟3)、4)的溫度為與步驟2)的溫度相同。
[0006]本發(fā)明方法簡單，升溫速度均勻，溫差小，易控，成本低、安全、可靠，按上述方案成型的奧氏體不銹鋼封頭，曲面和直邊段經(jīng)檢測(cè)無裂紋，鐵素體含量控制在4%以內(nèi)，滿足深冷容器對(duì)奧氏體不銹鋼封頭的要求，解決了深冷容器行業(yè)面臨的共同難題。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為本發(fā)明壓力輪和成型輪的方向和相對(duì)位置第一狀態(tài)示意圖；
圖3為本發(fā)明壓力輪和成型輪的方向和相對(duì)位置第二狀態(tài)示意圖；
圖4為本發(fā)明壓力輪和成型輪的方向和相對(duì)位置第三狀態(tài)示意圖；
圖5為本發(fā)明壓力輪和成型輪的方向和相對(duì)位置第四狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明包括下列步驟:
[0010]I)、打鼓:用不銹鋼板包裹打鼓胎具，按封頭中心球面部分尺寸，將封頭板在打鼓機(jī)上成型為球形的坯料I;打鼓要求:最少點(diǎn)壓兩次，不包括修型最多不超過四次，不得一次成型，第一次點(diǎn)壓，壓力不得過大，最后一次壓力足夠大。
[0011 ] 2)、加熱升溫:(2.1 )、加熱準(zhǔn)備，在旋壓機(jī)上將打鼓好的坯料I轉(zhuǎn)動(dòng)，用三個(gè)移動(dòng)式支架3將每個(gè)烤槍2周向均布，分別對(duì)準(zhǔn)加熱區(qū)的1/3區(qū)域；(2.2)、均勻加熱，加熱溫度S30408材料的溫度為180-300°C，其它奧氏體不銹鋼材料按塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度和敏化范圍的下限溫度確定，加熱期間隨時(shí)觀察測(cè)量材料升溫情況，S30408材料的溫度不許超過300°C，其它奧氏體不銹鋼材料的溫度不許超過敏化范圍的下限溫度；(2.3)保溫:保溫期間，加熱區(qū)內(nèi)的最高與最低溫度差不超過30°C; (2.4)、實(shí)測(cè)確認(rèn)翻邊開始前溫度，S30408不得低于180°C，其它奧氏體不銹鋼材料不得低于塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度。
[0012]3)、旋壓翻邊成型:(3.1)、坯料I夾緊:開動(dòng)翻邊機(jī)夾緊裝置，中心頂針找準(zhǔn)對(duì)正坯料I中心點(diǎn)，將坯料I夾緊；(3.2)將成型輪位置調(diào)整到略大于封頭直徑10mm處，如圖1所示，啟動(dòng)壓力輪，壓力控制在5Map以內(nèi)；(3.3)、調(diào)整壓力輪依次按圖2-圖5所示翻邊成型。
[0013]4)、旋壓校型:用樣板和鋼卷尺檢測(cè)，對(duì)超出封頭尺寸和形狀公差范圍的，調(diào)整旋壓參數(shù)進(jìn)行旋壓校型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法，其特征在于:包括下列步驟:1)、先在打鼓機(jī)上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具，將坯料分多次打鼓成球面;2)、將球面板翻邊區(qū)均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度，但不得高于敏化范圍的下限溫度，S30408材料的溫度為180-300°C ;3)、旋壓成型過渡段和直邊段;4)、旋壓校型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法，其特征在于:所述的步驟I)打鼓要求:最少點(diǎn)壓兩次，不包括修型最多不超過四次，不得一次成型，第一次點(diǎn)壓，壓力不得過大，最后一次壓力足夠大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法，其特征在于:所述的步驟2)保溫期間，加熱區(qū)內(nèi)的最高與最低溫度差不超過30°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法，其特征在于:所述步驟3)、4)的溫度為與步驟2)的溫度相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4％的方法。包括下列步驟：1、先在打鼓機(jī)上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具，將坯料分多次打鼓成球面。2、將球面板翻邊區(qū)均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時(shí)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的上限溫度，但不得高于敏化范圍的下限溫度，S30408材料的溫度為180-300℃。3、旋壓成型過渡段和直邊段。4、旋壓校型。本方法簡單，成本低，有效地控制了奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型過程中，奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，使奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型后鐵素體含量低于4％。
【IPC分類】B21D22/14, C21D7/13
【公開號(hào)】CN105586479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511021751
【發(fā)明人】劉海軍, 趙翠釵, 唐志財(cái), 王獻(xiàn)彬, 魏宏
【申請(qǐng)人】新興能源裝備股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日