專利名稱：一種加工氣動閥用金剛石鉸刀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工技術領域，特別涉及一種加工氣動閥用金剛石鉸刀。
背景技術：
目前，機械制造業(yè)對加工精度的要求越來越高，如氣動閥的加工一般采用鉸刀進 行切削加工，鉸刀結構直接影響機械加工的精度。目前，鉸刀切削部分主要是聚晶金剛石復 合片(或聚晶立方氮化硼復合片)，該復合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬 質合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復合片和刀體通過焊接結合在一起。由于現(xiàn)有鉸刀的端齒 為寬刃，且倒角與倒齒為一體結構，經(jīng)該種鉸刀切削加工的工件，切屑為整屑，切削力大，不 利于加工，同時工件同圓度低，加工精度較低。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種切削力小、切削加工精度高的加工氣動閥用金剛石 鉸刀。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種加工氣動閥用金剛石鉸刀，包括 刀體和刀頭，所述刀頭由第一臺階和第二臺階構成，第一臺階和第二臺階前端分別設有切 削部分。所述第一臺階的切削部分和第二臺階的切削部分分別設有端齒和倒角。所述第一臺階切削部分的端齒交錯設置。所述第一臺階上設有斷屑槽。本實用新型的刀頭由第一臺階和第二臺階構成，第一臺階和第二臺階前端均布的 兩處切削刃與四處切削刃上分別設有端齒與倒角，兩處端齒交錯設置，即端齒為互補齒，可 使工件排屑為碎屑，減小切削力，利于工件的切削加工，可提高工件的加工精度，以提高工 件同圓度。在第一臺階上設有斷屑槽，排屑為碎屑，利于切削，切削效率高，使用壽命長。本實用新型結構簡單、設計合理，可提高工件的加工精度，延長使用壽命，提高加 工效率，降低使用成本，增強產(chǎn)品競爭力。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中A-A的截面圖；圖4為圖1中B-B的截面圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的加工氣動閥用金剛石鉸刀，其包括刀體1和刀頭2，刀頭2由第一臺階21和第二臺階22構成，第一臺階21和第二臺階22的前端分別設有切 削部分3和切削部分4，切削部分3包括均布在第一臺階21端部的兩處切削刃，切削部分4 包括均布在第二臺階22端部的四處切削刃。在切削部分3上的兩處切削刃上分別設有端 齒5，且兩處的端齒5交錯設置，即端齒5為互補齒；在切削部分4上的切削刃上設有倒角 6，各處倒角6為10° 20°。在第一臺階21上設有斷屑槽7，可使工件排屑為碎屑，減小 切削力，利于工件的切削加工。
切削部分3和切削部分4主要是聚晶金剛石復合片(或聚晶立方氮化硼復合片)， 該復合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復 合片和刀頭2通過焊接結合在一起。
權利要求1.一種加工氣動閥用金剛石鉸刀，包括刀體和刀頭，其特征在于所述刀頭由第一臺 階和第二臺階構成，第一臺階和第二臺階前端分別設有切削部分。
2.如權利要求1所述的加工氣動閥用金剛石鉸刀，其特征在于所述第一臺階的切削 部分和第二臺階的切削部分分別設有端齒和倒角。
3.如權利要求2所述的加工氣動閥用金剛石鉸刀，其特征在于所述第一臺階切削部 分的端齒交錯設置。
4.如權利要求1、2或3所述的加工氣動閥用金剛石鉸刀，其特征在于所述第一臺階 上設有斷屑槽。
專利摘要本實用新型公開了一種加工氣動閥用金剛石鉸刀，包括刀體和刀頭，所述刀頭由第一臺階和第二臺階構成，第一臺階和第二臺階前端分別設有切削部分。鉸刀加工工件時，工件排屑為碎屑，減小切削力，利于工件的切削加工，可提高工件的加工精度，以提高工件同圓度。
文檔編號B23D77/00GK201889548SQ20102061108
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者陳功福, 馬慶華 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司