專利名稱：一種不等齒套式精鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的精鉸刀。
背景技術(shù)：
套式鉸刀是我廠精加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子平衡孔的專用刀具。轉(zhuǎn)子上的平衡孔分級(jí)排列，沿軸向深度很大，該平衡孔加工時(shí)，先鉆孔、再擴(kuò)孔、最后精鉸孔。用現(xiàn)有的精鉸刀鉸孔時(shí)，由于使用接長(zhǎng)刀桿，鉸孔時(shí)剛性差、振擺大，精加工后平衡孔表面粗糙度常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求Ral. 6，無法滿足加工需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決用現(xiàn)有的精鉸刀鉸孔時(shí)，由于使用接長(zhǎng)刀桿，鉸孔時(shí)剛性差、振擺大，精加工后平衡孔表面粗糙度常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求Ral. 6，無法滿足加工需求的問題；進(jìn)而提供了一種不等齒套式精鉸刀。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述不等齒套式精鉸刀由依次設(shè)置并一體加工成形的粗鉸部分、精鉸部分、校正部分和倒錐部分組成，所述粗鉸部分為第一切削刃并用于切除大部分鉸削余量，所述精鉸部分為第二切削刃并用于切削極小的加工量，校正部分用于校正孔的圓柱度和直線度，所述不等齒套式精鉸刀為左旋結(jié)構(gòu)刀具，所述不等齒套式精鉸刀的螺旋角為18° ;所述不等齒套式精鉸刀采用12齒的不等齒結(jié)構(gòu)，齒距角采用30° 30'、31° 30'、32° 30'、27° 30'、28° 30'、29° 30'交錯(cuò)排列的形式。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型針對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子平衡孔精鉸加工狀況，對(duì)刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，研制了不等齒、帶修光刃的套式精鉸刀，以滿足平衡孔表面粗糙度Ral. 6設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型采用不等齒結(jié)構(gòu)，大大減小了鉸孔加工時(shí)的周期性振動(dòng)，切削平穩(wěn)，提高了平衡孔的加工質(zhì)量。該刀具帶有修光刃結(jié)構(gòu)，使得平衡孔加工后表面粗糙度達(dá)到Ral. 6以上，滿足了設(shè)計(jì)精度要求。刀具采用涂層結(jié)構(gòu)，使用壽命提高一倍以上。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖I的A-A剖視圖，圖3是圖I的左視圖，圖4是圖I的軸向剖面圖，圖5是圖I的B-B局部剖面圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖I 5所示，本實(shí)施方式所述的一種不等齒套式精鉸刀由依次設(shè)置并一體加工成形的粗鉸部分I、精鉸部分(修光刃部分)2、校正部分3和倒錐部分4組成，所述粗鉸部分I為第一切削刃并用于切除大部分鉸削余量，所述精鉸部分2為第二切削刃并用于切削極小的加工量，校正部分3用于校正孔的圓柱度和直線度，所述不等齒套式精鉸刀為左旋結(jié)構(gòu)刀具，所述不等齒套式精鉸刀的螺旋角α為18° ;所述不等齒套式精鉸刀采用12齒的不等齒結(jié)構(gòu)，齒距角采用30° 30'、31° 30'、32° 30'、27° 30'、28。30'、29° 30'交錯(cuò)排列的形式。
具體實(shí)施方式
二 如圖I 5所示，在本實(shí)施方式中，與粗鉸部分I相對(duì)應(yīng)的一端加工的刀具內(nèi)孔5為錐度I : 30的錐孔，所述刀具內(nèi)孔5用于與外部刀桿錐外圓相配合，保證定位時(shí)同軸精度；所述不等齒套式精鉸刀的另一端端面加工有鍵槽6。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖I 5所示，本實(shí)施方式所述不等齒套式精鉸刀的前角β為8° ,第一后角Y為12° ,第二后角δ為25°。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。針對(duì)本實(shí)用新型再進(jìn)行如下說明該刀具(本實(shí)用新型)采用不等齒結(jié)構(gòu)，刀具設(shè)計(jì)為12齒結(jié)構(gòu)，齒距角采用30° 30'、31° 30'、32° 30'、27° 30'、28° 30'、29° 30'交錯(cuò)排列，該結(jié)構(gòu)大大減小了鉸孔加工時(shí)的周期性振動(dòng)，切削平穩(wěn)，使平衡孔獲得好的表面粗糙度。該刀具切削刃處由粗鉸部分、精鉸部分(修光刃部分)、校正部分和倒錐部分組成。粗鉸部分是第一切削刃，切除大部分鉸削余量。精鉸部分是第二切削刃，也就是修光刃部分，只切削極小的加工量，使鉸孔后可獲得好的表面粗糙度。校正部分校正孔的圓柱度和直線度，進(jìn)一步改善孔的加工質(zhì)量。倒錐部分不參與切削，只起到將刀具引出已加工孔外，保護(hù)精加工的孔不被刮傷，保證已加工孔的質(zhì)量。該刀具為左旋結(jié)構(gòu)刀具，螺旋角18° ,加工時(shí)切屑向前排屑，避免切屑將已加工表面刮傷，保證孔的加工質(zhì)量。該刀具內(nèi)孔為錐度I : 30的錐孔，與外部刀桿錐外圓相配合，保證定位時(shí)同軸精度，7mm鍵槽與刀桿上連接鍵相配合，用于傳遞扭矩。該刀具前角8°，第一后角12°，第二后角25°。該刀具精加工后，為提高表面硬度、延長(zhǎng)刀具使用壽命，表面進(jìn)行涂層處理，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)比，采用效果最佳的TiAlN涂層材質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種不等齒套式精鉸刀，其特征在于所述不等齒套式精鉸刀由依次設(shè)置并一體加工成形的粗鉸部分(I)、精鉸部分(2)、校正部分(3)和倒錐部分(4)組成，所述粗鉸部分(I)為第一切削刃并用于切除大部分鉸削余量，所述精鉸部分(2)為第二切削刃并用于切削極小的加工量，校正部分(3)用于校正孔的圓柱度和直線度，所述不等齒套式精鉸刀為左旋結(jié)構(gòu)刀具，所述不等齒套式精鉸刀的螺旋角(a)為18° ;所述不等齒套式精鉸刀采用12齒的不等齒結(jié)構(gòu)，齒距角采用30° 30'、31。30'、32。30'、27。30'、28。30'、29° 30'交錯(cuò)排列的形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不等齒套式精鉸刀，其特征在于與粗鉸部分(I)相對(duì)應(yīng)的一端加工的刀具內(nèi)孔(5)為錐度I : 30的錐孔，所述刀具內(nèi)孔(5)用于與外部刀桿錐外圓相配合，保證定位時(shí)同軸精度；所述不等齒套式精鉸刀的另一端端面加工有鍵槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種不等齒套式精鉸刀，其特征在于所述不等齒套式精鉸刀的前角(￠)為8°，第一后角(Y)為12°，第二后角(5)為25°。
專利摘要一種不等齒套式精鉸刀，它涉及一種用于加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的精鉸刀。本實(shí)用新型為了解決用現(xiàn)有的精鉸刀鉸孔時(shí)，由于使用接長(zhǎng)刀桿，鉸孔時(shí)剛性差、振擺大，精加工后平衡孔表面粗糙度常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求Ra1.6，無法滿足加工需求的問題。所述不等齒套式精鉸刀由依次設(shè)置并一體加工成形的粗鉸部分、精鉸部分、校正部分和倒錐部分組成，所述不等齒套式精鉸刀為左旋結(jié)構(gòu)刀具，所述不等齒套式精鉸刀的螺旋角為18°，所述不等齒套式精鉸刀采用12齒的不等齒結(jié)構(gòu)，齒距角采用30°30′、31°30′、32°30′、27°30′、28°30′、29°30′交錯(cuò)排列的形式。本實(shí)用新型采用不等齒結(jié)構(gòu)，大大減小了鉸孔加工時(shí)的周期性振動(dòng)，切削平穩(wěn)，提高了平衡孔的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D77/00GK202527787SQ201220220178
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者姜秀英, 孫盛麗, 徐鵬樹, 魏成雙 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司