專利名稱：鋼筋無接頭下料加工制作生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋加工的生產線。
背景技術：
現(xiàn)有的的鋼筋加工生產線一般是由傳送裝置、焊接裝置、切斷裝置組 成，鋼筋被吊運至加工處，由人工推送至焊接設備，由專門人員進行焊接。這樣的生產線由 于需要大量的人員操作，既浪費人力資源又增加了操作人員的危險性，生產效率低，勞動強 度大，成本高。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種節(jié)省人力、可有效提高生產效率、降低成 本、操作便捷、可降低了操作人員的勞動強度和危險性的鋼筋無接頭下料加工制作生產線。 本實用新型的技術方案是本實用新型包括原料存料平臺、帶有齒盤式翻轉機構的原料下 料機構、原料傳送裝置、控制操作臺、對焊機、水平鏈式傳送機、翻轉出料裝置、涼化平臺、帶 有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置、鋼筋拉伸時效檢驗平臺、翻轉式檢驗出料機構、水平輥 式傳送機、切斷機、鋼筋定尺下料槽、存料架，其特點是原料存料平臺的一側布置有帶有 齒盤式翻轉機構的原料下料機構，帶有齒盤式翻轉機構的原料下料機構的一側布置有原料 傳送裝置，原料傳送裝置的后端布置有對焊機，對焊機一側布置有控制操作臺，對焊機的后 端布置有水平鏈式傳送機，水平鏈式傳送機的兩側布置有翻轉出料裝置，翻轉出料裝置的 兩側布置有涼化平臺，涼化平臺的兩側布置有帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置，帶有 齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置的兩側布置有鋼筋拉伸時效檢驗平臺，鋼筋拉伸時效檢驗 平臺的兩側布置有翻轉式檢驗出料機構，翻轉式檢驗出料機構的兩側布置有水平輥式傳送 機，兩個水平輥式傳送機的后面布置有切斷機，兩個切斷機的后面布置有鋼筋定尺下料槽， 兩個鋼筋定尺下料槽的一側布置有存料架。本實用新型自動化程度高，操作便捷，節(jié)省了人 力，降低了成本，提高了生產效率，降低了操作人員的勞動強度和危險性。


圖1是本實用新型結構示意圖具體實施方式
本實用新型包括原料存料平臺1、帶有齒盤式翻轉機構的原料下 料機構2、原料傳送裝置3、控制操作臺4、對焊機5、水平鏈式傳送機6、翻轉出料裝置7、涼 化平臺8、帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置9、托架10、鋼筋拉伸時效檢驗平臺11、翻轉 式檢驗出料機構12、水平輥式傳送機13、切斷機14、鋼筋定尺下料槽15、存料架16，原料存 料平臺1的一側布置有帶有齒盤式翻轉機構的原料下料機構2，帶有齒盤式翻轉機構的原 料下料機構2的一側布置有原料傳送裝置3，原料傳送裝置3的后端布置有對焊機5，對焊 機5是采用全自動閃光對焊機，對焊機5 —側布置有控制操作臺4，對焊機5的后端布置有 水平鏈式傳送機6，水平鏈式傳送機6的兩側布置有翻轉出料裝置7，翻轉出料裝置7的兩 側布置有涼化平臺8，涼化平臺8的兩側布置有帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置9，帶 有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置9的兩側布置有鋼筋拉伸時效檢驗平臺11，托架10上 端連接帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置9，下端連接鋼筋拉伸時效檢驗平臺11，鋼筋 拉伸時效檢驗平臺11的兩側布置有翻轉式檢驗出料機構12，翻轉式檢驗出料機構12的兩 側布置有水平輥式傳送機13，兩個水平輥式傳送機13的后面布置有切斷機14，兩個切斷機 14的后面布置有鋼筋定尺下料槽15，兩個鋼筋定尺下料槽的一側布置有存料架16。本實用新型的工作過程是由控制操作臺4控制，鋼筋被吊運至存料平臺1后由帶有齒盤式翻轉機構的原料下料機構2每次向下翻送一根12米長的鋼筋，兩根鋼筋由原料傳 送裝置3先后傳送，由全自動閃光對焊機5焊接，焊接完成后(長度為24M)，水平鏈式傳送 機6將焊接完成的鋼筋通過翻轉出料裝置7傳送至涼化平臺8進行冷卻，冷卻后同樣由帶 有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置9通過托架10翻轉至鋼筋拉伸時效檢驗平臺11上，檢 驗裝置對焊接后的鋼筋進行拉伸試驗，檢驗合格的鋼筋被翻轉式檢驗出料機構12翻送至 水平輥式傳送機13，再傳送鋼筋經(jīng)過切斷機14至鋼筋定尺下料槽15，根據(jù)使用要求用切斷 機15進行不同長度的切割，切割后的成本鋼筋放進存料架16進行捆綁打捆即可。整個工 作過程由工人通過操作平臺控制。
權利要求1. 一種鋼筋無接頭下料加工制作生產線，原料存料平臺、帶有齒盤式翻轉機構的原料 下料機構、原料傳送裝置、控制操作臺、對焊機、水平鏈式傳送機、翻轉出料裝置、涼化平臺、 帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置、鋼筋拉伸時效檢驗平臺、翻轉式檢驗出料機構、水平 輥式傳送機、切斷機、鋼筋定尺下料槽、存料架，其特征在于原料存料平臺的一側布置有帶 有齒盤式翻轉機構的原料下料機構，帶有齒盤式翻轉機構的原料下料機構的一側布置有原 料傳送裝置，原料傳送裝置的后端布置有對焊機，對焊機一側布置有控制操作臺，對焊機的 后端布置有水平鏈式傳送機，水平鏈式傳送機的兩側布置有翻轉出料裝置，翻轉出料裝置 的兩側布置有涼化平臺，涼化平臺的兩側布置有帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置，帶 有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置的兩側布置有鋼筋拉伸時效檢驗平臺，鋼筋拉伸時效檢 驗平臺的兩側布置有翻轉式檢驗出料機構，翻轉式檢驗出料機構的兩側布置有水平輥式傳 送機，兩個水平輥式傳送機的后面布置有切斷機，兩個切斷機的后面布置有鋼筋定尺下料 槽，兩個鋼筋定尺下料槽的一側布置有存料架。
專利摘要一種鋼筋無接頭下料加工制作生產線，包括原料存料平臺、帶有齒盤式翻轉機構的原料下料機構、原料傳送裝置、控制操作臺、對焊機、水平鏈式傳送機、翻轉出料裝置、涼化平臺、帶有齒盤式翻轉機構的涼化下料裝置、鋼筋拉伸時效檢驗平臺、翻轉式檢驗出料機構、水平輥式傳送機、切斷機、鋼筋定尺下料槽、存料架，其特點是整個生產線中鋼筋的行走路線是由存料倉傳送至全自動閃光對焊機進行焊接，涼化平臺涼化，鋼筋拉伸時效檢驗平臺檢驗，量尺由切割機切割。本實用新型自動化程度高，操作便捷，節(jié)省了人力，降低了成本，提高了生產效率，降低了操作人員的勞動強度和危險性。
文檔編號B23P23/00GK201856089SQ20102057850
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權日2010年10月27日
發(fā)明者劉曉光, 張佳寧, 李強, 王生, 王磊 申請人:黑龍江省建設技術發(fā)展中心