專(zhuān)利名稱(chēng)：主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來(lái)切割中薄金屬板的數(shù)控 等離子切割機(jī)的縱向?qū)驒C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中，焊接結(jié)構(gòu)件在各行各業(yè)中都有廣泛的運(yùn)用。板材切割是焊接加工過(guò) 程中的首要步驟，是保證焊接質(zhì)量的重要工序，可以使材料的利用率上升幾個(gè)百分點(diǎn)，其社 會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。智能化精密切割技術(shù)，不但可以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，同時(shí)也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，尤其是利用等離子進(jìn) 行坡口切割，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，變得越來(lái)越重要。數(shù)控精細(xì)等離子切割設(shè)備切割精度和表面 粗糙度可達(dá)到激光切割的下限范圍，投資小、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行成本低，是替代激光切割的首 選經(jīng)濟(jì)的切割設(shè)備。在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，這一產(chǎn)品在市場(chǎng)銷(xiāo)售中所占的比例呈逐年上升趨勢(shì)。類(lèi)激光精細(xì)等離子切割技術(shù)是切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是目前世界上先 進(jìn)的切割工藝之一，也是切割行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。近幾年，類(lèi)激光技術(shù)開(kāi)始被應(yīng)用于金 屬中薄板的切割。與傳統(tǒng)的氧乙炔、等離子弧切割相比，類(lèi)激光切割具有速度快、切縫窄、 熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直光滑、又經(jīng)濟(jì)省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。用類(lèi)激光切割出的板材切口粗糙度 Ra彡6.3 μ m，切口垂直度彡1°，切口質(zhì)量達(dá)到激光切口質(zhì)量的下限范圍，而且割縫寬度約 為普通等離子的1/2，切割尺寸精度比普通等離子約高一倍，切割速度高于激光，特別切割 中厚板時(shí)，電極、噴嘴的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通等離子，是普通等離子的57倍。類(lèi)激光切割 設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本僅為激光切割機(jī)的1/Γ1/10，其切割材料的范圍甚廣，可切割碳 鋼、不銹鋼、合金鋼和有色金屬等。等離子切割機(jī)的主端梁的縱向滑動(dòng)采用滾輪導(dǎo)向，并專(zhuān)門(mén)設(shè)置加緊輪固定滾輪的 相對(duì)位置，但是當(dāng)導(dǎo)向滾輪經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌的結(jié)合處時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)軌位置便宜，而加緊輪與導(dǎo) 向滾輪之間為固定連接，因此導(dǎo)向輪會(huì)出現(xiàn)加緊輪偏緊或者偏松現(xiàn)象，影響主端梁的縱向 滑移平穩(wěn)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自我調(diào)節(jié)加緊輪與導(dǎo)向滾輪相對(duì)位置的等 離子切割機(jī)的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是—種主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有箱體，箱體中設(shè)有導(dǎo)向滾輪和夾緊輪，夾緊輪由位 于導(dǎo)向滾輪一側(cè)的上輪和下輪組成，設(shè)有夾緊組件，上述上輪和下輪之間設(shè)有連接組件，并 且下輪與夾緊組件杠桿連接。上述夾緊組件包括固定在導(dǎo)向滾輪另一側(cè)的夾緊軸套、與夾緊軸套滑動(dòng)連接的夾 緊桿和套在夾緊桿上一端與夾緊軸套接觸的第一壓簧。上述連接組件包括與上輪固定的連接軸套、與連接軸套滑動(dòng)連接的連接桿、固定在連接桿上并與下輪固定的固定塊和套在連接桿上并且兩端與連接軸套和固定塊分別接 觸的第二壓簧。上述杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位于下輪與夾緊桿之間，杠桿一端與下輪固定連接，另一端 與夾緊桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)到夾緊桿連接處的距離為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)到下輪連接處距離的3倍。本實(shí)用新型的好處是采用杠桿原理，用較小的施加力保證了夾緊輪對(duì)導(dǎo)向滾輪的 夾緊力，而且使用彈性連接組件使得夾緊輪對(duì)導(dǎo)向滾輪的夾持具有自動(dòng)調(diào)節(jié)能力，不會(huì)發(fā) 生夾緊輪偏松或者偏緊現(xiàn)象，確保了導(dǎo)向滾輪在導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行。

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1和圖2，本新型具有導(dǎo)向滾輪1和夾緊輪2，夾緊輪由上輪21和下輪22組 成，上、下輪分別位于導(dǎo)向滾輪一側(cè)的上下方，上、下輪之間設(shè)有連接組件5彈性連接。上述 導(dǎo)向滾輪1的另一側(cè)設(shè)有夾緊組件4，并且?jiàn)A緊組件4與下輪22之間通過(guò)杠桿3連接。上述連接組件5包括連接軸套51、連接桿52、第二壓簧53和固定塊54，連接軸套 51固定在上輪處箱體上，并且與上輪固定連接，連接桿52 —端伸入連接軸套中，能夠與連 接軸套互相滑動(dòng)接觸，固定塊54安裝在連接桿另一端并且與下輪22固定連接，第二壓簧53 套在連接桿上，其兩端分別與連接軸套和固定塊接觸。正常狀態(tài)下由于第二壓簧的作用， 上、下輪有相互分離的趨勢(shì)。上述夾緊組件4包括夾緊軸套41、夾緊桿42和第一壓簧43，夾緊軸套位于導(dǎo)向滾 輪1的另一側(cè)與上、下輪相對(duì)，夾緊桿一端伸入夾緊軸套中，并與夾緊軸套滑動(dòng)接觸，另一 端具有端頭，第一壓簧43套在夾緊桿上，一端與夾緊軸套接觸，另一端與夾緊桿的端頭接 觸。上述杠桿3的支點(diǎn)0位于下輪與夾緊組件4之間，杠桿可以繞支點(diǎn)0轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿一端與 下輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與夾緊組件的夾緊桿的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且?jiàn)A緊桿的端頭到轉(zhuǎn)動(dòng)支 點(diǎn)0的距離為下輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心到支點(diǎn)0的距離的3倍，因此夾緊組件的第一壓簧43對(duì)杠桿3 具有促使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，在杠桿作用下，下輪22具有向上輪方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，于是 上、下輪對(duì)處于中間位置的導(dǎo)向滾路具有夾緊作用。當(dāng)主端梁在導(dǎo)軌上縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，本新型的導(dǎo)向滾輪在軌道上滑行，在夾緊輪作用 下能夠確保導(dǎo)向滾輪平穩(wěn)行走。
權(quán)利要求一種主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有箱體，箱體中設(shè)有導(dǎo)向滾輪(1)和夾緊輪(2)，夾緊輪由位于導(dǎo)向滾輪一側(cè)的上輪(21)和下輪(22)組成，其特征在于設(shè)有夾緊組件(4)，上述上輪和下輪之間設(shè)有連接組件(5)，并且下輪(22)與夾緊組件(4)杠桿(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于上述夾緊組件(4)包括 固定在導(dǎo)向滾輪另一側(cè)的夾緊軸套(41)、與夾緊軸套滑動(dòng)連接的夾緊桿(42)和套在夾緊 桿上一端與夾緊軸套接觸的第一壓簧(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于上述連接組件(5)包括 與上輪固定的連接軸套(51)、與連接軸套滑動(dòng)連接的連接桿(52)、固定在連接桿上并與下 輪固定的固定塊(54)和套在連接桿上并且兩端與連接軸套和固定塊分別接觸的第二壓簧 (53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于上述杠桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)支 點(diǎn)位于下輪(22)與夾緊桿(42)之間，杠桿一端與下輪固定連接，另一端與夾緊桿一端轉(zhuǎn)動(dòng) 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于上述杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)到 夾緊桿連接處的距離為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)到下輪連接處距離的3倍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來(lái)切割中薄金屬板的數(shù)控等離子切割機(jī)的縱向?qū)驒C(jī)構(gòu)。目的在于提供一種能夠自我調(diào)節(jié)加緊輪與導(dǎo)向滾輪相對(duì)位置的等離子切割機(jī)的主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。一種主端梁自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有箱體，箱體中設(shè)有導(dǎo)向滾輪和夾緊輪，夾緊輪由位于導(dǎo)向滾輪一側(cè)的上輪和下輪組成，設(shè)有夾緊組件，上述上輪和下輪之間設(shè)有連接組件，并且下輪與夾緊組件杠桿連接。本實(shí)用新型的好處是采用杠桿原理，用較小的施加力保證了夾緊輪對(duì)導(dǎo)向滾輪的夾緊力，而且使用彈性連接組件使得夾緊輪對(duì)導(dǎo)向滾輪的夾持具有自動(dòng)調(diào)節(jié)能力，不會(huì)發(fā)生夾緊輪偏松或者偏緊現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B23K10/00GK201720592SQ20102030107
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者楊勇, 謝茂祖 申請(qǐng)人:常州市華強(qiáng)焊割設(shè)備有限公司