專利名稱：快速換刀鉆孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工行業(yè)的機(jī)床，尤其是一種不用停機(jī)就能轉(zhuǎn)換刀具的 快速換刀鉆孔器。
背景技術(shù)：
在以往日常機(jī)械加工工作中，因工件多，并在加工時(shí)需頻繁停機(jī)調(diào)換刀具，或者采 用多臺(tái)普通鉆床排列作業(yè)，或者需要不斷地進(jìn)行工件地裝夾，這樣浪費(fèi)了不少人力，財(cái)力， 物力及工作時(shí)間，并且生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)不到要求。有人為了改進(jìn)而作了研究并申請(qǐng)了專利，專利號(hào)為03231642. 9，名稱為雙頭多軸 鉆銑攻磨多用機(jī)床。該主軸箱內(nèi)裝有具有并排兩根工作主軸的傳動(dòng)系統(tǒng)，其中一根是鉆銑 主軸，另一根是攻絲主軸，對(duì)應(yīng)于I花鍵軸和鉆銑主軸分別設(shè)有左、右變速系統(tǒng)；對(duì)應(yīng)于鉆 銑主軸和攻絲主軸分別設(shè)有左右進(jìn)給系統(tǒng)，無需更換刀具即可進(jìn)行攻絲，且可同時(shí)鉆或攻 多個(gè)孔。但是這種結(jié)構(gòu)只有裝好地兩個(gè)工序，要完成多個(gè)工序時(shí)還需要更換刀具，而且這種 雙驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。為了滿足多工位的要求，有人做了改進(jìn)并申請(qǐng)了專利，專利號(hào)為200320110497. X， 名稱為數(shù)控鉆削中心快速換刀裝置，該專利包括盤式刀庫、刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝在主軸座上的 松刀機(jī)構(gòu)，刀庫垂直安裝在工作臺(tái)上方，刀庫周邊分布有與之彈簧鉸接的夾臂，夾臂的夾口 與主軸位置相對(duì)應(yīng)，松刀機(jī)構(gòu)為一杠桿機(jī)構(gòu)，由杠桿、支銷、楔形驅(qū)動(dòng)板、復(fù)位彈簧組成，刀 庫不會(huì)影響主軸和刀具的正常工作。這種采用豎直刀庫布置的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換較慢，而且尺寸較 大，安全系數(shù)不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種快速換刀鉆孔器，具有兩道連接定位機(jī)構(gòu)，確保換 刀后刀位夾具處于正常的工位狀態(tài)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要頻繁停機(jī)調(diào)換刀具或者移動(dòng)工件的缺點(diǎn)，提供 一種能實(shí)現(xiàn)多工位不用移動(dòng)工件只裝夾一次的快速換刀鉆孔器。本實(shí)用新型還解決了還解決了現(xiàn)有技術(shù)中雖有多工位刀具但是轉(zhuǎn)換不便的缺點(diǎn)， 提供一種能快速不用停機(jī)實(shí)現(xiàn)不同刀具之間轉(zhuǎn)換的快速換刀鉆孔器，配置到普通鉆床上， 能使普通鉆床變成不用停機(jī)能實(shí)現(xiàn)不同刀具之間轉(zhuǎn)換的快速換刀鉆床。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種快速換刀鉆孔器，包括上 機(jī)座和下機(jī)座，上機(jī)座內(nèi)設(shè)置有升降系統(tǒng)，下機(jī)座內(nèi)設(shè)有若干副刀位夾具，每副刀位夾具包 括同軸設(shè)置的下同步器、下離合齒和夾頭軸，下同步器和夾頭軸連接成一體，上機(jī)座內(nèi)設(shè)有 與下同步器相配合的上同步器、與下離合齒相配合的上離合齒，上離合齒和上同步器同軸 相互套接，正常工位時(shí)有一副刀位夾具與升降系統(tǒng)處于同軸豎直連接，上機(jī)座與下機(jī)座之 間設(shè)有換刀分度盤，上機(jī)座上設(shè)置有換向頂桿和與升降系統(tǒng)同步移動(dòng)的定位鎖銷齒條，換 向頂桿的下端頂住設(shè)置于換刀分度盤上的換向滾珠，換刀分度盤上設(shè)置有與換向滾珠相對(duì)
3應(yīng)的滾珠孔及與定位鎖銷相對(duì)應(yīng)的定位孔，正常工位時(shí)，換向滾珠頂入到滾珠孔內(nèi)，定位鎖 銷齒條的下端插入到定位孔內(nèi)。通過上下同步器和上下離合齒的相互配合，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)就 能轉(zhuǎn)換刀具，先同步器摩擦接合后再離合齒嚙合完成轉(zhuǎn)換，同步器主要保證鉆孔器在高速 轉(zhuǎn)動(dòng)，和靜止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)夾頭軸之間的速度傳遞，能使兩軸轉(zhuǎn)速同步后，上聯(lián)合齒和下聯(lián)合接 合，防止出現(xiàn)打齒的現(xiàn)象，做到上下離合齒免維護(hù)，刀位夾具一般為三副，也可根據(jù)需要增 加，整個(gè)刀具換位系統(tǒng)以換位夾緊軸的軸線為轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)軸線，正常工位指刀具正常工作時(shí)， 其中一副刀位夾具與鉆孔器主軸在同一條豎直線上轉(zhuǎn)動(dòng)；換向頂桿的端部與換向滾珠接 觸，換向滾珠與換刀分度盤接觸，定位鎖銷齒條的端部對(duì)準(zhǔn)換刀分度盤上的定位孔，刀位夾 具換位到工作狀態(tài)后，換向頂桿推動(dòng)滾珠進(jìn)入到換刀分度盤上的滾珠孔，升降系統(tǒng)移動(dòng)的 時(shí)候，定位鎖銷齒條隨著升降系統(tǒng)同步移動(dòng)，刀位夾具換位到工作狀態(tài)后，定位鎖銷齒條的 端部插入到換刀分度盤上的定位孔內(nèi)，形成兩道定位機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，升降系統(tǒng)包括套置在主軸接頭和上聯(lián)軸器外部的升降部件、與升降部 件相連接并設(shè)置在上機(jī)座上的升降齒輪，定位鎖銷齒條與升降齒輪之間通過定位鎖銷齒輪 過渡嚙合。主軸接頭和上聯(lián)軸器同軸布置，升降部件套置在主軸接頭和上聯(lián)軸器外部，升降 部件與升降齒輪配合，升降齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降部件上下移動(dòng)，定位鎖銷齒條與定位鎖銷齒 輪嚙合，定位鎖銷齒輪與升降齒輪嚙合，升降齒輪旋轉(zhuǎn)后，升降齒輪的一側(cè)直接驅(qū)動(dòng)升降部 件移動(dòng)，另一側(cè)通過定位鎖銷齒輪轉(zhuǎn)換后形成與輸出給升降部件相同的動(dòng)力，使得定位鎖 銷齒條與升降部件做相同的運(yùn)動(dòng)，比如升降部件上升，上聯(lián)軸器與下聯(lián)軸器脫開的時(shí)候，定 位鎖銷齒條的端部脫離換刀分度盤上的定位孔，此時(shí)就可以轉(zhuǎn)動(dòng)刀位夾具，轉(zhuǎn)換工位，完成 換刀后，換向頂桿將滾珠頂入到換刀分度盤，同時(shí)定位鎖銷齒條的端部頂入到定位孔，接著 升降部件下降，上聯(lián)軸器與下聯(lián)軸器重新嚙合，完成換刀和連接動(dòng)作。作為優(yōu)選，升降部件的外部朝向升降齒輪的一側(cè)設(shè)置有與升降齒輪上的齒相嚙合 的齒，定位鎖銷齒輪設(shè)置在定位鎖銷齒條與升降齒輪之間，定位鎖銷齒條朝向定位鎖銷齒 輪的一側(cè)設(shè)置有與定位鎖銷齒輪上的齒相嚙合的齒，升降齒輪上連接有旋轉(zhuǎn)升降手柄；定 位鎖銷齒輪的分度圓直徑小于升降齒輪的分度圓。升降部件外側(cè)設(shè)置齒，該齒與升降齒輪 上的齒相嚙合，升降齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降部件升降，定位鎖銷齒條與升降齒輪之間通過定位 鎖銷齒輪過渡，可以將升降齒輪的輸出動(dòng)力轉(zhuǎn)向，使得定位鎖銷齒條與升降部件的運(yùn)動(dòng)方 向相同，定位鎖銷齒輪的分度圓直徑小于升降齒輪的分度圓直徑，使得定位鎖銷齒輪的旋 轉(zhuǎn)速度大于升降齒輪的旋轉(zhuǎn)，這樣定位鎖銷齒條可以快于升降部件升或者降。作為優(yōu)選，上機(jī)座側(cè)壁上設(shè)置有豎向通道和斜向通道，換向頂桿放置在豎向通道 內(nèi)，定位鎖銷齒條放置在斜向通道內(nèi)。刀位夾具具有三個(gè)位置，因此換刀分度盤是傾斜設(shè)置 的，這就需要將換向頂桿或者定位鎖銷齒條其中一個(gè)設(shè)置成傾斜結(jié)構(gòu)，以便于換刀分度盤 的傾斜角度相對(duì)應(yīng)；斜向通道能夠?qū)Χㄎ绘i銷齒條移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，豎向通道能對(duì)換向頂桿 移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。作為優(yōu)選，豎向通道的上端固定有連接頭螺釘，換向頂桿與連接頭螺釘之間設(shè)置 有換向彈簧，斜向通道內(nèi)固定有定位鎖銷鋼套，定位鎖銷鋼套的頂部固定有帶蓋保護(hù)螺帽， 定位鎖銷齒條放置在定位鎖銷鋼套內(nèi)。定位鎖銷鋼套能保護(hù)上機(jī)座或者保護(hù)定位鎖銷齒 條，防止頻繁移動(dòng)發(fā)生磨損，換向彈簧給換向頂桿施加作用力，換向頂桿在彈力作用下推動(dòng) 滾珠頂入到換刀分度盤的滾珠孔內(nèi)。[0013]作為優(yōu)選，定位鎖銷齒條為圓柱狀，定位鎖銷齒條的中間部位設(shè)置有齒，定位鎖銷 齒條的下端為圓錐形，端部為球形。定位鎖銷齒條也可以為方形，防止定位鎖銷在斜向通道 內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓錐形的下端能方便頂入到定位孔，定位準(zhǔn)確。作為優(yōu)選，所述的換刀分度圈呈環(huán)狀，換刀分度圈的截面呈L形，換刀分度圈的邊 緣為薄邊，定位孔共三個(gè)均布在薄邊靠近內(nèi)側(cè)邊的位置上，滾珠孔共三個(gè)均布在薄邊靠近 外側(cè)邊的位置上，換刀分度圈的內(nèi)側(cè)邊還設(shè)置有三個(gè)均布的缺口，缺口的位置與刀位夾具 的工作狀態(tài)相對(duì)應(yīng)；換刀分度圈外部設(shè)置有軸承臺(tái)階。滾珠孔用來限定滾珠，滾珠孔的直徑 小于滾珠的直徑，定位孔與定位鎖銷齒條相配，定位孔的直徑小于定位鎖銷齒條端部的尺 寸，換刀分度盤中間部位的三個(gè)缺口讓開下離合齒，防止發(fā)生干涉并縮小整體的尺寸，軸承 臺(tái)階能在軸承圓內(nèi)分度，保正換刀精度。本實(shí)用新型的有益效果是上機(jī)座上設(shè)置對(duì)應(yīng)的換向頂桿和定位鎖銷齒條，同時(shí) 對(duì)換刀分度盤進(jìn)行限位，形成兩道定位機(jī)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)換的精度；通過手柄控制上下同步器、 上下離合齒的松開和連接，完成高速的鉆孔器主軸和停止的夾頭軸之間的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)不停 機(jī)換刀，迅速快捷，可以進(jìn)行多工位操作以減少工件的移動(dòng)裝夾，實(shí)現(xiàn)提高作業(yè)效率，能提 高工件加工的精度，減小誤差。

圖1是本實(shí)用新型一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種換刀過程中脫開結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種換刀完成后結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種換刀分度盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖6是本實(shí)用新型一種離合定位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型圖6所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖中1、鉆孔器移動(dòng)套筒，2、鉆孔器主軸，3、鉆孔器主軸軸承，4、連接頭鎖緊螺母， 5、連接頭，8、鎖緊螺釘，9、調(diào)節(jié)螺釘，10、換向彈簧，11、換向頂桿，12、豎向通道，13、上機(jī)座， 14、換向滾珠，16、換刀分度盤，17、下同步器，18、換向高精度軸承，19、換向高精度軸承鎖緊 螺母，20、下離合齒，22、夾頭軸小軸承，23、下機(jī)座，25、鉆夾頭脫卸螺母，26、軸承壓緊螺母， 27、夾頭軸大軸承，32、上同步器彈簧，35、上離合齒，37、上離合齒壓緊彈簧，38、升降齒輪， 39、上同步器，40、上同步器卡珠，41、鉆孔器主軸接頭，42、升降部件，43、連接頭螺釘，44、手 柄，45、滾珠孔，46、薄邊，48、離合定位鋼球，49、離合齒輪軸，50、離合定位彈簧，51、離合定 位彈簧調(diào)節(jié)螺釘，52、彈簧調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母，53、定位鎖銷齒條，54、定位鎖銷鋼套，55、定 位鎖銷齒輪，56、帶蓋保護(hù)螺帽，57、離合手輪，58、定位孔，59、缺口。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例一種快速換刀鉆孔器(參見附圖1)，包括升降系統(tǒng)和與升降系統(tǒng)相連的 刀具換位系統(tǒng)，刀具換位系統(tǒng)包括下機(jī)座23和上機(jī)座13，升降系統(tǒng)包括固定在上機(jī)座13上
5的升降齒輪38和與升降齒輪38相嚙合的升降部件42，升降齒輪的外部設(shè)有軸承，軸承外部 設(shè)有離合手輪57 (參見附圖6附圖7)，離合手輪57端面設(shè)有凹孔，上機(jī)座13內(nèi)部裝有離 合定位鋼球48，離合定位鋼球48的一側(cè)球面嵌入離合手輪57的凹孔內(nèi)，離合定位鋼球48 的另一側(cè)球面與離合定位彈簧50壓緊，離合定位彈簧50端部有彈簧調(diào)節(jié)螺釘51并用彈簧 調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母52鎖緊，離合手輪57的中間為離合齒輪軸49，離合齒輪軸49與手柄44 相連接；刀具換位系統(tǒng)的正中間設(shè)有上下機(jī)座緊合軸，上下機(jī)座緊合軸相對(duì)與豎直方向傾 斜有一個(gè)角度，上下機(jī)座緊合軸外部套有單向推力軸承，單向推力軸承由單向推力軸承調(diào) 節(jié)螺母和軸承鎖緊螺母固定，下機(jī)座23內(nèi)設(shè)有3副相對(duì)于上下機(jī)座緊合軸對(duì)稱布置的刀位 夾具，正常工位時(shí)有一副刀位夾具與升降系統(tǒng)處于同軸豎直連接，每副刀位夾具包括同軸 設(shè)置的下同步器17、下離合齒20和夾頭軸，下同步器17通過下同步器固定螺釘與夾頭軸固 定連接成一體，下離合齒20套置在下同步器17的外部并用平鍵連接，夾頭軸的上下兩端與 下機(jī)座之間分別用夾頭軸小軸承22和夾頭軸大軸承27連接，夾頭軸大軸承27外端用軸承 壓緊螺母26固定，夾頭軸的下端設(shè)有鉆夾頭脫卸螺母25。上機(jī)座內(nèi)設(shè)有上離合齒35和上同步器39，上離合齒35同軸套接在上同步器39外 部，上機(jī)座13上端與主軸連接頭5之間用連接頭螺釘43連接，連接頭5的上端套在鉆孔器 移動(dòng)套筒1內(nèi)，連接頭5下端與鉆孔器移動(dòng)套筒1外部之間用連接頭鎖緊螺母4連接，連接 頭鎖緊螺母4與鉆孔器移動(dòng)套筒1之間設(shè)置有橫向的鎖緊螺釘8，連接頭5的上端頂住鉆 孔器主軸軸承3，鉆孔器主軸2的下端為錐形并套置上同步器39，上同步器39的外部為花 鍵結(jié)構(gòu)，上同步器39外部套置有鉆孔器主軸接頭41和上離合齒35，鉆孔器主軸接頭41與 鉆孔器主軸2通過螺紋連接，鉆孔器主軸接頭41與上同步器39為花鍵連接，鉆孔器主軸2 的下端一直伸入到上離合齒35的內(nèi)部并用上同步器彈簧32連接，上同步器39的上端設(shè)有 連接套定位槽，連接套定位槽內(nèi)放置有上同步器卡珠40，上同步器39的中部位置設(shè)有一圈 卡槽，卡槽的上側(cè)為鉆孔器主軸接頭41，卡槽的下側(cè)為上離合齒35，卡槽內(nèi)卡有上同步器 定位卡簧，上同步器39的下端的內(nèi)表面為喇叭口，鉆孔器主軸接頭41上和上離合齒35相 對(duì)的兩個(gè)端部之間套置有上離合齒壓緊彈簧37，鉆孔器主軸接頭41和上離合齒35的外部 設(shè)有卡環(huán)，上離合齒壓緊彈簧37上端卡在鉆孔器主軸接頭41的卡環(huán)上，下端卡在上離合齒 35的卡環(huán)上，上離合齒35靠近卡環(huán)的部位還設(shè)有一圈凸部，上離合齒35的下端和下離合 齒的上端各設(shè)有相互間隔的三個(gè)輪齒和三個(gè)齒槽，輪齒的圓心角為50°，齒槽的圓心角為 70°，輪齒的兩側(cè)面為直面，升降部件42的端部與上離合齒35的外部之間設(shè)有升降導(dǎo)向軸 承，升降導(dǎo)向軸承的內(nèi)圈套置在上離合齒35外部并用凸部限位，升降導(dǎo)向軸承的下端由卡 簧固定。下機(jī)座23與上機(jī)座13用換向高精度軸承18配合連接，換向高精度軸承18共兩 個(gè)，一個(gè)大一個(gè)小，上下并排放置，小尺寸的換向高精度軸承的外圈與大尺寸的換向高精度 軸承的內(nèi)圈之間互不干涉，上機(jī)座13用換向高精度軸承鎖緊螺母19鎖緊換向高精度軸承 外圈，下機(jī)座23用換刀分度盤16壓緊換向高精度軸承內(nèi)圈，換刀分度盤(參見附圖4圖5) 呈環(huán)狀，換刀分度盤16的截面呈L形，換刀分度圈的邊緣為薄邊46，薄邊46上設(shè)有均布的 三個(gè)滾珠孔45，滾珠孔的直徑小于換向滾珠14的直徑，每個(gè)滾珠孔45與刀位夾具的工作狀 態(tài)相對(duì)應(yīng)，換刀分度盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三個(gè)均布的定位孔58，換刀分度盤16的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置 有圓形的缺口 59。[0028]升降部件42的一側(cè)設(shè)有與升降齒輪38圓周面上的輪齒相嚙合的齒條(參見附圖 2附圖3)，升降部件42的上端外圈設(shè)置有一圈弧形凹槽，上機(jī)座13壁上設(shè)有豎向通道12 和斜向通道，豎向通道12內(nèi)穿有換向頂桿11，換向頂桿11的上端頂部與換向彈簧10的下 端相接觸，換向彈簧10的上端與旋在豎向通道上端的調(diào)節(jié)螺釘9相接觸，換向頂桿11的下 端與換向滾珠14相接觸，換向滾珠14的位置在換刀分度盤16的上部，換向滾珠14的外部 放置在換向滾珠套內(nèi)，正常工位時(shí)，換向滾珠的下部分球面嵌入到換刀分度盤的滾珠孔45 內(nèi)，斜向通道內(nèi)固定有定位鎖銷鋼套54，定位鎖銷鋼套54的頂部固定有帶蓋保護(hù)螺帽56， 定位鎖銷鋼套54內(nèi)放置有定位鎖銷齒條53，定位鎖銷齒條53呈圓柱形，定位鎖銷齒條53 的一側(cè)設(shè)置有梯形齒，定位鎖銷齒條53與升降齒輪38之間通過定位鎖銷齒輪55嚙合，定 位鎖銷齒輪55的分度圓的直徑小于升降齒輪38的分度圓的直徑，定位鎖銷齒條53的端部 為圓錐形，圓錐形的端部為球頭，換刀結(jié)束后，球頭頂入到換刀分度盤16的定位孔58內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄44，手柄帶動(dòng)升降齒輪旋轉(zhuǎn)，升降齒輪帶動(dòng)升降部件側(cè)面的齒條使上同 步器39、上離合齒35與下同步器17、下離合齒20相分離，裝在上機(jī)座內(nèi)部的升降部件42 下端面內(nèi)部的升降導(dǎo)向軸承控制上離合齒上下運(yùn)動(dòng)與下離合齒分離或者嚙合，在出現(xiàn)齒與 齒對(duì)頂?shù)那闆r下，上離合齒推動(dòng)上離合齒壓緊彈簧37回縮，待稍轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度后，上下 離合齒的輪齒和齒槽相互嚙合；升降部件撥到上止點(diǎn)時(shí)定位鎖銷齒條的下端脫離換刀分度 盤的定位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)下機(jī)座，下機(jī)座上的換刀分度盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，換刀到位后，換向頂桿11受換 向彈簧10的壓力下，將換向滾珠14頂入到滾珠孔，稍加壓力撥動(dòng)手柄帶動(dòng)升降部件向下移 動(dòng)，升降齒輪同時(shí)帶動(dòng)定位鎖銷齒輪旋轉(zhuǎn)，定位鎖銷齒輪的旋轉(zhuǎn)速度大于升降齒輪的旋轉(zhuǎn) 速度，因此定位鎖銷齒條的球頭端插入到換刀分度盤的定位孔內(nèi)，首先固定住換刀分度盤， 升降部件到下止點(diǎn)時(shí)換刀完成并固定可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種快速換刀鉆孔器，包括上機(jī)座(13)和下機(jī)座(23)，上機(jī)座內(nèi)設(shè)置有升降系統(tǒng)，下機(jī)座內(nèi)設(shè)有若干副刀位夾具，每副刀位夾具包括同軸設(shè)置的下同步器(17)、下離合齒(20)和夾頭軸，下同步器和夾頭軸連接成一體，上機(jī)座內(nèi)設(shè)有與下同步器相配合的上同步器(39)、與下離合齒相配合的上離合齒(35)，上離合齒和上同步器同軸相互套接，正常工位時(shí)有一副刀位夾具與升降系統(tǒng)處于同軸豎直連接，上機(jī)座與下機(jī)座之間設(shè)有換刀分度盤(16)，其特征在于上機(jī)座上設(shè)置有換向頂桿和與升降系統(tǒng)同步移動(dòng)的定位鎖銷齒條，換向頂桿的下端頂住設(shè)置于換刀分度盤(16)上的換向滾珠(14)，換刀分度盤(16)上設(shè)置有與換向滾珠(14)相對(duì)應(yīng)的滾珠孔及與定位鎖銷相對(duì)應(yīng)的定位孔，正常工位時(shí)，換向滾珠(14)頂入到滾珠孔內(nèi)，定位鎖銷齒條的下端插入到定位孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于升降系統(tǒng)包括套置在主軸接頭 和上聯(lián)軸器外部的升降部件、與升降部件相連接并設(shè)置在上機(jī)座上的升降齒輪，定位鎖銷 齒條與升降齒輪之間通過定位鎖銷齒輪過渡嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于升降部件的外部朝向升降齒 輪的一側(cè)設(shè)置有與升降齒輪上的齒相嚙合的齒，定位鎖銷齒輪設(shè)置在定位鎖銷齒條與升降 齒輪之間，定位鎖銷齒條朝向定位鎖銷齒輪的一側(cè)設(shè)置有與定位鎖銷齒輪上的齒相嚙合的 齒，升降齒輪上連接有旋轉(zhuǎn)升降手柄；定位鎖銷齒輪的分度圓直徑小于升降齒輪的分度圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于上機(jī)座側(cè)壁上設(shè)置有 豎向通道和斜向通道，換向頂桿放置在豎向通道內(nèi)，定位鎖銷齒條放置在斜向通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于豎向通道的上端固定有連接頭 螺釘，換向頂桿與連接頭螺釘之間設(shè)置有換向彈簧，斜向通道內(nèi)固定有定位鎖銷鋼套，定位 鎖銷鋼套的頂部固定有帶蓋保護(hù)螺帽，定位鎖銷齒條放置在定位鎖銷鋼套內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于定位鎖銷齒條為圓柱狀，定位 鎖銷齒條的中間部位設(shè)置有齒，定位鎖銷齒條的下端為圓錐形，端部為球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的快速換刀鉆孔器，其特征在于所述的換刀分度圈呈環(huán)狀， 換刀分度圈的截面呈L形，換刀分度圈的邊緣為薄邊(46)，定位孔共三個(gè)均布在薄邊靠近 內(nèi)側(cè)邊的位置上，滾珠孔共三個(gè)均布在薄邊靠近外側(cè)邊的位置上，換刀分度圈的內(nèi)側(cè)邊還 設(shè)置有三個(gè)均布的缺口，缺口的位置與刀位夾具的工作狀態(tài)相對(duì)應(yīng)；換刀分度圈(46)外部 設(shè)置有軸承臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不用停機(jī)就能轉(zhuǎn)換刀具的快速換刀鉆孔器。目的是提供兩道連接定位機(jī)構(gòu)，確保換刀后刀位夾具處于正常的工位狀態(tài)，上機(jī)座上設(shè)置有換向頂桿和與升降系統(tǒng)同步移動(dòng)的定位鎖銷齒條，換向頂桿的下端頂住設(shè)置于換刀分度盤上的換向滾珠，換刀分度盤上設(shè)置有與換向滾珠相對(duì)應(yīng)的滾珠孔及與定位鎖銷相對(duì)應(yīng)的定位孔，正常工位時(shí)，換向滾珠頂入到滾珠孔內(nèi)，定位鎖銷齒條的下端插入到定位孔內(nèi)。上機(jī)座上設(shè)置對(duì)應(yīng)的換向頂桿和定位鎖銷齒條，同時(shí)對(duì)換刀分度盤進(jìn)行限位，形成兩道定位機(jī)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)換的精度；通過手柄控制上下同步器、上下離合齒的松開和連接，完成高速的鉆孔器主軸和停止的夾頭軸之間的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換刀，迅速快捷，可以進(jìn)行多工位操作以減少工件的移動(dòng)裝夾，實(shí)現(xiàn)提高作業(yè)效率，能提高工件加工的精度，減小誤差。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK201693391SQ20102030091
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者朱國尚 申請(qǐng)人:朱國尚