專利名稱：一種數(shù)控凸輪銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控銑床領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控凸輪銑床。
背景技術(shù)：
目前，凸輪的銑加工主要是仿形法。仿形加工的機(jī)床一般是比較老式的，工件 加工需要的周期較長，余量較大，且凸輪的周圓不是均勻的余量放出，給后道磨加工工 序帶來了麻煩，浪費(fèi)了加工時(shí)間。仿形凸輪銑機(jī)床不穩(wěn)定，加工出的凸輪大小不統(tǒng)一， 對(duì)于一些圓弧較小的凹圓凸輪，仿形滾子與刀具走刀經(jīng)常出現(xiàn)仿形異?，F(xiàn)象，導(dǎo)致銑出 來的凸輪與原設(shè)計(jì)的凸輪不一致，造成加工報(bào)廢率很高，耽誤加工時(shí)間，給公司帶來一 定的損失。所以如何解決凸輪銑加工出現(xiàn)的加工周期較長、余量大不均勻、機(jī)床不穩(wěn)定 等問題十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定、可以解決 凸輪銑加工出現(xiàn)的加工周期較長、余量大不均勻等問題，還可以隨意切削半徑較小的凸 輪的數(shù)控凸輪銑床。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控凸輪銑床，包括床 身、下滑板、上滑板、主軸箱體、銑頭箱體、凸輪、刀具主軸、刀具，所述銑頭箱體安 裝在床身的一端，所述刀具主軸橫向安裝在銑頭箱體內(nèi)，刀具安裝在刀具主軸上，所述 下滑板通過滑動(dòng)導(dǎo)軌與床身的另一端配接，所述主軸箱體安裝在上滑板上，主軸橫向裝 配于主軸箱體內(nèi)，所述凸輪裝夾在主軸上，其特點(diǎn)是還包括伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二， 所述伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二通過絲桿分別與上滑板和下滑板連接。為了控制伺服電機(jī)一的轉(zhuǎn)速以保證凸輪進(jìn)給的穩(wěn)定性，還設(shè)有一個(gè)減速箱，所 述減速箱與伺服電機(jī)一相連。為了保證凸輪加工的統(tǒng)一性和精確度，所述凸輪與刀具主軸的中心高相等。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，具有良好的使用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中床身1、下滑板2、銑頭箱體3、主軸箱體4、減速箱5、上滑板6、滑動(dòng) 導(dǎo)軌7、絲桿8，刀具主軸9、主軸10、伺服電機(jī)一 11、伺服電機(jī)二 12、凸輪13、刀具 14、電機(jī)15。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例，參見附圖1、附圖2，本發(fā)明涉及一種數(shù)控凸輪銑床，包括床身1、下滑 板2、上滑板6、主軸箱體4、銑頭箱體3、凸輪13、刀具主軸9、刀具15，所述銑頭箱 體3安裝在床身1的一端，所述刀具主軸9橫向安裝在銑頭箱體3內(nèi)，刀具15安裝在刀 具主軸9上，所述下滑板2通過滑動(dòng)導(dǎo)軌7與床身1的另一端配接，所述主軸箱體4安裝 在上滑板6上，主軸10橫向裝配于主軸箱體4內(nèi)，所述凸輪13裝夾在主軸10上，還包 括伺服電機(jī)一 11和伺服電機(jī)二 12，所述伺服電機(jī)一 11和伺服電機(jī)二 12通過絲桿8分別 與上滑板6和下滑板2連接。在動(dòng)作時(shí)，伺服電機(jī)一 11和伺服電機(jī)二 12通過絲桿8分別與上滑板6和下滑板 2連接，并可驅(qū)動(dòng)、控制橫向和縱向運(yùn)動(dòng)；伺服電機(jī)11與減速箱5相連，主軸10受伺服 電機(jī)11控制旋轉(zhuǎn)；在CNC的控制下，控制滑臺(tái)和主軸10的位移進(jìn)給量，凸輪13—次裝 夾完成內(nèi)外圓的加工；數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y的進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度和刀具主軸的轉(zhuǎn) 速，刀具主軸9在電機(jī)15的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)切削，電機(jī)15也受伺服系統(tǒng)控制。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，可以解決凸輪銑加工出現(xiàn)的加工周期 較長、余量大不均勻等問題，且可以隨意切削半徑較小的凸輪的數(shù)控臥式凸輪銑床，可 大規(guī)模推廣使用。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控凸輪銑床，包括床身、下滑板、上滑板、主軸箱體、銑頭箱體、凸輪、 刀具主軸、刀具，所述銑頭箱體安裝在床身的一端，所述刀具主軸橫向安裝在銑頭箱體 內(nèi)，刀具安裝在刀具主軸上，所述下滑板通過滑動(dòng)導(dǎo)軌與床身的另一端配接，所述主軸 箱體安裝在上滑板上，主軸橫向裝配于主軸箱體內(nèi)，所述凸輪裝夾在主軸上，其特征在 于還包括伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二通過絲桿分別與上 滑板和下滑板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控凸輪銑床，其特征在于還設(shè)有一個(gè)減速箱，所 述減速箱與伺服電機(jī)一相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控凸輪銑床，其特征在于所述凸輪與刀具主軸的 中心高相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控凸輪銑床,包括床身、下滑板、上滑板、主軸箱體、銑頭箱體、凸輪、刀具主軸、刀具，所述銑頭箱體安裝在床身的一端，所述刀具主軸橫向安裝在銑頭箱體內(nèi)，刀具安裝在刀具主軸上，所述下滑板通過滑動(dòng)導(dǎo)軌與床身的另一端配接，所述主軸箱體安裝在上滑板上，主軸橫向裝配于主軸箱體內(nèi)，所述凸輪裝夾在主軸上，還包括伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二分別與上滑板和下滑板連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，可以解決凸輪銑加工出現(xiàn)的加工周期較長、余量大不均勻等問題，還可以隨意切削半徑較小的凸輪的數(shù)控臥式凸輪銑床，具有良好的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23C3/08GK102019455SQ20101056514
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者王敏其, 趙志初 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司