專利名稱：夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼精整及處理生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置。
背景技術(shù)：
在帶鋼精整及處理生產(chǎn)線中，常采用夾送矯直機(jī)來(lái)矯直帶鋼頭尾表面的浪彎和瓢 曲，以獲得光滑、平整的帶鋼表面，而夾送矯直機(jī)通板性的好壞直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn) 效率。目前精整線上普遍應(yīng)用的夾送矯直機(jī)是由入口夾送輥和五輥矯直機(jī)組成，而入口夾 送輥有下輥固定上輥浮動(dòng)式和上輥固定下輥浮動(dòng)式兩種結(jié)構(gòu)形式，后者常用于下開(kāi)卷方式 的生產(chǎn)線上。而現(xiàn)有的夾送輥下輥浮動(dòng)式夾送矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)形式造成了該類夾送矯直機(jī)的 通板困難，目前常用的該類夾送矯直機(jī)的夾送輥與矯直輥之間采用固定導(dǎo)板過(guò)渡，當(dāng)夾送 輥下輥打開(kāi)穿帶時(shí)，夾送輥下輥?lái)斆鎸⒌陀诠潭▽?dǎo)板，導(dǎo)板與輥面之間形成間隙，帶頭通過(guò) 夾送輥下輥向矯直輥穿帶時(shí)，帶頭勢(shì)必會(huì)被導(dǎo)板擋住或由于重力落到間隙中而造成卡帶， 無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)卷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能解決現(xiàn)有技術(shù)中夾送矯直機(jī)穿帶問(wèn) 題的夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括夾 送輥下輥、夾送矯直機(jī)機(jī)架，其不同之處在于還包括與夾送輥下輥相配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本 體、旋轉(zhuǎn)鉸軸、氣缸、氣缸安裝梁，氣缸通過(guò)氣缸安裝梁裝配在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板 臺(tái)本體遠(yuǎn)離夾送輥下輥的尾端通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸軸鉸接在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的 前端與氣缸的驅(qū)動(dòng)桿聯(lián)接，氣缸驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體繞旋轉(zhuǎn)鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。按以上方案，所述旋轉(zhuǎn)鉸軸通過(guò)法蘭固定在夾送矯直機(jī)機(jī)架上。按以上方案，所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的動(dòng)作與夾送輥下輥升降動(dòng)作同步，所述隨動(dòng) 導(dǎo)板臺(tái)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上極限工作位對(duì)應(yīng)夾送輥下輥的運(yùn)行位，所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的轉(zhuǎn) 動(dòng)行程下極限工作位對(duì)應(yīng)夾送輥下輥的穿帶位；在夾送輥下輥及隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的動(dòng)作行 程中，夾送輥下輥的輥面頂部高于與其相互配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體前端。本實(shí)用新型工作原理及技術(shù)特點(diǎn)是1、隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體在氣缸的驅(qū)動(dòng)下繞旋轉(zhuǎn)鉸軸作圓弧運(yùn)動(dòng)。2、夾送輥下輥的運(yùn)動(dòng)方式是上下運(yùn)動(dòng)，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有上、下兩 個(gè)工作位，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的驅(qū)動(dòng)氣缸與夾送輥下輥的驅(qū)動(dòng)氣缸同步運(yùn)行，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本 體的動(dòng)作與夾送輥下輥升降動(dòng)作同步，從而保證隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體始終低于下壓輥輥面，且 隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體與壓輥之間的間隙很小，有利于穿帶順利進(jìn)行。3、旋轉(zhuǎn)鉸軸通過(guò)法蘭固定在機(jī)架上，便于裝置的拆換。其有益效果是1 保證了夾送矯直機(jī)的通板性，便于實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷機(jī)自動(dòng)開(kāi)卷，可以 節(jié)約人力和工時(shí)。2 大大降低開(kāi)卷、穿帶時(shí)的卡帶等故障率，有利于提高機(jī)組的生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例夾送矯直機(jī)結(jié)構(gòu)上的夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為圖1中自動(dòng)穿帶用隨動(dòng)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例夾送矯直機(jī)結(jié)構(gòu)上的夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為圖1中自動(dòng)穿帶用隨動(dòng)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括夾送輥下輥5、夾送矯直機(jī)機(jī)架 6、與夾送輥下輥5相配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1、旋轉(zhuǎn)鉸軸2、氣缸3、氣缸安裝梁4，氣缸3通 過(guò)氣缸安裝梁4裝配在夾送矯直機(jī)機(jī)架6上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1遠(yuǎn)離夾送輥下輥5的尾端 通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸軸4鉸接在夾送矯直機(jī)機(jī)架6上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1的前端與氣缸3的驅(qū)動(dòng)桿 聯(lián)接，氣缸3驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1繞旋轉(zhuǎn)鉸軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，旋轉(zhuǎn)鉸軸2通過(guò)法蘭固定在夾送矯直機(jī)機(jī)架6上。具體的，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1的動(dòng)作與夾送輥下輥5的升降動(dòng)作同步，所述隨動(dòng)導(dǎo)板 臺(tái)本體1的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上極限工作位對(duì)應(yīng)夾送輥下輥5的運(yùn)行位，所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1的 轉(zhuǎn)動(dòng)行程下極限工作位對(duì)應(yīng)夾送輥下輥5的穿帶位；在夾送輥下輥5及隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1 的動(dòng)作行程中，夾送輥下輥5的輥面頂部高于與其相互配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體1前端。以上實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作較多的限制，凡 是依據(jù)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)本質(zhì)作簡(jiǎn)單修改或等同的變化和修飾，均仍屬本實(shí)用新型保護(hù) 的范圍。
權(quán)利要求夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括夾送輥下輥、夾送矯直機(jī)機(jī)架，其特征在于還包括與夾送輥下輥相配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體、旋轉(zhuǎn)鉸軸、氣缸、氣缸安裝梁，氣缸通過(guò)氣缸安裝梁裝配在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體遠(yuǎn)離夾送輥下輥的尾端通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸軸鉸接在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的前端與氣缸的驅(qū)動(dòng)桿聯(lián)接，氣缸驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體繞旋轉(zhuǎn)鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)鉸軸通過(guò)法 蘭固定在夾送矯直機(jī)機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái) 本體的動(dòng)作與夾送輥下輥升降動(dòng)作同步，所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上極限工作位對(duì) 應(yīng)夾送輥下輥的運(yùn)行位，所述隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)行程下極限工作位對(duì)應(yīng)夾送輥下輥的 穿帶位；在夾送輥下輥及隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的動(dòng)作行程中，夾送輥下輥的輥面頂部高于與其 相互配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體前端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶鋼精整及處理生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是夾送矯直機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括夾送輥下輥、夾送矯直機(jī)機(jī)架，其不同之處在于還包括與夾送輥下輥相配置的隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體、旋轉(zhuǎn)鉸軸、氣缸、氣缸安裝梁，氣缸通過(guò)氣缸安裝梁裝配在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體遠(yuǎn)離夾送輥下輥的尾端通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸軸鉸接在夾送矯直機(jī)機(jī)架上，隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體的前端與氣缸的驅(qū)動(dòng)桿聯(lián)接，氣缸驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)本體繞旋轉(zhuǎn)鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其有益效果是1保證了夾送矯直機(jī)的通板性，便于實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷機(jī)自動(dòng)開(kāi)卷，可以節(jié)約人力和工時(shí)。2大大降低開(kāi)卷、穿帶時(shí)的卡帶等故障率，有利于提高機(jī)組的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201579341SQ20092028971
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者況群意, 胡立華, 陳玉秋 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司