專利名稱：鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬鋼筋矯直切斷機領(lǐng)域，尤其涉及矯直機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)床體的高速鋼筋矯
直切斷機用矯直塊壓緊裝置。
背景技術(shù)：
矯直機構(gòu)是鋼筋矯直切斷機的重要部件，承擔(dān)鋼筋矯直的功能。高速鋼筋矯直切 斷機的矯直機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)床體，其具體結(jié)構(gòu)如


圖1、2所示。需矯直的鋼筋沿著以旋轉(zhuǎn)床體4的 中軸線為軸心的鋼筋通道5從左向右進入，在旋轉(zhuǎn)床體內(nèi)部有五組內(nèi)置組合矯直塊3的腔 體6，矯直塊3中心線根據(jù)需要錯落分布。工作時，鋼筋被牽引向前輸送，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)床體時，鋼筋被矯直塊3反復(fù)彎曲，從而達到矯直的目的。放置矯直塊的空腔6是設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)床體4的通孔，其軸線與旋轉(zhuǎn)床體4的中軸線垂直，空腔壁設(shè)置梯形的壓緊螺紋1。矯 直塊3為兩半組合而成內(nèi)孔為喇叭型的耐磨體，分別由空腔6兩側(cè)放入旋轉(zhuǎn)床體4內(nèi)，壓緊 螺母2旋入空腔壁上的梯形壓緊螺紋內(nèi)壓緊矯直塊3。該壓緊螺紋1因承擔(dān)矯直塊的壓緊 作用，使用頻繁，且工作負荷較大，長期使用出現(xiàn)磨損、損壞，損壞后無法修復(fù)，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)床 體4整體報廢，損失較大。同時，該壓緊螺紋是直接在旋轉(zhuǎn)床體加工而成，不僅加工難度大， 螺紋精度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺紋加工方便、加工精度高，且螺紋
損壞可更換不會影響旋轉(zhuǎn)床體整體使用的鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置，包
括壓緊螺紋、壓緊螺母、放置矯直塊的腔體，所述腔體為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)床體的通孔，其特征是
所述的壓緊螺紋設(shè)置在可與旋轉(zhuǎn)床體分離的剖分式壓緊螺紋套上，所述剖分式壓緊螺紋套
上下兩端設(shè)置突出的臺階，腔體兩端設(shè)置相應(yīng)的凹陷臺階；所述剖分式壓緊螺紋套裝入腔
體時，其突出的臺階扣在腔體凹陷臺階上，隨后用緊固螺栓將所述的兩臺階緊固。 作為本實用新型的優(yōu)選方案之一，所述剖分式壓緊螺紋套的軸向橫截面為與腔體
同圓心的兩段同心圓環(huán)，其圓心角小于180° ，在圓環(huán)內(nèi)側(cè)加工壓緊螺紋。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型旋轉(zhuǎn)床體在加工時其余部分的加工工藝及尺寸與現(xiàn)
有技術(shù)相同，只是在加工壓緊螺紋時存在區(qū)別?，F(xiàn)有技術(shù)直接在旋轉(zhuǎn)床體的腔體內(nèi)壁上車
出梯型螺紋，其對裝夾和加工要求較高，加工難度較大。本實用新型的剖分式壓緊螺紋套單
獨制作，加工方便且可以得到更好的加工精度。另外，在腔體上銑出安裝剖分式壓緊螺紋套
的孔和臺階，并將其裝入其中用緊固螺栓固定。壓緊螺紋套兩端的臺階將承受來自矯直過
程中的力，緊固螺栓只起固定作用。 一旦螺紋磨損或損壞，只需松開緊固螺栓將剖分式壓緊
螺紋套更換即可，而旋轉(zhuǎn)床體本身未有任何變化，無需報廢整個床體，從而使備件的消耗費
用大為降低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1現(xiàn)有的鋼筋矯直切斷機的矯直塊壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1的D-D剖視圖。 圖3是本實用新型鋼筋矯直切斷機的矯直塊壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的D-D剖視圖。 圖5是剖分式壓緊螺紋套主視圖。 圖6是剖分式壓緊螺紋套左視圖。
具體實施方式本實用新型結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，旋轉(zhuǎn)床體4內(nèi)部設(shè)有五組內(nèi)置組合矯直塊3的腔 體6，所述腔體6為通孔，其上下兩端設(shè)置凹陷臺階10，其上設(shè)置螺栓孔；剖分式壓緊螺紋套 7上下兩端設(shè)置突出的臺階8，所述剖分式壓緊螺紋套裝入腔體時，其突出的臺階8扣在腔 體凹陷臺階10上，隨后用緊固螺栓9將所述的兩臺階緊固。剖分式壓緊螺紋套7具體結(jié)構(gòu) 如圖5、6所示，剖分式壓緊螺紋套7的軸向橫截面為與腔體6同圓心的兩段同心圓環(huán)，其圓 心角小于18(T ，優(yōu)選12(T ，在圓環(huán)內(nèi)側(cè)加工壓緊螺紋1，剖分式壓緊螺紋套7上下兩端設(shè) 置突出的臺階8，臺階8上設(shè)置螺栓孔11。 其工作原理為沿著旋轉(zhuǎn)床體4的中軸線設(shè)置鋼筋輸送通道5，在旋轉(zhuǎn)床體內(nèi)部有 五組內(nèi)置組合矯直塊3的腔體6 ;需矯直的鋼筋產(chǎn)品沿著鋼筋輸送通道5從左向右進入，鋼 筋分別穿過矯直塊3中心，矯直塊3中心線根據(jù)需要錯落分布。工作時，鋼筋被牽引向前輸 送，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)床體時，鋼筋被矯直塊3反復(fù)彎曲，從而達到矯直的目的。 矯直塊3為兩半組合而成內(nèi)孔為喇叭型的耐磨體，分別由兩側(cè)放入旋轉(zhuǎn)床體4內(nèi)， 并由壓緊螺母2緊固固定。現(xiàn)有技術(shù)壓緊螺母2的螺紋是直接在旋轉(zhuǎn)床體的腔體6內(nèi)壁上 車出，操作不便，并且一旦螺紋損壞，就必須更換旋轉(zhuǎn)床體。本實用新型剖分式螺紋套7單 獨制作，此時可以得到更好的加工精度。另外，在旋轉(zhuǎn)床體上銑出安裝剖分式螺紋套7的腔 體6和臺階10，并將其裝入腔體6中用固定螺栓9固定。剖分式螺紋套7兩端的臺階8將 承受來自矯直過程中的力，固定螺栓9只起固定作用。 一旦螺紋磨損或損壞，只需松開緊固 螺栓9將剖分式壓緊螺紋套7取出更換即可，而旋轉(zhuǎn)床體4本身未有任何變化。
權(quán)利要求一種鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置，包括壓緊螺紋、壓緊螺母、放置矯直塊的腔體，所述腔體為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)床體的通孔，其特征是所述的壓緊螺紋設(shè)置在可與旋轉(zhuǎn)床體分離的剖分式壓緊螺紋套上，所述剖分式壓緊螺紋套上下兩端設(shè)置突出的臺階，腔體兩端設(shè)置相應(yīng)的凹陷臺階；所述剖分式壓緊螺紋套裝入腔體時，其突出的臺階扣在腔體凹陷臺階上，隨后用緊固螺栓將所述的兩臺階緊固。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置，其特征在于，所述剖分式 壓緊螺紋套的軸向橫截面為與腔體同圓心的兩段同心圓環(huán)，其圓心角小于180° ，在圓環(huán)內(nèi) 側(cè)加工壓緊螺紋。
3. 如權(quán)利要求2所述的鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置，其特征在于，所述剖分式 壓緊螺紋套的圓心角為120° 。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋矯直切斷機用矯直塊壓緊裝置，包括壓緊螺紋、壓緊螺母、放置矯直塊的腔體，所述腔體為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)床體的通孔，其特征是所述的壓緊螺紋設(shè)置在可與旋轉(zhuǎn)床體分離的剖分式壓緊螺紋套上，所述剖分式壓緊螺紋套上下兩端設(shè)置突出的臺階，腔體兩端設(shè)置相應(yīng)的凹陷臺階；所述剖分式壓緊螺紋套裝入腔體時，其突出的臺階扣在腔體凹陷臺階上，隨后用緊固螺栓將所述的兩臺階緊固。剖分式壓緊螺紋套單獨制作，加工方便且可以得到更好的加工精度。一旦螺紋磨損或損壞，只需松開緊固螺栓將剖分式壓緊螺紋套更換即可，無需報廢整個床體，從而使備件的消耗費用大為降低。
文檔編號B23P23/02GK201511244SQ200920187279
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月29日
發(fā)明者朱文生, 陳興 申請人:安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網(wǎng)有限公司